本实用新型专利技术属于反应装置领域，涉及一种液槽反应装置和设有液槽反应装置的反应器。本实用新型专利技术提供了一种液槽反应装置，包括有盖体和槽体，其中：所述槽体的端面上设置有通孔，且该槽体的端面上设置有环绕于通孔外侧的下沉槽；所述盖体的下端设置有与下沉槽配合的挡板，所述挡板与下沉槽之间设置有间隙，所述的间隙用于流体流通。本实用新型专利技术的液槽反应装置可以使流体之间更加充分的接触混合、反应更加长效，并进一步延长流体之间的接触路径，提高反应速率，具有广阔的工业应用前景。同时本实用新型专利技术还提供了一种设有所述液槽反应装置的反应器。还提供了一种设有所述液槽反应装置的反应器。还提供了一种设有所述液槽反应装置的反应器。
【技术实现步骤摘要】
一种液槽反应装置和设有液槽反应装置的反应器
[0001]本技术属于化工、环保等
的化合、吸收、洗涤、废气处理等气体/液体反应或处理领域，涉及一种液槽反应装置和设有液槽反应装置的反应器，尤其涉及一种可以用于气液反应、液液反应的液槽反应装置和设有所述液槽反应装置的的反应器。
技术介绍
[0002]在化工、医药、环保等领域中，经常需要涉及到气相和液相等流体之间进行反应，此时会使用气体原料与液体原料，但气体原料与液体原料之间往往具有接触面积小、接触时间短等问题，易导致反应效率不高、反应步骤繁琐、反应耗时、产物产率不高或纯度不高、甚至造成高能耗等问题，进一步导致较大的经济成本损耗。因气液反应常在气液反应装置中进行，因此领域内需要对气液反应装置进行改进优化，例如在反应设备内设置搅拌装置，搅拌桨将气体与液体搅拌混合从而增大接触面积，加快反应速度。中国专利CN201520793330.0一种气液反应系统中，通过在气液反应器内设置反应管，使得液体在反应管内壁形成一层向下流动的膜，而气体则从反应管的中心向下流动，以此实现液体与气体的接触表面积增大的作用；CN201320236461.X一种气液反应器、CN202220415523.2一种气液反应装置及气液反应系统中均是通过设置搅拌装置进行搅拌作用增大气液接触面积，提高反应效率。但依然存在接触面积小、接触时间短、反应效率不高等情况。因此本领域亟需一种能够进一步增大气液接触面积、延长接触时间、提高反应效率等的适用于流体如气体、液体等之间进行反应接触的流体反应装置。
[0003]同时，化工、医药、环保等领域中常会涉及到对于气体/液体进行吸收、洗涤、废气处理等过程，但气体尤其是废气常常为混合物，经常含有酸性气体或碱性气体等，而在对气体进行传输过程中，气体中含有的酸气或碱气等常会对传输过程中的部件如管道、泵、阀门等造成较大腐蚀，其容易导致相应部件的腐蚀损耗、需要经常维修更换，更会造成气体的泄露等现象，导致工程设备安全性极大降低，并会对处于环境中的工作人员造成危害，具有较高危险性。因此在实践过程中非常需要对气体等流体进行预处理，例如先预处理掉气体中的酸性气体或碱性气体，以避免或减少对后续的泵、阀门等用于传输气体的部件造成较大的损耗，从而进一步降低成本压力，并维护工作环境的安全性，同时更利于气体的后续处理。
[0004]为利于气体吸收或反应从而实现气体预处理的目的，目前已经有一些优化手段：CN200810226157.0作为脱硫装置的鼓泡塔及其用途，其通过将喷射管浸没在液体中，实现喷淋冷却液从喷射管鼓入吸收塔内的浆液中，在浆液中实现污染气体的脱硫反应进行气体的脱硫处理，随后在浆液中净化后的气体进入液面上方，汇聚后进入排气口再排出，但其存在仅能实现气体和液体的一次接触，对于气体的处理效率较低，且液体需要及时更换等问题；CN201120173045.0一种脱除酸性气体的鼓泡装置，其通过设置有与布气支管连接并相同的若干组喷射管，喷射管下端及其出口位于箱体内腔的吸收液腔内，实现气体经喷射管喷出后即与吸收液腔接触，并进入与吸收液腔相通的净化气体腔并进一步排出，但该技术
同样存在气体与液体仅一次接触导致处理效率较低，液体需要及时更换以维持浓度等问题；CN200910307444.9一种多级导流式鼓泡塔反应器及生产工艺，其通过设置两级以上的反应段，进而实现气体和液体的多级接触，但其反应段内需要设置多个含有填料的反应柱，并设置相应的导流板，并需要采用微泡发生器传送气体等，因此会存在液相流速难以控制、所需部件较多较复杂且难以更换、气体和液体接触时间较短导致需要更长路径来保证接触反应效率等问题；因此，本领域亟需一种能够延长流体之间如气体和液体之间接触、结构简单且方便维修更换、具有高效率的流体反应器，用于对气体等流体进行预处理，反应吸收去除其中含有的待去除气体如酸性气体或碱性气体等，以使得处理后的流体进行后续处理时不会造成对后续设备部件等造成腐蚀损毁。