本实用新型专利技术提供一种生物质肥料制备固液分离装置，包括支架，所述支架上侧装设有分离箱和驱动箱，分离箱内装设有挤压箱，挤压箱内转动配合有转轴，且转轴的周侧装设有多个搅拌叶，挤压箱内的周侧装设有多个压块，压块与搅拌叶相对应，挤压箱的一端开设有进料口，挤压箱的另一端开设有出料口，出料口内滑动配合有与转轴的一端转动配合的转块。在本实用新型专利技术中，可以调节压块的位置，从而可以调节肥料的固液比例，并且根据不同类型的肥料对靠近进料口的压块的压力不同，也可以自动调节肥料的固液比例，较为灵活，并且因为搅拌叶一直旋转带动肥料转动，也不会导致肥料堵塞滤孔。也不会导致肥料堵塞滤孔。也不会导致肥料堵塞滤孔。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质肥料制备固液分离装置
[0001]本技术涉及肥料制备
，具体为一种生物质肥料制备固液分离装置。
技术介绍
[0002]生物肥料又称有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，在对生物肥料进行加工的时候需要将内部的液体和固体区分开来，从而使得生物肥料的后续加工更加的快速且便捷，而现有的用于生物肥料固液分离的装置分为通过上下挤压进行分离和旋转挤压进行分离，上下挤压容易堵塞过滤孔，且上下挤压的效率较低，固液分离的效果较差，旋转挤压则不能调节固液之间的比例，大多对干草和对粪便的挤压程度相同，不能够根据生物肥料的状态进行灵活选择固液比例。
[0003]为此，本技术提供一种生物质肥料制备固液分离装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种生物质肥料制备固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过在出料口内安装转块，在转块与靠近出料口的压块之间安装连接杆，在靠近进料口的压块与靠近出料口的压块之间安装推杆，通过人手动调节转块的位置，从而可以调节压块的位置，从而可以调节肥料的固液比例，并且根据不同类型的肥料对靠近进料口的压块的压力不同，也可以自动调节肥料的固液比例，较为灵活，并且因为搅拌叶一直旋转带动肥料转动，也不会导致肥料堵塞滤孔。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种生物质肥料制备固液分离装置，包括支架，所述支架上侧装设有分离箱和驱动箱，分离箱内装设有挤压箱，挤压箱内转动配合有转轴，且转轴的周侧装设有多个搅拌叶，挤压箱内的周侧装设有多个压块，压块与搅拌叶相对应，挤压箱的一端开设有进料口，挤压箱的另一端开设有出料口，出料口内滑动配合有与转轴的一端转动配合的转块，且转块与靠近出料口的压块之间装设有连接杆，靠近进料口的压块与靠近出料口的压块之间装设有推杆。
[0006]进一步的，所述分离箱下侧装设有水箱，水箱与分离箱之间装设有水管，水箱和分离箱通过水管相连通。
[0007]进一步的，所述挤压箱的底部开设有多个滤孔，挤压箱和分离箱通过滤孔相连通。
[0008]进一步的，所述转块与出料口之间装设有伸缩杆，转块与转轴之间装设有弹簧，连接杆的一端与伸缩杆固定，连接杆的另一端与靠近出料口的压块固定。
[0009]进一步的，所述分离箱内和转轴内均开设有滑槽，且分离箱内的滑槽与靠近出料口的压块滑动配合，转轴内的滑槽与靠近出料口的搅拌叶滑动配合。
[0010]进一步的，所述驱动箱内装设有电机，电机的输出端与转轴固定。
[0011]进一步的，所述靠近进料口的压块内滑动配合有按块，且按块与推杆相对应。
[0012]本技术的有益效果：本技术一种生物质肥料制备固液分离装置，包含出料口；转块；压块；连接杆；进料口；推杆；搅拌叶；滤孔。
[0013]在出料口内安装转块，在转块与靠近出料口的压块之间安装连接杆，在靠近进料口的压块与靠近出料口的压块之间安装推杆，通过人手动调节转块的位置，从而可以调节压块的位置，从而可以调节肥料的固液比例，并且根据不同类型的肥料对靠近进料口的压块的压力不同，也可以自动调节肥料的固液比例，较为灵活，并且因为搅拌叶一直旋转带动肥料转动，也不会导致肥料堵塞滤孔。
附图说明
[0014]图1为本技术一种生物质肥料制备固液分离装置整体的装配立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种生物质肥料制备固液分离装置整体的装配剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种生物质肥料制备固液分离装置中挤压箱的装配立体结构示意图；
