本发明专利技术公开了一种雾化组件及其气溶胶形成装置，雾化组件的上壳体内设置有雾化支架，雾化支架内构造有雾化腔，雾化腔内设置有加热导液组件，由于在雾化支架的内部位于雾化腔的至少一侧构造有中空的隔热空腔，在雾化支架上开设有从隔热空腔内部贯穿至雾化支架的外部的通孔，通过该通孔可以使空气进入隔热空腔内，隔热空腔利用空腔的空气进行隔热；因此本实施例的雾化组件通过隔热空腔内的空气进行隔热，可以有效解决加热导液组件的高温传递到气溶胶形成装置的手持部分导致烫手的问题，提高了用户的体验感。高了用户的体验感。高了用户的体验感。
【技术实现步骤摘要】
一种雾化组件及其气溶胶形成装置
[0001]本专利技术涉及气溶剂生成设备
，尤其涉及一种雾化组件及其气溶胶形成装置。
技术介绍
[0002]气溶胶生成装置是一种通过雾化器加热雾化液产生气溶胶的产品，由于其使用方便、口味可通过雾化液的调配而改变，所以近几年在国内外市场得到了广泛而迅速的推广。
[0003]现在市面上的气溶胶生成装置通常具有雾化组件，雾化组件包括上壳体，上壳体内构造有储液腔，上壳体内设置有雾化支架，雾化支架内构造有雾化腔，雾化腔内设置有雾化芯，现有的气溶胶生成装置在使用过程中，在连续多口抽吸时，在雾化芯附近气溶胶生成装置的手持位置会出现过热，导致烫手的问题，用户体验不佳。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种雾化组件及其气溶胶形成装置，旨在解决现有的气溶胶生成装置在使用过程中，在连续多口抽吸时，在雾化芯附近气溶胶生成装置的手持位置会出现过热的技术问题。
[0005]为了解决上述问题，根据本申请的一个方面，本专利技术实施例提供了一种雾化组件，雾化组件包括上壳体，上壳体内设置有雾化支架，雾化支架内构造有雾化腔，雾化腔内设置有加热导液组件，在上壳体的径向方向上，雾化支架的内部位于雾化腔的至少一侧构造有中空的隔热空腔，雾化支架上开设有从隔热空腔内部贯穿至雾化支架的外部的通孔。
[0006]在一些实施方式中，上壳体内构造有储液腔和穿设于储液腔内的吸气管，加热导液组件具有相背离设置的导液面和雾化面，雾化腔设置在加热导液组件朝向雾化面的一侧，雾化支架上构造有将储液腔与导液面导通的导液通道，上壳体的外部构造有与吸气管的一端相连的吸嘴，吸气管的另一端与雾化腔连通。
[0007]在一些实施方式中，雾化支架上构造有导气通道，导气通道的一端与吸气管的另一端连通，导气通道的另一端与雾化腔相连通。
[0008]在一些实施方式中，在上壳体的径向方向上，加热导液组件的投影落入隔热空腔的投影内。
[0009]在一些实施方式中，雾化支架设置有安装孔，安装孔的两端分别与导液通道和雾化腔相连通，安装孔内设置有固定件，固定件上设置有第一导液孔，加热导液组件固定设置在固定件上，且导液面封堵第一导液孔。
[0010]在一些实施方式中，储液腔与雾化支架之间设置有密封件，密封件上开设有将储液腔与导液通道导通的第二导液孔。
[0011]在一些实施方式中，上壳体远离吸嘴的一端设置有底壳，以将雾化腔远离吸嘴一侧封堵，底壳上开设有过气孔，底壳朝向雾化腔的一侧设置有集液槽，集液槽内设置有吸液件。
[0012]在一些实施方式中，底壳上固定设置有两个连接触头，两个连接触头的一端均与加热导液组件相连，两个连接触头的另一端均贯穿底壳且向远离吸嘴的方向延伸。
[0013]根据本申请的另一个方面，本专利技术实施例还提供一种气溶胶形成装置，气溶胶形成装置包括主机组件以及如上所述的雾化组件。
[0014]在一些实施方式中，主机组件包括下壳体和装设在下壳体内的电芯，当雾化组件包括两个连接触头和过气孔时，两个连接触头的另一端分别与电芯的两个极相抵接，以使电芯与加热导液组件相导通，下壳体上开设有与过气孔连通的进气孔。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的雾化组件至少具有下列有益效果：
[0016]本专利技术实施例公开了一种雾化组件，雾化组件的上壳体内设置有雾化支架，雾化支架内构造有雾化腔，雾化腔内设置有加热导液组件，通过在上壳体的径向方向上，由于在雾化支架的内部位于雾化腔的至少一侧构造有中空的隔热空腔，因此隔热空腔为封闭结构，在雾化支架上开设有从隔热空腔内部贯穿至雾化支架的外部的通孔，通过该通孔可以使空气进入隔热空腔内；隔热空腔是利用空腔的空气进行隔热(空气的导热系数低，是良好的隔热介质)，因此本专利技术的雾化组件通过隔热空腔内的空气进行隔热，可以有效解决了产品在工作时，加热导液组件的高温传递到气溶胶形成装置的手持部分，导致烫手的问题，提高了用户的体验感。
