一种外球面轴承碾压组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种外球面轴承碾压组件，属于球面轴承设备技术领域，解决传统的外球面轴承在进行安装时耗时费力，并且不能对轴承座的角度进行调节，安装轴承时不便的问题，包括底板和固定座；所述底板的下端通过螺栓安装有四组万向轮；所述固定座固定在底板上；本实用新型专利技术在使用时通过控制伸缩缸收缩能够使两组夹臂夹紧，从而能够使两组夹板对轴承座进行固定，将轴承放置在轴承座内，通过控制液压杆的伸长使顶块和压块下降，压块先与轴承座上的轴承接触，液压杆继续向下伸长，此时在弹簧的作用下压块对轴承缓缓施加压力，便于操作者对轴承的压入角度进行观察，防止在轴承压入时角度偏移导致工件损坏，提高安装效率，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种外球面轴承碾压组件


[0001]本技术属于球面轴承设备
，更具体地说，特别涉及一种外球面轴承碾压组件。

技术介绍

[0002]外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，特点是它的外圈外径表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用。外球面轴承主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷，一般不宜单独承受轴向负荷。
[0003]基于上述，传统的外球面轴承在进行安装时一般由人工使用撬棍将轴承安装到轴承座内，耗时费力，并且不能对轴承座的角度进行调节，安装轴承时不便。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种外球面轴承碾压组件，以解决传统的外球面轴承在进行安装时耗时费力，并且不能对轴承座的角度进行调节，安装轴承时不便的问题。
[0005]本技术一种外球面轴承碾压组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种外球面轴承碾压组件，其特征在于：包括底板和固定座；所述底板的下端通过螺栓安装有四组万向轮，万向轮上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹拧接有支脚，并且底板上固定有支撑板，支撑板的上端固定有顶板；所述固定座固定在底板上，固定座的下端安装有电动机，电动机的转动轴上安装有托板，并且固定座的上端通过螺栓安装有滚球座，滚球座内安装有滚珠，滚珠的上端与托板的底面接触。
[0007]进一步的，所述顶板上通过螺栓安装有液压杆，液压杆的伸缩端安装有卡槽块，卡槽块上设有卡槽，卡槽块的上端安装有盖板，卡槽块的下端固定有顶块。
[0008]进一步的，所述顶块的下端安装有压块，并且顶块上设有两组通孔，压块上固定有两组导柱，导柱的上端位于顶块上的通孔内，并且导柱的上端安装有锁环。
[0009]进一步的，所述压块上设有两组螺纹孔，顶块上安装有两组螺纹杆，螺纹杆的下端螺纹拧接在压块上的螺纹孔内，螺纹杆上安装有弹簧。
[0010]进一步的，所述托板上固定有底座，底座上轴接有活动座，底座上通过螺栓安装有三角板，三角板上轴接有一号花兰螺栓，活动座上固定有支板，一号花兰螺栓的后端轴接在支板上。
[0011]进一步的，所述活动座上轴接有支座，支座上端安装有隔板，支座上固定有连接板，连接板与活动座之间安装有二号花兰螺栓。
[0012]进一步的，所述隔板的上端固定有安装座，安装座上通过螺栓安装有基座，基座上轴接有两组夹臂，并且基座上安装有伸缩缸，伸缩缸的伸缩端安装有托杆，托杆上设有斜槽，夹臂的左端活动在托杆上的斜槽内，夹臂的右端轴接有安装片，安装片上通过螺钉安装
有夹板，两组夹板之间安装有轴承座。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：
[0014]1、本技术在使用时通过控制伸缩缸收缩能够使两组夹臂夹紧，从而能够使两组夹板对轴承座进行固定，将轴承放置在轴承座内，通过控制液压杆的伸长使顶块和压块下降，压块先与轴承座上的轴承接触，液压杆继续向下伸长，此时在弹簧的作用下压块对轴承缓缓施加压力，便于操作者对轴承的压入角度进行观察，防止在轴承压入时角度偏移导致工件损坏，提高安装效率，省时省力。
[0015]2、本技术的托板上固定有底座，底座上轴接有活动座，底座上通过螺栓安装有三角板，三角板上轴接有一号花兰螺栓，活动座上固定有支板，一号花兰螺栓的后端轴接在支板上，活动座上轴接有支座，支座上端安装有隔板，支座上固定有连接板，连接板与活动座之间安装有二号花兰螺栓，转动一号花兰螺栓和二号花兰螺栓能够对隔板的倾斜角度进行调节，从而能够对轴承座的角度进行调节，通过控制电动机转轴的转动能够使托板转动，便于轴承的安装。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图3是本技术的固定座的结构示意图。
