本实用新型专利技术涉及一种全封闭式轧辊热处理装置，包括基地座，所述的基地座的下方设置有冷水池，所述的基地座的上端设置有炉体，所述的炉体、基地座和冷水池之间上下连通；所述的炉体上方设置有吊装机，轧辊件通过吊装组件与吊装机连接，并在吊装机的作用下实现上下移动，本实用新型专利技术将轧辊件的加热和骤冷工序集中在同一个上下贯通的空间内，省去了中间转移的额外工装，而且减少了轧辊表面热量的流失，处理效果更好，同时高热的轧辊不在暴露在外，消除了安全隐患。除了安全隐患。除了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式轧辊热处理装置
[0001]本技术涉及轧辊热处理装置
，尤其是一种全封闭式轧辊热处理装置。
技术介绍
[0002]现有的轧辊件的热处理工序中，一般加热和冷却是在两个不同的位置进行的，先将轧辊表面进行加热和保温后，再通过吊装或者其他运输方式将其转移到冷却机构进行骤冷，此过程中不仅需要用到额外的运输工装，增加成本和安装难度，而且在转移的过程中高热的轧辊裸露在外部，不仅会导致表面流量流失，还有存在较大的安全隐患，因此需要改进。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的全封闭式轧辊热处理装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全封闭式轧辊热处理装置，包括基地座，所述的基地座的下方设置有冷水池，所述的基地座的上端设置有炉体，所述的炉体、基地座和冷水池之间上下连通；
[0005]所述的炉体上方设置有吊装机，轧辊件通过吊装组件与吊装机连接，并在吊装机的作用下实现上下移动；
[0006]所述的炉体内上端活动插接有前后两块第一隔热板，所述的基地座内横置插接有第二隔热板；
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置上下隔热板可以大幅度实现隔热功能，两块第一隔热板在前后插接拼接后在中间留出一定的供中央轧辊件活动的缺口空间，第二隔热板在加热结束后进行抽出为轧辊件的下方留出空间。
[0008]所述的吊装组件包括吊装板，所述的吊装板的上端连接有吊装机的输出绳，吊装板的下端设置有若干连接柱，所述的连接柱与轧辊件的辊颈通过销轴连接；
[0009]通过采用上述技术方案，安装连接方便，特别适合长度较长的轧辊，吊装加热的方式可以减少设备占地面积，节约空间。
[0010]进一步地，本技术所述的炉体内壁按圆周均匀设置有加热电阻。
[0011]进一步地，本技术所述的冷水池下端的一侧设置有排水管，另一侧设置有进水管。
[0012]进一步地，本技术所述的排水管上设置有阀门，所述的进水管连接至外部水泵。
[0013]进一步地，本技术所述的吊装机上还设置有转动盘，所述的转动盘与所述吊装板之间通过输出绳连接；
[0014]通过采用上述技术方案，为了加热更加均匀，可以加装转动盘，配合转动电机，可
以实现边加热边旋转。
[0015]本技术的有益效果是：解决了
技术介绍
中存在的缺陷，将轧辊件的加热和骤冷工序集中在同一个上下贯通的空间内，省去了中间转移的额外工装，而且减少了轧辊表面热量的流失，处理效果更好，同时高热的轧辊不在暴露在外，消除了安全隐患，一举多得。
附图说明
[0016]图1是本技术的优选实施例的结构示意图；
[0017]图中：1.基地座，2.冷水池，3.炉体，4.吊装机，5.轧辊件，6.第一隔热板，7.第二隔热板，8.吊装板，9.输出绳，10.加热电阻，11.排水管，12.进水管，13.阀门，14.水泵，15.转动盘，16.连接柱。
具体实施方式
[0018]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1所示的一种全封闭式轧辊热处理装置，包括基地座1，基地座1的下方设置有冷水池2，基地座1的上端设置有炉体3，炉体3、基地座1和冷水池2之间上下连通；炉体3上方设置有吊装机4，轧辊件5通过吊装组件与吊装机4连接，并在吊装机4的作用下实现上下移动；炉体3内上端活动插接有前后两块第一隔热板6，基地座1内横置插接有第二隔热板7；
[0020]吊装组件包括吊装板8，吊装板8的上端连接有吊装机的输出绳9，吊装板8的下端设置有若干连接柱16，连接柱16与轧辊件5的辊颈通过销轴连接；
[0021]其中，炉体3内壁按圆周均匀设置有加热电阻10。冷水池2下端的一侧设置有排水管11，另一侧设置有进水管12。排水管11上设置有阀门13，进水管12连接至外部水泵14。
[0022]吊装机4上还设置有转动盘15，转动盘15与所述吊装板8之间通过输出绳9连接；
[0023]工作原理：将待处理的轧辊安装在吊装机的吊装板上，启动电机控制输出绳输出，将吊装板连同轧辊下放至炉内预设位置，插入第一隔热板和第二隔热板进行隔热，启动加热电阻进行加热(此期间可以根据实际需求选择是否启动转动盘)，加热和保温完毕后，撤掉第一隔热板和第二隔热板，表面高热的轧辊在吊装机的作用下继续下放至冷水池内进行骤冷，完毕后提升而出即可。
[0024]整个过程轧辊不用暴露在外部，消除了安全隐患，而且在骤冷前减少流量流失的时间，效果更好。
[0025]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全封闭式轧辊热处理装置，其特征在于：包括基地座(1)，所述的基地座(1)的下方设置有冷水池(2)，所述的基地座(1)的上端设置有炉体(3)，所述的炉体(3)、基地座(1)和冷水池(2)之间上下连通；所述的炉体(3)上方设置有吊装机(4)，轧辊件(5)通过吊装组件与吊装机(4)连接，并在吊装机(4)的作用下实现上下移动；所述的炉体(3)内上端活动插接有前后两块第一隔热板(6)，所述的基地座(1)内横置插接有第二隔热板(7)；所述的吊装组件包括吊装板(8)，所述的吊装板(8)的上端连接有吊装机的输出绳(9)，吊装板(8)的下端设置有若干连接柱(16)，所述的连接柱(16)与轧辊件(5)的辊颈...
【专利技术属性】
技术研发人员：应浩斌，
申请(专利权)人：江苏莱赫润轧辊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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