一种工件打磨工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工件打磨工装，涉及工件打磨技术领域，具体包括安装座和设在安装座上端的夹具与磨具，夹具包括设在安装座上端的箱座，箱座上端转动连接有转动座，转动座一侧安装有三爪卡盘，箱座内设有用于控制转动座转动的自锁转向部，磨具包括设在安装座上端的滑座，滑座上端安装有抛光磨座，滑座下端面与自锁推动部连接。转动座转动安装在箱座上端，抛光磨座滑动安装在安装座上端，打磨时，位于箱座内的自锁转向部通过控制转动座转动，调节工件朝向，从而使该打磨工装能对工件的其它位置进行打磨，由于采用带有自锁结构的转向部，工件在进行打磨过程中，转动座不会出现偏转，保持加工过程的稳定。保持加工过程的稳定。保持加工过程的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种工件打磨工装


[0001]本技术涉及工件打磨
，尤其涉及一种工件打磨工装。

技术介绍

[0002]在以往行业的打磨应用中，例如：金属的平面打磨，主要都是依靠工人使用各种电动或者气动的打磨工具，进行人工打磨，人工的打磨方式具有很大的灵活性，但在操作上极为考验工人的技术水平，另外劳动强度非常大，因此，现阶段多使用机械设备对工件进行自动打磨。
[0003]常见的打磨工装，在对金属制品进行打磨时，需要先用夹具对工件进行固定，打磨件设置在滑台台上端与夹具进行对应，为了使工件在打磨时，能对工件的其它面进行打磨，打磨件或夹具的其中一个，一般与工作台处于活动连接的状态，自身角度可以进行调整。但是，一些带有简易摆动调节结构的夹具，在打磨过程时，当打磨件对夹具施加的作用力比较大时，容易导致打磨件或夹具同工作台活动连接的部位出现松动，影响打磨作业的精度。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种工件打磨工装，用以解决现有的打磨工装在打磨过程时，当打磨件对夹具施加的作用力比较大时，容易导致打磨件或夹具同工作台活动连接的部位出现松动的难题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种工件打磨工装，包括安装座和设在安装座上端的夹具与磨具，夹具包括设在安装座上端的箱座，箱座上端转动连接有转动座，转动座一侧安装有三爪卡盘，箱座内设有用于控制转动座转动的自锁转向部；
[0006]磨具包括设在安装座上端的滑座，滑座上端安装有抛光磨座，抛光磨座与三爪卡盘对应，滑座下端面与铺装安装座上端的两个导轨滑动配合，两个导轨之间安装有用于对滑座进行推动的自锁推动部。
[0007]进一步改进在于：所述自锁转向部包括转动连接在箱座腔室中心处的蜗轮，蜗轮中心处固定有传动轴，传动轴顶端穿过箱座与转动座下端面固定连接，箱座内设有蜗杆，蜗杆一端与箱座内侧壁转动连接，蜗杆另一端与设在箱座外的旋拧件固定连接。
[0008]进一步改进在于：所述旋拧件包括调节轴和拨盘，调节轴一端穿过箱座与蜗杆一端固定连接，调节轴另一端与拨盘固定连接，拨盘远离调节轴一侧设有拨杆，拨杆与调节轴相错开。
[0009]进一步改进在于：所述自锁推动部包括设在滑座下端面的螺母座，螺母座与设置在两个导轨之间的螺杆螺纹配合，螺杆一端与箱座侧壁转动连接，螺杆另一端与设在安装座远离箱座一侧的固定板转动连接，固定板上安装有驱动电机，驱动电机输出端与螺杆固定连接。
[0010]进一步改进在于：所述安装座上端设有护罩，护罩一侧与箱座侧壁相接触，护罩另
一侧与滑座相对应，护罩上端面开设有凹槽，凹槽置于三爪卡盘与抛光磨座的下方。
[0011]进一步改进在于：所述箱座内设有加固板，加固板套设在传动轴杆身外并与传动轴固定连接，加固板的两端与箱座的内侧壁固定连接。
[0012]进一步改进在于：所述箱座上端设有环形刻度尺，环形刻度尺环绕在转动座周围。
[0013]本技术的有益效果为：转动座转动安装在箱座上端，抛光磨座滑动安装在安装座上端，打磨时，位于箱座内的自锁转向部通过控制转动座转动，调节工件朝向，从而使该打磨工装能对工件的其它位置进行打磨，由于采用带有自锁结构的转向部，工件在进行打磨过程中，转动座不会出现偏转，保持加工过程的稳定。
附图说明
[0014]图1是本技术结构图。
[0015]图2是本技术自锁推动部的结构图。
[0016]图3是本技术自锁转向部的结构图。
[0017]其中：1、安装座；2、自锁推动部；21、驱动电机；22、螺杆；23、螺母座；3、导轨；4、滑座；5、抛光磨座；6、护罩；7、箱座；71、传动轴；72、加固板；8、环形刻度尺；9、自锁转向部；91、旋拧件；92、蜗杆；93、蜗轮；10、转动座；11、三爪卡盘。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种工件打磨工装，包括安装座1和设在安装座1上端的夹具与磨具；
