一种自动抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动抛光机，涉及抛光机技术领域，具体包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处通过转轴转动连接有转盘，且转盘上设置有工件，所述工作台的顶部还设置有用于对工件进行抛光的抛光组件以及设置于抛光组件外部的第一壳体，所述工作台的底部设置有第二壳体，且第二壳体的内底端设置有收集箱。本实用新型专利技术通过排水孔能够将滴水喷头滴入到工作台上的废水进行收集，进而使得废水进入到第一腔室的内部，实现废水回收再利用，同时出尘管末端位于液面之下，当除尘抽风机将第一壳体内部的灰尘排出时，能够进入到水内，进而对灰尘进行湿化处理，便于灰尘飞扬，进而便于对灰尘进行收集，收集效果更好。收集效果更好。收集效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种自动抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种自动抛光机。

技术介绍

[0002]现有的制造行业中都会使用大量的金属结构工件，需要对金属结构工件进行表面平整度处理，对金属结构件的表面进行抛光研磨，而且对金属结构工件的表面质量要求越来越高。抛光机是一种对金属材质的工件进行表面机械处理，使其得到所需表面光洁度的机械加工设备，抛光机通常用电动机带动安装在机器上的抛光轮高速旋转，由抛光轮与待抛工件表面进行摩擦，使工件表面粗糙度降低，得到光滑表面或镜面光泽，以使工件获得光亮、平整的表面，对工件表面进行修饰加工。
[0003]但是现有的抛光机在对工件进行加工时，无法对灰尘进行有效收集，导致车间灰尘飞扬，影响人们的身心健康，且无法对抛光时的冷却水进行回收再利用，无法积极响应国家节能环保的号召。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种自动抛光机，包括工作台，所述工作台顶部的中间位置处通过转轴转动连接有转盘，且转盘上设置有工件，所述工作台的顶部还设置有用于对工件进行抛光的抛光组件以及设置于抛光组件外部的第一壳体，所述工作台的底部设置有第二壳体，且第二壳体的内底端设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有隔板，且隔板将收集箱的内部分隔成第一腔室和第二腔室，所述隔板上开设有滤孔，所述第一壳体的顶部设置有除尘组件，所述除尘组件包括安装于壳体顶部的除尘抽风机，以及开设于壳体顶部的通孔，所述除尘抽风机的吸尘端连接有延伸至第一壳体内部的吸尘管，所述除尘抽风机的出尘端连接有延伸至第二腔室内部的出尘管，所述第一壳体的内部设置有滴水组件，所述滴水组件包括水管以及设于水管出水端的滴水喷头，所述水管的进水端连接有延伸至第一腔室内部的进水管，所述工作台上开设有与第一腔室配合的排水孔。
[0007]优选的，所述抛光组件包括滑动设置于工作台上的底座，且底座的顶部设置有固定板和安装架，所述固定板上设置有能够沿固定板高度方向进行滑动的安装板。
[0008]优选的，所述安装板的前端面安装有固定杆，且固定杆的内部设置有贯穿固定杆的第二传动辊，所述第二传动辊的末端连接有抛光轮，所述安装架上安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有第一传动辊，所述第一传动辊与第二传动辊之间通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述固定杆上位于抛光轮的一端设置有用于对抛光轮进行保护的外壳，且外壳的顶部开设有与滴水喷头对齐的孔洞。
[0010]优选的，所述第一壳体的侧边设置有隔音门，且隔音门上设置有可视窗口，所述第一壳体和第二壳体皆为中空金属结构，且第一壳体和第二壳体的内部皆设置有隔音棉。
[0011]优选的，所述隔音门上设置有开关，且第一壳体上设置有用于驱动所述隔音门进行开闭的控制组件，所述控制组件与开关之间电性连接。
[0012]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0013]通过设置的排水孔内部设置有滤网，通过排水孔能够将滴水喷头滴入到工作台上的废水进行收集，进而使得废水进入到第一腔室的内部，实现废水回收再利用，同时由于隔板上设置有滤孔，因此第一腔室和第二腔室填充水流后可保持同一液位，而出尘管延伸至第二腔室的内底端，即出尘管末端位于液面之下，当除尘抽风机将第一壳体内部的灰尘排出时，能够进入到水内，进而对灰尘进行湿化处理，便于灰尘飞扬，进而便于对灰尘进行收集，收集效果更好。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1是本技术的主体结构示意图；
[0016]图2是本技术工作台的顶部结构示意图；
[0017]图3是本技术抛光组件的结构示意图；
[0018]图4是本技术第二壳体的内部结构示意图；
[0019]图5是本技术图1中A处的放大图；
[0020]图6是本技术收集箱的内部结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、工作台；2、转盘；3、抛光组件；301、底座；302、固定板；303、安装架；304、第一电机；305、第一传动辊；306、安装板；307、固定杆；308、第二传动辊；309、皮带；310、抛光轮；4、外壳；5、孔洞；6、滴水组件；7、第一壳体；8、通孔；9、吸尘管；10、出尘管；11、排水孔；12、第二壳体；13、收集箱；131、第一腔室；132、第二腔室；14、隔板；15、除尘抽风机。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0025]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0026]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0027]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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图6，一种自动抛光机，包括工作台1，所述工作台1顶部的中间位置处通过转轴转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动抛光机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的中间位置处通过转轴转动连接有转盘(2)，且转盘(2)上设置有工件，所述工作台(1)的顶部还设置有用于对工件进行抛光的抛光组件(3)以及设置于抛光组件(3)外部的第一壳体(7)，所述工作台(1)的底部设置有第二壳体(12)，且第二壳体(12)的内底端设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的内部设置有隔板(14)，且隔板(14)将收集箱(13)的内部分隔成第一腔室(131)和第二腔室(132)，所述隔板(14)上开设有滤孔，所述第一壳体(7)的顶部设置有除尘组件，所述除尘组件包括安装于壳体顶部的除尘抽风机(15)，以及开设于壳体顶部的通孔(8)，所述除尘抽风机(15)的吸尘端连接有延伸至第一壳体(7)内部的吸尘管(9)，所述除尘抽风机(15)的出尘端连接有延伸至第二腔室(132)内部的出尘管(10)，所述第一壳体(7)的内部设置有滴水组件(6)，所述滴水组件(6)包括水管以及设于水管出水端的滴水喷头，所述水管的进水端连接有延伸至第一腔室(131)内部的进水管，所述工作台(1)上开设有与第一腔室(131)配合的排水孔(11)。2.根据权利要求1所述的自动抛光机，其特征在于：所述抛光组件(3)包括滑动设置于工作台(1)上的底座(301)，且底座(301)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐炜，李国若，
申请(专利权)人：东莞市源特精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：