一种发热体制造技术

本发明专利技术涉及一种发热体，发热体为平板片状结构，包括发热部以及沿发热部横向两端延伸形成的导电部，发热部沿横向划分为位于中部的第一发热区域以及沿位于第一发热区域两侧的第二发热区域，第一发热区域中相邻两个发热段之间的间距大于第二发热区域中相邻两个发热段之间的间距。本发明专利技术发热体可以使中部第一发热区域的温度降低，使两侧第二发热区域的温度升高，以减少发热部的中部温度与两侧温度之间的温差，从而使得整个发热部的温度更均匀，提高发热体的雾化效果，避免了因局部温度过高而导致糊芯情况的发生。致糊芯情况的发生。致糊芯情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种发热体


[0001]本专利技术属于电子雾化
，尤其涉及一种发热体。

技术介绍

[0002]目前电子雾化器中所使用的发热网，通常包括规则的发热丝以及发热丝两端的导电部，该发热丝中各发热段的间距相等，在发热时存在发热温度不均的现象，即发热丝的中部由于热量过于集中，导致发热丝中心位置温度高，发热丝两侧靠近导电部位置的温度低，从而在中心位置容易产生积碳、糊芯等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种发热体。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种发热体，所述发热体为平板片状结构，包括发热部以及沿所述发热部横向两端延伸形成的导电部，所述发热部沿横向划分为位于中部的第一发热区域以及沿位于所述第一发热区域两侧的第二发热区域，所述第一发热区域中相邻两个发热段之间的间距大于所述第二发热区域中相邻两个发热段之间的间距。
[0005]可选地，所述发热部为网格状、条纹状、S形、折线形、波浪形、锯齿形、螺旋形、圆形或矩形。
[0006]可选地，所述发热部为呈S形或连续S形弯曲的发热丝，包括若干第一发热段，所述若干第一发热段沿横向间隔设置，并基本沿纵向延伸，且相邻两个所述第一发热段的一端通过第二发热段连接在一起，另一端相互隔开，所述发热部的两个自由端分别连接于两个所述导电部；
[0007]所述第一发热区域中相邻两个所述第一发热段之间的间距为D1，所述第二发热区域中相邻两个所述第一发热段之间的间距为D2，D1大于D2。r/>[0008]可选地，所述发热部包括若干矩形状的发热丝，若干所述发热丝沿横向间隔设置，并依次串联于两个所述导电部之间；每一所述发热丝包括两个沿纵向延伸并平行相对的第一发热段，两个所述第一发热段的两端分别通过第二发热段对应连接；
[0009]所述第一发热区域中所述发热丝的两个第一发热段之间的间距为D3，所述第二发热区域中所述发热丝的两个第一发热段之间的间距为D4，D3大于D4。
[0010]可选地，第一发热区域中相邻两个所述发热丝之间的间距为D5，所述第二发热区域中相邻两个所述发热丝之间的间距为D6，D5大于D6。
[0011]可选地，各所述第一发热段的横截面积由中部向纵向两端逐渐缩小延伸。
[0012]可选地，所述发热部在位于纵向的两侧分别连接有至少一个固定部。
[0013]可选地，每一所述第二发热段连接有一个所述固定部。
[0014]可选地，所述固定部沿纵向延伸；或者其中一部分所述固定部沿靠近所述发热体的一端倾斜延伸，另一部分所述固定部沿靠近所述发热体的另一端倾斜延伸。
[0015]可选地，所述第二发热段为中部向外凸出的弧形状。
[0016]可选地，所述发热部包括若干菱形状的发热丝，若干所述发热丝沿横向依次串联于两个所述导电部之间；
[0017]每个所述发热丝具有一菱形孔，所述第一发热区域中所述发热丝的菱形孔沿横向最大间距为D7，所述第二发热区域中所述发热丝的菱形孔沿横向最大间距为D8，D7大于D8。
[0018]可选地，若干所述发热丝的短轴方向沿横向设置，长轴方向沿纵向设置，且每一所述发热丝的长轴方向两端分别连接一个固定部。
[0019]可选地，所述导电部的横截面积由靠近所述发热部的一端向另一端逐渐增大延伸，且所述导电部的最小横截面积大于所述发热部中发热段的横截面积。