[0017]图中：1、支架；2、分离箱；3、挤压箱；4、驱动箱；5、电机；6、转轴；7、转块；8、搅拌叶；9、压块；10、伸缩杆；11、滑槽；12、连接杆；13、推杆；14、水箱；15、水管；16、滤孔；18、弹簧；19、进料口；20、出料口；21、按块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种生物质肥料制备固液分离装置，包括支架1，所述支架1上侧装设有分离箱2和驱动箱4，分离箱2内装设有挤压箱3，挤压箱3内转动配合有转轴6，且转轴6的周侧装设有多个搅拌叶8，挤压箱3内的周侧装设有多个压块9，压块9与搅拌叶8相对应，挤压箱3的一端开设有进料口19，挤压箱3的另一端开设有出料口20，出料口20内滑动配合有与转轴6的一端转动配合的转块7，且转块7与靠近出料口20的压块9之间装设有连接杆12，靠近进料口19的压块9与靠近出料口20的压块9之间装设有推杆13。
[0020]本实施例，分离箱2下侧装设有水箱14，水箱14与分离箱2之间装设有水管15，水箱14和分离箱2通过水管15相连通，挤压箱3的底部开设有多个滤孔16，挤压箱3和分离箱2通过滤孔16相连通，转块7与出料口20之间装设有伸缩杆10，转块7与转轴6之间装设有弹簧18，连接杆12的一端与伸缩杆10固定，连接杆12的另一端与靠近出料口20的压块9固定，分离箱2内和转轴6内均开设有滑槽11，且分离箱2内的滑槽11与靠近出料口20的压块9滑动配合，转轴6内的滑槽11与靠近出料口20的搅拌叶8滑动配合，驱动箱4内装设有电机5，电机5的输出端与转轴6固定，靠近进料口19的压块9内滑动配合有按块21，且按块21与推杆13相对应。
[0021]具体的，在使用该固液分离装置对肥料进行固液分离时，首先将肥料通过进料口19倒进挤压箱3内，然后启动电机5，电机5的输出端转动带动转轴6转动，从而带动搅拌叶8转动，搅拌叶8带动肥料进行移动，在肥料进行移动时，压块9对肥料进行挤压，从而废料内部的水都通过滤孔16流入分离箱2内，再通过水管15流入水箱14内，然后肥料内的固体从出
料口20挤出。
[0022]当放入不同的肥料时，如分别放入粪便和干草时，因为粪便和干草的含水量不同，粪便和干草的重量也不同，因此粪便和干草会对按块21的挤压程度不同，按块21推动靠近出料口20的压块9的程度不同，因此可以调整靠近出料口20的压块9与转轴6之间的距离，从而靠近出料口20的压块9对肥料的挤压程度根据压块9与转轴6之间的距离进行调整，从而调整肥料的固液比例。
[0023]当需要手动调整固液比例时，只需要手动推动转块7，转块7带动伸缩杆10滑动，从而通过连接杆12带动靠近出料口20的压块9滑动，从而调整靠近出料口20的压块9与转轴6之间的距离，因此可以实现对肥料的固液比例进行调整。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质肥料制备固液分离装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上侧装设有分离箱(2)和驱动箱(4)，分离箱(2)内装设有挤压箱(3)，挤压箱(3)内转动配合有转轴(6)，且转轴(6)的周侧装设有多个搅拌叶(8)，挤压箱(3)内的周侧装设有多个压块(9)，压块(9)与搅拌叶(8)相对应，挤压箱(3)的一端开设有进料口(19)，挤压箱(3)的另一端开设有出料口(20)，出料口(20)内滑动配合有与转轴(6)的一端转动配合的转块(7)，且转块(7)与靠近出料口(20)的压块(9)之间装设有连接杆(12)，靠近进料口(19)的压块(9)与靠近出料口(20)的压块(9)之间装设有推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种生物质肥料制备固液分离装置，其特征在于：所述分离箱(2)下侧装设有水箱(14)，水箱(14)与分离箱(2)之间装设有水管(15)，水箱(14)和分离箱(2)通过水管(15)相连通。3.根据权利要求1所述的一种生物质肥料制备固液分离装置，其特征在于：所述挤压箱(3)的底部开设有多个滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄象感，刘艳，
申请(专利权)人：宜昌平丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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