[0019]图4是本技术的图3中B处的放大结构示意图。
[0020]图5是本技术固定座右端的结构示意图。
[0021]图6是本技术的图5中C处的放大结构示意图。
[0022]图7是本技术隔板的结构示意图。
[0023]图8是本技术托杆的结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、底板；11、万向轮；12、支脚；13、支撑板；14、顶板；15、液压杆；151、卡槽块；152、盖板；153、顶块；154、压块；155、导柱；156、螺纹杆；157、弹簧；2、固定座；21、电动机；211、滚球座；212、滚珠；22、托板；23、底座；231、活动座；232、三角板；233、支板；234、一号花兰螺栓；235、支座；236、连接板；237、二号花兰螺栓；238、隔板；239、安装座；24、基座；241、夹臂；242、伸缩缸；243、托杆；244、安装片；245、夹板；246、轴承座。
实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例
[0027]如附图1至附图8所示：
[0028]本技术提供一种外球面轴承碾压组件，包括底板1和固定座2；底板1的下端通过螺栓安装有四组万向轮11，万向轮11上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹拧接有支脚12，并且底板1上固定有支撑板13，支撑板13的上端固定有顶板14；固定座2固定在底板1上，固定座2的下端安装有电动机21，电动机21的转动轴上安装有托板22，并且固定座2的上端通过螺栓安
装有滚球座211，滚球座211内安装有滚珠212，滚珠212的上端与托板22的底面接触。
[0029]其中，顶板14上通过螺栓安装有液压杆15，液压杆15的伸缩端安装有卡槽块151，卡槽块151上设有卡槽，卡槽块151的上端安装有盖板152，卡槽块151的下端固定有顶块153，顶块153的下端安装有压块154，并且顶块153上设有两组通孔，压块154上固定有两组导柱155，导柱155的上端位于顶块153上的通孔内，并且导柱155的上端安装有锁环，压块154上设有两组螺纹孔，顶块153上安装有两组螺纹杆156，螺纹杆156的下端螺纹拧接在压块154上的螺纹孔内，螺纹杆156上安装有弹簧157，其作用是：通过控制液压杆15的伸长使顶块153和压块154下降，压块154先与轴承座246上的轴承接触，液压杆15继续向下伸长，此时在弹簧157的作用下压块154对轴承缓缓施加压力，便于操作者对轴承的压入角度进行观察，防止在轴承压入时角度偏移导致工件损坏。
[0030]其中，托板22上固定有底座23，底座23上轴接有活动座231，底座23上通过螺栓安装有三角板232，三角板232上轴接有一号花兰螺栓234，活动座231上固定有支板233，一号花兰螺栓234的后端轴接在支板233上，活动座231上轴接有支座235，支座235上端安装有隔板238，支座235上固定有连接板236，连接板236与活动座231之间安装有二号花兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外球面轴承碾压组件，其特征在于：包括底板（1）和固定座（2）；所述底板（1）的下端通过螺栓安装有四组万向轮（11），万向轮（11）上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹拧接有支脚（12），并且底板（1）上固定有支撑板（13），支撑板（13）的上端固定有顶板（14）；所述固定座（2）固定在底板（1）上，固定座（2）的下端安装有电动机（21），电动机（21）的转动轴上安装有托板（22），并且固定座（2）的上端通过螺栓安装有滚球座（211），滚球座（211）内安装有滚珠（212），滚珠（212）的上端与托板（22）的底面接触。2.如权利要求1所述的一种外球面轴承碾压组件，其特征在于，所述顶板（14）上通过螺栓安装有液压杆（15），液压杆（15）的伸缩端安装有卡槽块（151），卡槽块（151）上设有卡槽，卡槽块（151）的上端安装有盖板（152），卡槽块（151）的下端固定有顶块（153）。3.如权利要求2所述的一种外球面轴承碾压组件，其特征在于，所述顶块（153）的下端安装有压块（154），并且顶块（153）上设有两组通孔，压块（154）上固定有两组导柱（155），导柱（155）的上端位于顶块（153）上的通孔内，并且导柱（155）的上端安装有锁环。4.如权利要求3所述的一种外球面轴承碾压组件，其特征在于，所述压块（154）上设有两组螺纹孔，顶块（153）上安装有两组螺纹杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞诗俊，卢长坤，
申请(专利权)人：聊城市金玉外球面轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：