一种生物质有机肥原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:38233291 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-25 18:00
本实用新型专利技术公开一种生物质有机肥原料粉碎装置,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体包括载料组件,所述载料组件包括箱体和料斗,所述箱体的一侧安装有出料组件,所述出料组件包括出管和挡板,所述箱体的内侧安装有切料组件,所述切料组件包括主轴和切刀,所述切刀的顶部安装有防缠绕组件,所述防缠绕组件包括锥斗和漏口,该生物质有机肥原料粉碎装置能够避免生物质有机肥原料与主轴产生接触,防止原料缠绕在主轴或靠近主轴处的切刀上,并保障设备的工作安全,将下落到转板上的原料通过推板的推动而向箱体的内侧的四周均匀甩出,避免原料堆积在一起而影响粉碎效果,保障有机肥原料粉碎的细度和均匀度,适用于生物质有机肥的原料粉碎使用。粉碎使用。粉碎使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质有机肥原料粉碎装置


[0001]本技术涉及有机肥原料粉碎设备
,具体为一种生物质有机肥原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]为提高生物质有机肥的发酵效率,往往需要对生物质有机肥的原料进行粉碎加工工作,专利申请号为CN201721563888.5的技术专利,公开了一种生物有机肥的粉碎装置粉碎圆台转动时使内部的物料受到磨块的磨动粉碎,与粉碎筒内壁的磨块相互配合,将物料进一步粉碎,提高粉碎效率,使有机肥粉碎的更加彻底,减小工作时产生的噪声,减少工作噪声对工作人员的身体损害,根据其公开的技术方案来看,现有的有机肥原料粉碎设备在使用时,一方面,生物质有机肥原料中的纤维以及其他类似纤维的物质容易缠绕在转轴上,进而影响粉碎效率,同时容易对主轴造成破坏,不利于保障设备的工作安全,另一方面,在进行加料工作时,不利于将原料均匀分散,容易出现因原料堆积在一起导致粉碎不足,降低粉碎后的细度。
[0003]所以,如何设计一种生物质有机肥原料粉碎装置,成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种生物质有机肥原料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于生物质有机肥的原料粉碎使用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物质有机肥原料粉碎装置,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体包括载料组件,所述载料组件包括箱体和料斗,所述箱体的一侧安装有出料组件,所述出料组件包括出管和挡板,所述箱体的内侧安装有切料组件,所述切料组件包括主轴和切刀,所述切刀的顶部安装有防缠绕组件,所述防缠绕组件包括锥斗和漏口,所述主轴的顶端安装有均匀送料组件,所述均匀送料组件包括转板和推板,所述箱体的顶部安装有收尘组件,所述收尘组件包括风筒和滤网。
[0006]进一步的,所述料斗焊接在箱体的顶部,所述料斗的底部穿过箱体的顶部并延伸至箱体的内侧,所述料斗的底部与箱体的内侧相连通。
[0007]进一步的,所述箱体的底部通过螺栓安装有电机,所述主轴的底端与电机的输出轴键连接,所述主轴的顶端依次穿过斜板和锥斗并延伸至锥斗的顶部。
[0008]进一步的,所述风筒焊接在箱体的顶部的一侧,所述滤网通过螺栓安装在风筒的底部,所述风筒的内侧通过螺栓安装有风机,所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关,所述开关通过电线与电机和风机连接。
[0009]进一步的,所述转板通过螺栓安装在主轴的顶端,所述转板位于料斗的底部,所述推板焊接在转板的顶部,所述推板均匀分布在转板上。
[0010]进一步的,所述锥斗的外边侧焊接在箱体的内壁上,所述锥斗的中心处的高度大
于锥斗的四周的高度,所述漏口开设在锥斗的四周的底部,所述漏口均匀分布在锥斗的底部。
[0011]进一步的,所述切刀通过螺栓安装在主轴的外边侧,所述切刀的顶部卡在漏口的底部,所述切刀均匀分布在主轴的外侧。
[0012]进一步的,所述箱体的内侧焊接有斜板,所述斜板的一侧的高度小于另一侧的高度,所述出管的一端穿过箱体的一侧并与斜板的一侧的顶部相连通,所述挡板通过转轴安装在出管的另一端。
[0013]有益效果:1.该生物质有机肥原料粉碎装置能够在对生物质有机肥原料进行粉碎工作时,有效地避免生物质有机肥原料与主轴产生接触,使得生物质有机肥原料被高速旋转的切刀外端进行销切粉碎工作,防止原料缠绕在主轴或靠近主轴处的切刀上,保障粉碎效率,并保障设备的工作安全。
[0014]2.该生物质有机肥原料粉碎装置在进行加料工作时,有效地利用转板的高速旋转,将下落到转板上的原料通过推板的推动而向箱体的内侧的四周均匀甩出,将原料均匀分散,避免原料堆积在一起而影响粉碎效果,保障生物质有机肥原料的细度和均匀度。
