本实用新型专利技术涉及一种肥料搅拌装置，包括机架，所述机架上自上而下依次设置有搅拌箱、排料口和皮带输送机，所述搅拌箱为内部中空的U型结构，所述搅拌箱的顶部开设有进料口，所述搅拌箱的底部开设有若干个间隔排布的出料口，所述出料口包括配置有阀门的排料管，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括同轴于搅拌箱下端设置的传动轴、尺寸与搅拌箱下端相适配的螺旋叶片和用于将螺旋叶片固定在传动轴上的多个支杆，所述传动轴的两端部转动连接于搅拌箱，所述机架上设置有使传动轴转动的驱动机构。本实用新型专利技术能够对肥料进行充分的搅拌，从而确保肥料混合均匀，此外搅拌完成后利于快速排料，并进行转运或装袋。并进行转运或装袋。并进行转运或装袋。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌装置
，具体涉及一种肥料搅拌装置。
技术介绍
[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多味场能浓缩有机肥等。在肥料的生产过程中，需要采用搅拌装置对其进行搅拌处理，以使肥料各成分混合均匀。而搅拌效果直接影响着肥料的成品品质。
[0003]现有的肥料搅拌装置，基本上集中在采用主要由搅拌主轴和搅拌副轴装配而成的搅拌机构。例如公开号为CN106000170A，专利技术名称为一种有机肥搅拌装置的中国专利技术专利，就是设置了如下结构：所述电机一端与搅拌轴连接,所述搅拌轴与搅拌叶片通过螺栓可拆卸连接。虽然其能够对肥料进行搅拌处理，然而由于存在搅拌死角，因此仍然会出现搅拌不均匀的现象，从而导致肥料混合不充分。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种肥料搅拌装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种肥料搅拌装置，包括机架，所述机架上自上而下依次设置有搅拌箱、排料口和皮带输送机，所述搅拌箱为内部中空的U型结构，所述搅拌箱的顶部开设有进料口，所述搅拌箱的底部开设有若干个间隔排布的出料口，所述出料口包括配置有阀门的排料管，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括同轴于搅拌箱下端设置的传动轴、尺寸与搅拌箱下端相适配的螺旋叶片和用于将螺旋叶片固定在传动轴上的多个支杆，所述传动轴的两端部转动连接于搅拌箱，所述机架上设置有使传动轴转动的驱动机构。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述传动轴与搅拌箱通过密封轴承件连接。
[0009]进一步，所述驱动机构由电机和减速器装配而成，所述传动轴的一端与减速器的输出端相连。
[0010]进一步，所述皮带输送机包括皮带和对称设置在皮带两侧的挡板。
[0011]进一步，所述皮带输送机的出料端处设置有下料斗。
[0012]进一步，所述皮带输送机的出料端处设置有限位板；所述限位板的两侧密封连接于挡板，底端与皮带之间设置有供肥料穿过的间隙。
[0013]本技术的有益效果是：本技术实用性和工作可靠性好，能够对肥料进行充分的搅拌，从而确保肥料混合均匀，此外搅拌完成后利于快速排料，并进行转运或装袋。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术搅拌组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、机架，101、排料口，2、搅拌箱，21、进料口，3、搅拌组件，31、传动轴，32、支杆，33、螺旋叶片，4、驱动机构，5、排料管，6、皮带输送机，7、挡板，8、下料斗，9、限位板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]为便于本领域技术人员理解，本技术描述结构时，以图1为参照图，定义上、下、左、右、前、后等方向。该方向定义仅为描述的便利和便于本领域技术人员对本技术结构的理解，不涉及对本技术保护范围的限定。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
