一种五金零件装配设备制造技术

本申请涉及五金设备的领域，尤其是涉及一种五金零件装配设备。其技术方案的要点是：包括第一推料机构；第二推料机构；压入机构，所述第一推料机构以及所述第二推料机构分别与所述压入机构相邻，所述压入机构具有压入工位；片体送料机构，用于将片体依次送出至第一推料机构处，所述第一推料机构用于将片体推送至压入工位中；套管送料机构，用于将套管依次送出至第二推料机构处，所述第二推料机构用于将套管推送至压入工位中，并且使得套管正对片体上的嵌孔；所述压入机构用于将位于所述压入工位处的片体以及套管进行压合；以及出料机构，用于将压合完毕的工件从压入工位处取出，本申请具有提升五金零件的装配效率的作用。具有提升五金零件的装配效率的作用。具有提升五金零件的装配效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件装配设备


[0001]本申请涉及五金设备的领域，尤其是涉及一种五金零件装配设备。

技术介绍

[0002]五金零件是一种工业制造的配套产品，是现代工业生产中不可缺少的产业环节，在车载、航空、电子电器以及医疗设备领域得到广泛应用，在工业生产中具有不可或缺的地位。
[0003]其中，存在一种组合形式的五金零件，包括片体以及套管，片体上具有供套管嵌入的卡口，通过将套管嵌入至片体内，以得到结构较为复杂的五金结构，通常作为结构构件应用在相应的领域中。
[0004]然而，在对上述五金零件进行组合的过程中，通常涉及到物料运转以及压合等步骤，相关技术中通常采用手动或借助手动冲床通过半自动等方式实现两个部件之间的组装，五金零件的整体生产效率得到限制，还具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0005]为了提升五金零件的装配效率，本申请提供一种五金零件装配设备。
[0006]本申请提供的一种五金零件装配设备采用如下的技术方案：
[0007]一种五金零件装配设备，包括第一推料机构；第二推料机构；压入机构，所述第一推料机构以及所述第二推料机构分别与所述压入机构相邻，所述压入机构具有压入工位；片体送料机构，用于将片体依次送出至第一推料机构处，所述第一推料机构用于将片体推送至压入工位中；套管送料机构，用于将套管依次送出至第二推料机构处，所述第二推料机构用于将套管推送至压入工位中，并且使得套管正对片体上的嵌孔；所述压入机构用于将位于所述压入工位处的片体以及套管进行压合；以及出料机构，用于将压合完毕的工件从压入工位处取出。
[0008]通过采用上述技术方案，片体送料以及套管送料机构实现片体以及套管的自动化上料，此时在第一推料机构以及第二推料机构的推动下，片体以及套管自动进入至压入工位处，随后在压入机构的驱动下，将套管压入至片体处，实现装配，最终在出料机构的作用下，实现工件的自动化出料，在上料、压合以及出料等过程中，均通过机械实现加工动作，自动化程度较高，并且各机构之间配合流畅，整体的加工效率得到提升。
[0009]优选的，所述压入机构包括压入座，所述压入工位位于所述压入座；压入气缸，位于所述压入座的上方；以及压入块，固定设置于所述压入气缸的伸缩杆，所述压入气缸用于驱使所述压入块自上向下压合片体以及套管。
[0010]通过采用上述技术方案，压入座可供套管以及片体放置，在压入气缸的驱使下，可带动压入块进行压合动作，以使套管可压入片体中，结构合理。
[0011]优选的，所述第一推料机构包括第一推料气缸；第一推料块，固定设置于所述第一推料气缸的伸缩杆；以及第一推料座，具有第一推料通道，所述第一推料通道与所述片体送
料机构连通，并且一端朝向压入工位，所述第一推料通道可容置片体，所述第一推料气缸用于驱使第一推料块将位于所述第一推料通道内的片体推送至压入工位处。
[0012]通过采用上述技术方案，第一推料座起到中转的作用，以临时放置片体，随后在第一推料气缸以及第一推料块的作用下，可使片体在适合的时机推送至压入工位内，实现片体的进料，结构合理。
[0013]优选的，所述第二推料机构包括第二推料气缸；第二推料块，固定设置于所述第二推料气缸的伸缩杆；以及第二推料座，具有第二推料通道，所述第二推料通道与所述套管送料机构连通，并且一端朝向所述压入工位，所述第二推料通道可容置套管，所述第二推料气缸用于驱使第二推料块将位于所述第二推料通道内的套管推送至压入工位处。
[0014]通过采用上述技术方案，第二推料座可起到中转的作用，以临时放置套管，随后在第二推料气缸以及第二推料块的作用下，可使套管在适合的时机推送至压入工位内，实现套管的进料，结构合理。
[0015]优选的，所述片体送料机构包括片体震动上料盘；以及片体运输轨道，一端与所述片体震动上料盘连接，另一端与第一推料机构连通。
[0016]通过采用上述技术方案，片体震动上料盘可起到将片体排序送出的作用，在片体运输轨道的导向下可依次到达至第一推料机构处。
[0017]优选的，所述套管送料机构包括套管震动上料盘；以及套管运输轨道，一端与所述套管震动上料盘连接，另一端与第二推料机构连通。