[0015]3.该生物质有机肥原料粉碎装置设计合理,使用时较为高效方便,适用于生物质有机肥的原料粉碎使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生物质有机肥原料粉碎装置的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种生物质有机肥原料粉碎装置的剖视图;
[0018]图3为本技术一种生物质有机肥原料粉碎装置的锥斗的结构示意图;
[0019]图4为本技术一种生物质有机肥原料粉碎装置的转板的结构示意图;
[0020]图中:1、箱体;2、料斗;3、出管;4、挡板;5、风筒;6、电机;7、主轴;8、斜板;9、锥斗;10、漏口;11、切刀;12、转板;13、推板;14、风机;15、滤网;16、开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种生物质有机肥原料粉碎装置,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体包括载料组件,所述载料组件包括箱体1和料斗2,所述箱体1的一侧安装有出料组件,所述出料组件包括出管3和挡板4,所述箱体1的内侧安装有切料组件,所述切料组件包括主轴7和切刀11,所述切刀11的顶部安装有防缠绕组件,所述防缠绕组件包括锥斗9和漏口10,所述主轴7的顶端安装有均匀送料组件,所述均匀送料组件包括转板12和推板13,所述箱体1的顶部安装有收尘组件,所述收尘组件包括风筒5和滤网15,所述料斗2焊接在箱体1的顶部,所述料斗2的底部穿过箱体1的顶部并延伸至箱体1的内侧,所述料斗2的底部与箱体1的内侧相连通,所述箱体1的底部通过螺栓安装有电机6,所述主轴7的底端与电机6的输出轴键连接,所述主轴7的顶端依次穿过斜板8和锥斗9
并延伸至锥斗9的顶部,所述转板12通过螺栓安装在主轴7的顶端,所述转板12位于料斗2的底部,所述推板13焊接在转板12的顶部,所述推板13均匀分布在转板12上,在加料工作时,将原料倒入到料斗2的内侧,原料通过料斗2下落到转板12的顶部,电机6通过主轴7带动转板12高速转动,利用转板12的高速旋转,将下落到转板12上的原料通过推板13的推动而向箱体1的内侧的四周均匀甩出,将原料均匀分散,避免原料堆积在一起而影响粉碎效果,保障生物质有机肥原料的细度和均匀度。
[0023]本实施例,所述锥斗9的外边侧焊接在箱体1的内壁上,所述锥斗9的中心处的高度大于锥斗9的四周的高度,所述漏口10开设在锥斗9的四周的底部,所述漏口10均匀分布在锥斗9的底部,所述切刀11通过螺栓安装在主轴7的外边侧,所述切刀11的顶部卡在漏口10的底部,所述切刀11均匀分布在主轴7的外侧,所述箱体1的内侧焊接有斜板8,所述斜板8的一侧的高度小于另一侧的高度,所述出管3的一端穿过箱体1的一侧并与斜板8的一侧的顶部相连通,所述挡板4通过转轴安装在出管3的另一端,所述风筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质有机肥原料粉碎装置,包括粉碎装置本体,所述粉碎装置本体包括载料组件,所述载料组件包括箱体(1)和料斗(2),所述箱体(1)的一侧安装有出料组件,所述出料组件包括出管(3)和挡板(4),所述箱体(1)的内侧安装有切料组件,所述切料组件包括主轴(7)和切刀(11),其特征在于:所述切刀(11)的顶部安装有防缠绕组件,所述防缠绕组件包括锥斗(9)和漏口(10),所述主轴(7)的顶端安装有均匀送料组件,所述均匀送料组件包括转板(12)和推板(13),所述箱体(1)的顶部安装有收尘组件,所述收尘组件包括风筒(5)和滤网(15)。2.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥原料粉碎装置,其特征在于:所述料斗(2)焊接在箱体(1)的顶部,所述料斗(2)的底部穿过箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内侧,所述料斗(2)的底部与箱体(1)的内侧相连通。3.根据权利要求2所述的一种生物质有机肥原料粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部通过螺栓安装有电机(6),所述主轴(7)的底端与电机(6)的输出轴键连接,所述主轴(7)的顶端依次穿过斜板(8)和锥斗(9)并延伸至锥斗(9)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种生物质有机肥原料粉碎装置,其特征在于:所述风筒(5)焊接在箱体(1)的顶部的一侧,所述滤网(15)通过螺栓安装在风筒(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄象感刘艳
申请(专利权)人:宜昌平丰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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