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于解决现有技术问题，提供一种能够增大流体之间如气体和液体的接触面积、延长气体和液体接触时间、结构简单且方便维修更换、具有高效率的液槽反应装置，并提供一种含有所述液槽反应装置的反应器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种液槽反应装置，所述液槽反应装置包括有盖体和槽体，其中：所述槽体的端面上设置有通孔，且该槽体的端面上设置有环绕于通孔外侧的下沉槽；所述盖体的下端设置有与下沉槽配合的挡板，所述挡板与下沉槽之间设置有间隙，所述的间隙用于流体流通。
[0008]优选的，所述下沉槽由外壁、内壁、槽底壁构成。
[0009]优选的，所述挡板的底部位于下沉槽的槽内，即挡板伸入下沉槽中，挡板与下沉槽之间设置有可以使流体通过的间隙，即挡板与构成下沉槽的外壁、内壁和槽体的底板之间均有可以使流体通过的间隙。
[0010]优选的，所述下沉槽为环槽或U型槽；更优选的，所述环槽为圆型槽或方型槽。
[0011]优选的，所述通孔设置于槽体的中心部位。
[0012]优选的，所述挡板竖向设置。
[0013]优选的，所述挡板不与下沉槽接触，即不与槽体的内壁、外壁和槽体底板接触。
[0014]优选的，所述盖体还设置有盖体支撑件，更优选所述盖体支撑件为一个或多个，更优选所述盖体支撑件为设置在挡板上的若干柱体，且任一柱体与槽体的下沉槽底部接触，用于固定盖体和槽体的相对位置，不至于太过偏移，并支撑盖体，使得盖体不至于完全贴合于槽体，从而导致反应物因为没有空隙而将盖体顶开；更优选所述盖体支撑件为均匀设置在挡板上的4个柱体；更优选的所述盖体支撑件还可以为设置在挡板上的若干凸块，任一凸块用于搭在内壁和/或外壁上，从而对盖体和槽体的相对位置进行相对固定并对盖体进行支撑；或者所述盖体支撑件还可以为其他可以产生相应功能的结构。
[0015]优选的，所述槽体还设置有槽体支撑件，所述槽体支撑件设置于槽体底部，用于对槽体进行支撑，并将槽体和下一级盖体之间撑起空间，使得流体能够通过，同时进一步保证槽体稳定，防止倾翻；更优选所述槽体支撑件为一个或多个，更优选所述槽体支撑件为设置在槽体底部的若干柱块。
[0016]优选的，所述槽体上还设置有与通孔连通但不与下沉槽连通的通道，通道为一个或多个，可以用于使流体从通孔和与通孔连通的通道流动或逆向流动，当多个液槽反应装
置叠加放置时，流体可以从该通道流向下一级液槽反应装置；更优选的，所述通道可以设置在槽体底板的底面或底板的内部。
[0017]优选的，盖体上也可以设置有通道，所述盖体的顶部接触有槽体时，通道可以与上一级槽体的通孔连通但不与下沉槽连通，此时流体流经槽体的通孔后进入盖体的通道，并沿挡板流向下沉槽或反向流动。
[0018]优选的，当多个液槽反应装置叠加放置时，相邻的液槽反应装置之间设置有通道，作为流体流动的通路。结合上述可知，所述通道可以为设置在槽体上的通道、或者是设置在盖体上的通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液槽反应装置，其特征在于，包括有盖体和槽体，其中：所述槽体的端面上设置有通孔，且该槽体的端面上设置有环绕于通孔外侧的下沉槽；所述盖体的下端设置有与下沉槽配合的挡板，所述挡板与下沉槽之间设置有间隙，所述的间隙用于流体流通。2.根据权利要求1所述一种液槽反应装置，其特征在于，所述通孔设置于槽体的中心部位。3.根据权利要求1所述一种液槽反应装置，其特征在于，所述下沉槽为环槽或U型槽。4.根据权利要求1所述一种液槽反应装置，其特征在于，所述液槽反应装置为圆柱体结构。5.根据权利要求1所述一种液槽反应装置，其特征在于，所述盖体还设置有盖体支撑件。6.根据权利要求1所述一种液槽反应装置，其特征在于，所述槽体还设置有槽体支撑件。7.一种反应器，其特征在于，所述反应器内设置有至少一个如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：张致远，阮沈炀，毛一鸣，潘虎成，华云平，
申请(专利权)人：浙江超晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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