图4所示，本实施例的一种肥料搅拌装置，包括机架1，所述机架1上自上而下依次设置有搅拌箱2、排料口101和皮带输送机6。所述搅拌箱2为内部中空的U型结构。所述搅拌箱2的顶部开设有进料口21，所述搅拌箱2的底部开设有若干个间隔排布的出料口，所述出料口包括配置有阀门的排料管5。所述排料管5上设置有阀门(例如球阀、蝶阀等)，以实现对肥料的控制，精准下料。
[0024]所述搅拌箱2的内部设置有搅拌组件3，所述搅拌组件3包括同轴于搅拌箱2下端设置的传动轴31、尺寸与搅拌箱2下端相适配的螺旋叶片33和用于将螺旋叶片33固定在传动轴31上的多个支杆32。所述传动轴31的两端部转动连接于搅拌箱2。所述机架1上设置有使传动轴31转动的驱动机构4。所述搅拌箱2下端呈弧形，带式的螺旋叶片33配合其使用，可有效减少搅拌间隙(死角)，提高搅拌的均匀性，继而保证物料充分混合。
[0025]优选的，本实施例的所述传动轴31与搅拌箱2通过密封轴承件连接，以实现转动连接的同时，确保密封性，从而提高本技术的结构稳固性和工作可靠性。所述密封轴承件为机械领域的现有常规构件，在此不做赘述。
[0026]所述驱动机构4由电机和减速器装配而成，即所述电机的输出端与减速器连接，所述减速器的输出端与传动轴31的一端相连。从而实现传动轴31的转动，且转动过程安全可靠。具体的，电机通过减速器减速后，带动传动轴31转动。
[0027]本实施例的工作原理如下：
[0028]将肥料沿进料口21添加到搅拌箱2内，通过驱动机构4驱动搅拌组件3对搅拌箱2内的肥料进行搅拌处理，保证肥料充分混合。搅拌完成后，肥料通过排料管5排出，并沿排料口101落入到皮带输送机6上输送，完成下料。
[0029]实施例2
[0030]本实施例的结构与实施例1基本类似，区别在于皮带输送机6的改进设计。
[0031]如图1和图2所示，所述皮带输送机6包括皮带和对称设置在皮带两侧的挡板7。通
过设置挡板7，对皮带上的肥料进行有效的限位，从而保持肥料在皮带上，避免肥料外溢，进一步提升装置的工作可靠性及下料稳定性。
[0032]所述皮带输送机6的出料端处设置有下料斗8。即肥料经皮带输送机6输送后由下料斗8下料，以方便装袋。
[0033]所述皮带输送机6的出料端处设置有限位板9。所述限位板9的两侧密封连接于挡板7，底端与皮带之间设置有供肥料穿过的间隙。
[0034]通过设置的限位板9，对出料端处的肥料限位，使肥料由限位板9的底端与皮带之间的间隙穿过后进入下料斗8，完成下料，从而实现均匀下料。
[0035]实际使用中，可根据具体情况来设置间隙的大小，例如3cm、5cm，以利于下料更加均匀。
[0036]除了皮带、挡板7、下料斗8和限位板9以外，所述皮带输送机6还包括托架、主动辊、从动辊和用于驱动主动辊转动的齿轮减速电机。皮带输送机6为较成熟的现有技术，在此不做赘述。
[0037]本技术中，未对结构进行描述的设备及组件，均为市售设备或组件。
[0038]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料搅拌装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上自上而下依次设置有搅拌箱(2)、排料口(101)和皮带输送机(6)，所述搅拌箱(2)为内部中空的U型结构，所述搅拌箱(2)的顶部开设有进料口(21)，所述搅拌箱(2)的底部开设有若干个间隔排布的出料口，所述出料口包括配置有阀门的排料管(5)，所述搅拌箱(2)的内部设置有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括同轴于搅拌箱(2)下端设置的传动轴(31)、尺寸与搅拌箱(2)下端相适配的螺旋叶片(33)和用于将螺旋叶片(33)固定在传动轴(31)上的多个支杆(32)，所述传动轴(31)的两端部转动连接于搅拌箱(2)，所述机架(1)上设置有使传动轴(31)转动的驱动机构(4)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭国荣，
申请(专利权)人：恩施芭雨露茶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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