【技术实现步骤摘要】
离心浇铸活塞杆模具
[0001]本技术涉及模具领域,具体涉及一种离心浇铸活塞杆模具。
技术介绍
[0002]活塞杆包括大直径端和小直径端,由于对大直径端和小直径端的硬度要求不同,一般情况下,大直径端的中心部分与小直径端采用相同的材质,大直径端的的周向上的边缘部分与小直径端采用不同的材质,因此,离心浇铸活塞杆时,需要用到两种材质,现有的浇铸模具中,由于两种材质的热膨胀系数不同,在冷却时接头处容易有裂纹。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种离心浇铸活塞杆模具,它可以减少第一腔室和第二腔室过渡处铁水的冷却速度,进而解决两种材质因膨胀系数不同而造成的开裂问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种离心浇铸活塞杆模具,包括模具主体,所述模具主体沿轴向设有同轴的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的内径大于所述第二腔室的内径,所述第一腔室的内周壁和所述第二腔室的内周壁之间以钝角过渡,所述钝角内填充有树脂砂造型。
[0005]进一步为了可以减少铁水凝固时的应力集聚,所述树脂砂造型在所述钝角内形成朝腔室内凸出的倒角,所述第一腔室和所述第二腔室统称为腔室。
[0006]进一步,所述钝角内设有多个用于增强所述树脂砂造型的附着力的附着槽。
[0007]进一步,所述附着槽沿周向延伸,沿轴向排布。
[0008]进一步为了防止多余铁水进入第一腔室后造成模具在离心机上失衡,离心浇铸活塞杆模具还包括配重部,所述配重部装配在所述模具主 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心浇铸活塞杆模具,其特征在于,包括模具主体(1),所述模具主体(1)沿轴向设有同轴的第一腔室(2)和第二腔室(3),所述第一腔室(2)的内径大于所述第二腔室(3)的内径,所述第一腔室(2)的内周壁和所述第二腔室(3)的内周壁之间以钝角过渡,所述钝角内填充有树脂砂造型(4)。2.根据权利要求1所述的离心浇铸活塞杆模具,其特征在于,所述树脂砂造型(4)在所述钝角内形成朝腔室内凸出的倒角,所述第一腔室(2)和所述第二腔室(3)统称为腔室。3.根据权利要求1所述的离心浇铸活塞杆模具,其特征在于,所述钝角内设有多个用于增强...
【专利技术属性】
技术研发人员:应浩斌,
申请(专利权)人:江苏莱赫润轧辊科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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