一种抛光机的工件回转结构制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种抛光机的工件回转结构，包括工作台，所述工作台上转动布设有承载台，承载台与布设于工作台底部的驱动设备连接，驱动设备用于驱动承载台旋转以进行角度调节；工作台一侧转动布设有第一螺杆，第一螺杆端部与第一电机输出端固定连接，第一螺杆上螺旋套设有螺母，螺母与L型支板固定连接，L型支板一侧布设第一气缸，第一气缸驱动端与第二电机固定连接，第二电机输出端固定连接抛光片；还包括定位机构，定位机构用于将工件定位固定于承载台上，当工件一侧面抛光完成后，通过驱动设备再次驱动承载台转动，进而实现对工件另一侧面的抛光处理，不需要对工件进行拆装，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机的工件回转结构


[0001]本技术涉及抛光机
，尤其涉及一种抛光机的工件回转结构。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。目前多使用抛光机对工件进行抛光，通过电动机带动抛光盘高速旋转，达到对工件抛光的目的。
[0003]在现有技术中，如公告号为CN217966500U的专利文件公开了一种抛光机的工件回转结构，同时公开了底座上表面的两侧分别安装有立柱和气缸，底座上表面的中部转动设置有回转台，回转台的上表面设置有夹具，管件的底端设置在回转台的上表面且通过夹具紧固；所述气缸的推送端朝上且安装有悬臂，悬臂的另一端延伸至回转台的上方且安装有一号电机，一号电机的输出轴向下延伸且安装有转盘，转盘的下表面安装有抛光片和抛光辊，抛光片压盖在管件的上表面，抛光辊设置在抛光片内圈；但是在实际应用过程中，对于呈矩形形状的工件，需要对其侧面四周进行抛光，因此在抛光时需要不断调整工件的角度，拆装过程非常的繁琐。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种抛光机的工件回转结构。
[0005]本技术提供的一种抛光机的工件回转结构，包括工作台，所述工作台上转动布设有承载台，承载台与布设于工作台底部的驱动设备连接，驱动设备用于驱动承载台旋转以进行角度调节；
[0006]工作台一侧转动布设有第一螺杆，第一螺杆端部与第一电机输出端固定连接，第一螺杆上螺旋套设有螺母，螺母与L型支板固定连接，L型支板一侧布设第一气缸，第一气缸驱动端与第二电机固定连接，第二电机输出端固定连接抛光片；
[0007]还包括定位机构，定位机构用于将工件定位固定于承载台上。
[0008]优选的，所述承载台上呈圆周阵列开设有若干组定位孔，定位孔中嵌设有吸盘，吸盘通过管道与布设于承载台底部的负压泵连接。
[0009]优选的，定位机构包括布设于工作台上的支架，支架末端设有第二气缸，第二气缸驱动端与定位板固定连接。
[0010]优选的，工作台上还相对布设有两组支座，支座间螺旋布设有第二螺杆，第二螺杆朝向承载台方向转动连接有限位板。
[0011]优选的，第二螺杆两侧相对布设有与支座滑动连接的导向杆，导向杆末端与限位板固定连接。
[0012]优选的，限位板朝向承载台方向还粘贴有软垫。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种抛光机的工件回转结构具有如下有益
效果：
[0014]本技术通过将工件置于承载台上，而后通过定位机构对工件进行定位固定，使得工件位于承载台上的稳定性更高；其次启动第一气缸驱动第二电机朝向承载台的方向移送，使得抛光片与工件侧端面直接接触，而后启动第二电机驱动抛光片转动，实现对工件侧面的抛光处理，在此过程中，启动第一电机驱动第一螺杆转动，螺母在第一螺杆上移送的过程中驱动L型支板移送，进而实现对抛光片的位置调节，当工件侧面具有一定的长度时，可以实现充分的抛光处理，当工件一侧面抛光完成后，通过驱动设备再次驱动承载台转动，进而实现对工件另一侧面的抛光处理，不需要对工件进行拆装，效率更高。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种抛光机的工件回转结构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的一种抛光机的工件回转结构的结构示意图一；
[0017]图3为图1所示的一种抛光机的工件回转结构的结构示意图二。