[0020]夹具包括设在安装座1上端的箱座7，箱座7上端转动连接有转动座10，转动座10一侧安装有三爪卡盘11，箱座7内设有用于控制转动座10转动的自锁转向部9；工件通过三爪卡盘11进行固定，三爪卡盘11转动安装在转动座10的一侧。自锁转向部9能控制转动座10转动，改变固定在三爪卡盘11上的工件朝向，以方便其它面的打磨。其中三爪卡盘11由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘11上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。
[0021]磨具包括设在安装座1上端的滑座4，滑座4上端安装有抛光磨座5，抛光磨座5与三爪卡盘11对应，滑座4下端面与铺装安装座1上端的两个导轨3滑动配合，两个导轨3之间安装有用于对滑座4进行推动的自锁推动部2。抛光磨座5面朝三爪卡盘11一侧设有打磨头，其另一侧设置有控制打磨头转动的驱动件，驱动件为电机和传动齿轮。自锁推动部2通过滑座4推动抛光磨座5向三爪卡盘11方向靠拢，通过抛光磨座5上打磨头转动，对工件进行打磨。
[0022]具体的，自锁转向部9包括转动连接在箱座7腔室中心处的蜗轮93，蜗轮93中心处固定有传动轴71，传动轴71顶端穿过箱座7与转动座10下端面固定连接，箱座7内设有蜗杆92，蜗杆92一端与箱座7内侧壁转动连接，蜗杆92另一端与设在箱座7外的旋拧件91固定连接，蜗杆92与蜗轮93啮合。
[0023]自锁转向部9与转动座10连接，用于控制转动座10在安装座1上端面转动，调节工
件朝向，以对其不同位置进行打磨。通过旋拧件91控制蜗杆92转动，蜗杆92通过与蜗轮93的配合，带动蜗轮93在箱座7内转动，蜗轮93通过传动轴71与转动座10连接，能带动转动座10同步转动。
[0024]在打磨时，固定有工件的三爪卡盘11和转动座10会承受很大的转矩。通过采用蜗轮蜗杆作为传动结构，其在对转动座10进行转动调节时，由于蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动，进而能保证转动座10静止后，其位置不会出现偏动，稳定性与可靠性强。
[0025]具体的，旋拧件91包括调节轴和拨盘，调节轴转动连接在箱座7的一侧，调节轴一端穿过箱座7与蜗杆92一端固定连接，调节轴另一端与拨盘固定连接，拨盘远离调节轴一侧设有拨杆，拨杆与调节轴相错开。在进行打磨时，工作人员可通过旋拧件91控制蜗杆92转动，使自锁转向部9调整三爪卡盘11的朝向，进而对工件的其它位置进行打磨。在该旋拧件91中，采用拨盘转动，手动调节的方式，对自锁转向部9进行控制，手动调节的方式，安全性强，不易出现故障。在另一个实施方式中，也可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件打磨工装，包括安装座(1)和设在安装座(1)上端的夹具与磨具，其特征在于：所述夹具包括设在安装座(1)上端的箱座(7)，所述箱座(7)上端设有转动座(10)，所述转动座与箱座转动连接，所述转动座(10)一侧安装有三爪卡盘(11)，所述箱座(7)内设有用于控制转动座(10)转动的自锁转向部(9)；所述磨具包括设在安装座(1)上端的滑座(4)，所述滑座(4)上端安装有抛光磨座(5)，所述抛光磨座(5)与三爪卡盘(11)对应，所述滑座(4)下端面与铺装安装座(1)上端的两个导轨(3)滑动配合，两个所述导轨(3)之间安装有用于对滑座(4)进行推动的自锁推动部(2)。2.根据权利要求1所述的一种工件打磨工装，其特征在于：所述自锁转向部(9)包括转动连接在箱座(7)腔室中心处的蜗轮(93)，所述蜗轮(93)中心处固定有传动轴(71)，所述传动轴(71)顶端穿过箱座(7)与转动座(10)下端面固定连接，所述箱座(7)内设有蜗杆(92)，所述蜗杆(92)一端与箱座(7)内侧壁转动连接，所述蜗杆(92)另一端与设在箱座(7)外的旋拧件(91)固定连接，所述蜗杆(92)与蜗轮(93)啮合。3.根据权利要求2所述的一种工件打磨工装，其特征在于：所述旋拧件(91)包括调节轴和拨盘，所述调节轴一端穿过箱座(7)与蜗杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘常峰，郭静，肖小东，
申请(专利权)人：嘉兴东贝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：