[0018]通过采用上述技术方案，套管震动上料盘可起到将套管排序送出的作用，在套管运输轨道的导向下可依次到达至第二推料机构处。
[0019]优选的，所述出料机构包括横移组件；夹持组件，设于所述横移组件，用于取放工件；以及出料导轨，所述横移组件用于驱使所述夹持组件将工件从压入工位处移动至出料导轨中，所述出料导轨用于将工件送出。
[0020]通过采用上述技术方案，横移组件可驱使夹持组件移动，进而使夹持组件将工件转移至出料导轨处实现出料，动作快捷且高效。
[0021]优选的，还包括压合机构，所述压合机构位于所述出料导轨以及压入机构之间，所述横移组件用于带动夹持组件在到达出料导轨前，经过压合机构，所述压合机构用于将片体以及套管压合。
[0022]通过采用上述技术方案，压合机构可进一步将片体以及套管进行压合，使组装位置得到修整，压合精度得到进一步提升。
[0023]优选的，所述夹持组件包括同时设于横移组件处的第一夹持部以及第二夹持部，所述第一夹持部用于将工件从压入工位处抓取至压合机构中，所述第二夹持部用于同步将工件从压合机构处抓取至出料导轨中。
[0024]通过采用上述技术方案，横移机构可驱使第一夹持部以及第二夹持部同步移动，在此过程中，第一夹持部以及第二夹持部可分别执行两段夹持动作，使两个工件实现转移，工件的转移效率得到提升。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、片体以及套管在上料、压合以及出料等过程中，均通过机械实现加工动作，自动化程度较高，并且各机构之间配合流畅，整体的加工效率得到提升；
[0027]2、压合机构可进一步对片体以及套管进行压合，使片体以及套管的装配精度得到进一步提升；
[0028]3、第一夹持部以及第二夹持部实现两段夹持动作，工件的转移效率以及出料效率均得到显著提升。
附图说明
[0029]图1是本申请一较佳实施例中装配设备的结构示意图。
[0030]图2是本申请一较佳实施例中第一推料机构、第二推料机构、压入机构、片体送料机构以及套管送料机构的结构示意图。
[0031]图3是本申请一较佳实施例中第一推料气缸以及第一推料块的结构示意图。
[0032]图4是本申请一较佳实施例中第二推料气缸以及第二推料块的结构示意图。
[0033]图5是本申请一较佳实施例中出料机构以及压合机构的结构示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、机架；
[0036]2、第一推料机构；21、第一推料块；22、第一推料气缸；23、第一推料座；231、第一推料通道；
[0037]3、第二推料机构；31、第二推料块；32、第二推料气缸；33、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金零件装配设备，其特征在于：包括第一推料机构(2)；第二推料机构(3)；压入机构(4)，所述第一推料机构(2)以及所述第二推料机构(3)分别与所述压入机构(4)相邻，所述压入机构(4)具有压入工位(411)；片体送料机构(5)，用于将片体依次送出至第一推料机构(2)处，所述第一推料机构(2)用于将片体推送至压入工位(411)中；套管送料机构(6)，用于将套管依次送出至第二推料机构(3)处，所述第二推料机构(3)用于将套管推送至压入工位(411)中，并且使得套管正对片体上的嵌孔；所述压入机构(4)用于将位于所述压入工位(411)处的片体以及套管进行压合；以及出料机构(7)，用于将压合完毕的工件从压入工位(411)处取出。2.根据权利要求1所述的一种五金零件装配设备，其特征在于：所述压入机构(4)包括压入座(41)，所述压入工位(411)位于所述压入座(41)；压入气缸(42)，位于所述压入座(41)的上方；以及压入块(43)，固定设置于所述压入气缸(42)的伸缩杆，所述压入气缸(42)用于驱使所述压入块(43)自上向下压合片体以及套管。3.根据权利要求1所述的一种五金零件装配设备，其特征在于：所述第一推料机构(2)包括第一推料气缸(22)；第一推料块(21)，固定设置于所述第一推料气缸(22)的伸缩杆；以及第一推料座(23)，具有第一推料通道(231)，所述第一推料通道(231)与所述片体送料机构(5)连通，并且一端朝向压入工位(411)，所述第一推料通道(231)可容置片体，所述第一推料气缸(22)用于驱使第一推料块(21)将位于所述第一推料通道(231)内的片体推送至压入工位(411)处。4.根据权利要求1所述的一种五金零件装配设备，其特征在于：所述第二推料机构(3)包括第二推料气缸(32)；第二推料块(31)，固定设置于所述第二推料气缸(32)的伸缩杆；以及第二推料座(33)，具...

【专利技术属性】
技术研发人员：古政桓，杨保联，龙军文，岳俊，曾银，兰萍，
申请(专利权)人：伟盟五金制品广东有限公司，
类型：新型
国别省市：