[0018]图中标号：1、工作台；2、定位板；3、承载台；4、支座；5、第一电机；101、支架；201、第二气缸；301、吸盘；302、负压泵；401、限位板；402、第二螺杆；403、导向杆；404、软垫；501、第一螺杆；502、L型支板；503、第一气缸；504、第二电机；505、抛光片；506、螺母。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]请参阅图1至图2，本技术实施例提供的一种抛光机的工件回转结构，所述一种抛光机的工件回转结构，包括工作台1，所述工作台1上转动布设有承载台3，承载台3与布设于工作台1底部的驱动设备连接，驱动设备用于驱动承载台3旋转以进行角度调节；
[0022]工作台1一侧转动布设有第一螺杆501，第一螺杆501端部与第一电机5输出端固定连接，第一螺杆501上螺旋套设有螺母506，螺母506与L型支板502固定连接，L型支板502一侧布设第一气缸503，第一气缸503驱动端与第二电机504固定连接，第二电机504输出端固定连接抛光片505；
[0023]还包括定位机构，定位机构用于将工件定位固定于承载台3上；
[0024]可以说明的是，在对工件进行抛光处理时，首先将工件置于承载台3上，而后通过定位机构对工件进行定位固定，使得工件位于承载台3上的稳定性更高；其次启动第一气缸503驱动第二电机504朝向承载台3的方向移送，使得抛光片505与工件侧端面直接接触，而后启动第二电机504驱动抛光片505转动，实现对工件侧面的抛光处理，在此过程中，启动第一电机5驱动第一螺杆501转动，螺母506在第一螺杆501上移送的过程中驱动L型支板502移送，进而实现对抛光片505的位置调节，当工件侧面具有一定的长度时，可以实现充分的抛光处理，当工件一侧面抛光完成后，通过驱动设备再次驱动承载台3转动，进而实现对工件另一侧面的抛光处理，不需要对工件进行拆装，效率更高；
[0025]作为本实施例进一步的方案，所述承载台3上呈圆周阵列开设有若干组定位孔，定位孔中嵌设有吸盘301，吸盘301通过管道与布设于承载台3底部的负压泵302连接；可以说明的是，将工件放置于承载台3上后，使得各组吸盘301与工件底面直接接触，启动负压泵302，负压泵302通过管道在吸盘301处产生负压，实现对工件的吸附固定，进而避免在调节工件角度的过程中其发生偏移的现象；
[0026]请参阅图3，更进一步的，定位机构包括布设于工作台1上的支架101，支架101末端设有第二气缸201，第二气缸201驱动端与定位板2固定连接；可以说明的是，将工件放置于承载台3上后，启动第二气缸201，第二气缸201驱动定位板2朝向承载台3的方向移送，以将工件压紧固定于承载台3上；
[0027]此外，工作台1上还相对布设有两组支座4，支座4间螺旋布设有第二螺杆402，第二螺杆402朝向承载台3方向转动连接有限位板401；需要说明的是，工件初步定位于承载台3上后，在抛光前，为了进一步的提高稳定性，转动第二螺杆402，第二螺杆402驱动限位板401朝向承载台3方向移送，以对工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机的工件回转结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上转动布设有承载台(3)，承载台(3)与布设于工作台(1)底部的驱动设备连接，驱动设备用于驱动承载台(3)旋转以进行角度调节；工作台(1)一侧转动布设有第一螺杆(501)，第一螺杆(501)端部与第一电机(5)输出端固定连接，第一螺杆(501)上螺旋套设有螺母(506)，螺母(506)与L型支板(502)固定连接，L型支板(502)一侧布设第一气缸(503)，第一气缸(503)驱动端与第二电机(504)固定连接，第二电机(504)输出端固定连接抛光片(505)；还包括定位机构，定位机构用于将工件定位固定于承载台(3)上。2.根据权利要求1所述的一种抛光机的工件回转结构，其特征在于，所述承载台(3)上呈圆周阵列开设有若干组定位孔，定位孔中嵌设有吸盘(301)，吸盘(301)通过管道与布设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李易勳，
申请(专利权)人：苏州易宏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：