[0020]可选地，所述导电部远离所述发热部的一端还延伸形成有一延伸部，所述延伸部的横截面积小于所述导电部的最小横截面积。
[0021]可选地，所述发热体是由金属片通过蚀刻方式形成的一个整体。
[0022]可选地，所述发热体的厚度为0.05
‑
0.2mm。
[0023]可选地，所述导电部靠近所述发热部的区域还开设有至少一个镂空孔。
[0024]根据本专利技术的发热体，通过将发热部中部发热段的间距设置为大于两侧发热段的间距，可以使中部第一发热区域的温度降低，使两侧第二发热区域的温度升高，以减少发热部的中部温度与两侧温度之间的温差，从而使得整个发热部的温度更均匀，提高发热体的雾化效果，避免了因局部温度过高而导致糊芯情况的发生。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术发热体一实施例的结构示意图；
[0027]图2为图1所示发热体的批量制造时的结构示意图；
[0028]图3为图1所示发热体的实际组装示意图；
[0029]图4为图1所示发热体的替换实施例；
[0030]图5为图4所示发热体的实际组装示意图；
[0031]图6为本专利技术发热体另一实施例的结构示意图；
[0032]图7为本专利技术发热体又一实施例的结构示意图；
[0033]主要元件说明：
[0034]100、发热体；101、蚀刻区；102、边框区；103、连接点；200、雾化底座；201、雾化腔；300、支撑体；A、第一发热区域；B、第二发热区域；
[0035]10、发热部；11、第一发热段；12、第二发热段；13、固定部；14、发热丝；15、串联部；
[0036]20、导电部；21、接触区域；30、延伸部。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]请参阅图1，本专利技术实施例提供了一种发热体100，发热体100为平板片状结构，包括发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热体，其特征在于，所述发热体为平板片状结构，包括发热部以及沿所述发热部横向两端延伸形成的导电部，所述发热部沿横向划分为位于中部的第一发热区域以及沿位于所述第一发热区域两侧的第二发热区域，所述第一发热区域中相邻两个发热段之间的间距大于所述第二发热区域中相邻两个发热段之间的间距。2.如权利要求1所述的发热体，其特征在于，所述发热部为网格状、条纹状、S形、折线形、波浪形、锯齿形、螺旋形、圆形或矩形。3.如权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述发热部为呈S形或连续S形弯曲的发热丝，包括若干第一发热段，所述若干第一发热段沿横向间隔设置，并基本沿纵向延伸，且相邻两个所述第一发热段的一端通过第二发热段连接在一起，另一端相互隔开，所述发热部的两个自由端分别连接于两个所述导电部；所述第一发热区域中相邻两个所述第一发热段之间的间距为D1，所述第二发热区域中相邻两个所述第一发热段之间的间距为D2，D1大于D2。4.如权利要求2所述的发热体，其特征在于，所述发热部包括若干矩形状的发热丝，若干所述发热丝沿横向间隔设置，并依次串联于两个所述导电部之间；每一所述发热丝包括两个沿纵向延伸并平行相对的第一发热段，两个所述第一发热段的两端分别通过第二发热段对应连接；所述第一发热区域中所述发热丝的两个第一发热段之间的间距为D3，所述第二发热区域中所述发热丝的两个第一发热段之间的间距为D4，D3大于D4。5.如权利要求4所述的发热体，其特征在于，第一发热区域中相邻两个所述发热丝之间的间距为D5，所述第二发热区域中相邻两个所述发热丝之间的间距为D6，D5大于D6。6.如权利要求3至5任一项所述的发热体，其特征在于，各所述第一发热段的横截面积由中部向纵向两端逐渐缩小延伸。7.如权利要求3至5任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，翟公高，邹志安，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：