[0017]另一方面，本专利技术提供的气溶胶形成装置是基于上述雾化组件而设计的，其有益效果参见上述雾化组件的有益效果，在此，不一一赘述。
[0018]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的雾化组件的结构示意图；
[0021]图2为图1中A
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A处的截面图；
[0022]图3为本专利技术实施例提供的雾化组件的另一个视角的结构示意图；
[0023]图4为图3中B
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B处的截面图；
[0024]图5为本专利技术实施例提供的雾化组件的雾化支架的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、上壳体；11、储液腔；12、吸气管；13、吸嘴；2、雾化支架；21、雾化腔；22、隔热空腔；221、通孔；23、导液通道；24、导气通道；25、固定件；251、第一导液孔；3、加热导液组件；31、导液面；32、雾化面；4、密封件；41、第二导液孔；5、底壳；51、过气孔；52、吸液件；53、连接触头。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如
后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0028]在本专利技术的描述中，需要明确的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
5所示，本专利技术实施例提供了一种雾化组件，雾化组件包括上壳体1，上壳体1内设置有雾化支架2，雾化支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，其特征在于：所述雾化组件包括上壳体(1)，所述上壳体(1)内设置有雾化支架(2)，所述雾化支架(2)内构造有雾化腔(21)，所述雾化腔(21)内设置有加热导液组件(3)，在所述上壳体(1)的径向方向上，所述雾化支架(2)的内部位于所述雾化腔(21)的至少一侧构造有中空的隔热空腔(22)，所述雾化支架(2)上开设有从所述隔热空腔(22)内部贯穿至所述雾化支架(2)的外部的通孔(221)。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述上壳体(1)内构造有储液腔(11)和穿设于所述储液腔(11)内的吸气管(12)，所述加热导液组件(3)具有相背离设置的导液面(31)和雾化面(32)，所述雾化腔(21)设置在所述加热导液组件(3)朝向所述雾化面(32)的一侧，所述雾化支架(2)上构造有将所述储液腔(11)与所述导液面(31)导通的导液通道(23)，所述上壳体(1)的外部构造有与所述吸气管(12)的一端相连的吸嘴(13)，所述吸气管(12)的另一端与所述雾化腔(21)连通。3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化支架(2)上构造有导气通道(24)，所述导气通道(24)的一端与所述吸气管(12)的另一端连通，所述导气通道(24)的另一端与所述雾化腔(21)相连通。4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：在所述上壳体(1)的径向方向上，所述加热导液组件(3)的投影落入所述隔热空腔(22)的投影内。5.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化支架(2)设置有安装孔，所述安装孔的两端分别与所述导液通道(23)和所述雾化腔(21)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖力伟，丁明内，胡祖鹏，王遵涵，陆天增，聂革，赵贯云，赵波洋，
申请(专利权)人：深圳市吉迩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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