一种玻璃模具的夹持抛光处理装置制造方法及图纸

技术编号:38228254 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-25 17:57
本实用新型专利技术公开了一种玻璃模具的夹持抛光处理装置,涉及玻璃模具的夹持抛光处理装置技术领域,包括工作台和升降旋转单元;工作台上侧中部沿左右方向设置有支撑架一,所述支撑架一的内部上侧沿左右方向设置有平面移动结构,所述平面移动结构的下侧设置有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的下端设置有安装架,在支撑板的支撑作用下,通过两个卡紧板向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用,通过抛光轮实现对卡紧的玻璃模具的抛光作用,抛光后通过两个卡紧板的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用,然后向下移动玻璃模具,通过旋转工作台控制支撑板上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧,然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用。光处理的作用。光处理的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具的夹持抛光处理装置


[0001]本技术涉及玻璃模具的夹持抛光处理装置
,具体为一种玻璃模具的夹持抛光处理装置。

技术介绍

[0002]抛光,就是利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的一种装置,也是对玻璃模具表面进行的修饰加工的工具;
[0003]在对玻璃模具进行剖光处理过程中,剖光一面后需要拆卸进行旋转翻面进行另一面的剖光处理作用,采用人工进行拆卸更换的方式工作效率较低,为此,我们提出一种玻璃模具的夹持抛光处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种玻璃模具的夹持抛光处理装置,在支撑板的支撑作用下,通过两个卡紧板向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用,通过抛光轮实现对卡紧的玻璃模具的抛光作用,抛光后通过两个卡紧板的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用,然后向下移动玻璃模具,通过旋转工作台控制支撑板上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧,然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃模具的夹持抛光处理装置,包括工作台和升降旋转单元;
[0006]工作台:上侧中部沿左右方向设置有支撑架一,所述支撑架一的内部上侧沿左右方向设置有平面移动结构,所述平面移动结构的下侧设置有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的下端设置有安装架,所述安装架的内侧设置有控制抛光轮转动的转动电机,所述支撑架一的内部左右两侧之间设置有夹持翻转单元,所述夹持翻转单元由圆盘、电动伸缩杆二、卡紧板和摩擦块等结构组成;
[0007]升降旋转单元:包含有旋转工作台、电动伸缩杆三、支撑板和橡胶块,所述工作台的上侧中部设置有旋转工作台,所述旋转工作台的上端中部设置有电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三的上端设置有支撑板,所述支撑板的上侧卡接有橡胶块。
[0008]通过工作台实现对支撑架一的支撑作用,通过支撑架一实现对平面移动结构的支撑作用,通过平面移动结构实现对电动伸缩杆一沿前后左右方向水平位置的调节作用,进而实现对电动伸缩杆一下端安装架及抛光轮前后左右方向水平位置的调节作用,通过安装架内侧的转动电机带动抛光轮的转动,通过抛光轮的转动实现对玻璃模具的抛光处理作用,通过夹持翻转单元实现对玻璃模具的夹持及翻转的作用,通过橡胶块增加支撑板上侧的柔和度,将玻璃模具放到支撑板的上侧后,通过电动伸缩杆三带动支撑板上侧的玻璃模具向上移动,将玻璃模具向上移动到一定位置后,在支撑板的支撑作用下,通过两个卡紧板向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用,进而更好的通过抛光轮实现对玻璃模具的抛光作
用,对玻璃模具的上侧及前后两侧抛光后,通过两个卡紧板的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用,然后通过电动伸缩杆三将玻璃模具向下移动,然后通过旋转工作台控制支撑板上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两侧,然后向上传送继续实现对玻璃模具未抛光面的抛光处理的作用。
[0009]进一步的,所述夹持翻转单元包含有转动轴、圆盘、电动伸缩杆二、卡紧板、摩擦块和动力组件,所述转动轴设置有两个,两个转动轴的外侧中部与支撑架一的左右两侧中部之间转动连接,两个转动轴的内端分别固定连接有一个圆盘,两个圆盘的内端分别固定连接有一个电动伸缩杆二,两个电动伸缩杆二的内端分别沿前后方向设置有一个卡紧板,两个卡紧板的内侧分别沿前后方向卡接有一个摩擦块,所述支撑架一的左右两侧设置有与两个转动轴的外侧外端之间配合连接的动力组件。
[0010]通过动力组件带动两个转动轴之间同向转动,通过两个转动轴之间带动转动带动两个圆盘之间同向转动,通过两个圆盘的转动带动两个电动伸缩杆二内端的卡紧板之间同向转动,通过两个电动伸缩杆二带动两个卡紧板向内滑动实现对玻璃模具的卡紧作用,通过两个卡紧板之间的转动实现对卡紧的玻璃模具的翻面的作用,通过摩擦块增加卡紧板内侧的摩擦力,从而更好的实现对玻璃模具的卡紧作用。
[0011]进一步的,所述动力组件包含有被动链轮、主动轴、主动链轮、链条和支撑架二,两个转动轴的外侧外端分别固定连接有一个被动链轮,所述工作台的下侧左右两端分别设置有一个支撑板,两个支撑板的内侧之间转动连接有主动轴,所述主动轴的外侧左右两端分别固定连接有一个主动链轮,两个主动链轮位于两个支撑板的外侧,左右两端各自上下对应的被动链轮和主动链轮之间分别啮合连接有一个链条,左端支撑板的左侧设置有支撑架二,所述支撑架二位于左端主动链轮的外侧。
[0012]通过主动轴的转动带动两个主动链轮之间同向转动,在左右两端各自上下对应的被动链轮和主动链轮之间分别啮合连接有一个链条的作用下,通过两个主动链轮之间的同向转动带动两个被动链轮之间同向转动,通过两个被动链轮之间的同向转动带动两个转动轴之间同向转动。
[0013]进一步的,所述动力组件还包含有弧形固定块和电机,所述电机通过弧形固定块固定连接在支撑架二的左侧,所述电机的输出轴与主动轴的左端之间固定连接,所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
[0014]在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动,通过电机输出轴的转动带动主动轴的转动。
[0015]进一步的,还包括限位块和圆柱块,所述支撑架一内部左右两侧的中部分别沿上下方向并列设置有两个限位块,所述限位块位于圆盘的上下两侧,两个圆盘的上侧分别设置有一个圆柱块,所述圆柱块的外侧与对应的限位块的外侧之间配合连接。
[0016]在限位块的限位作用下,通过圆柱块实现对圆盘转动位置的限位作用。
[0017]进一步的,还包括卡槽和肋板,两个电动伸缩杆二的外侧外端分别沿圆周方向均匀开设有不少于三个的卡槽,每个卡槽的内侧分别焊接有一个肋板,每个肋板的外端与对应的圆盘的内端之间配合连接。
[0018]通过卡槽使肋板稳固的焊接在电动伸缩杆二的外侧,通过肋板增加电动伸缩杆二与圆盘的内端之间的支撑稳定性。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本玻璃模具的夹持抛光处理装置,具有以下好处:
[0020]1、本玻璃模具的夹持抛光处理装置设置有夹持翻转单元,通过两个主动链轮之间的同向转动带动两个被动链轮之间同向转动,通过两个被动链轮之间的同向转动带动两个转动轴之间同向转动,通过两个转动轴之间带动转动带动两个圆盘之间同向转动;
[0021]2、本玻璃模具的夹持抛光处理装置设置有夹持翻转单元,通过两个圆盘的转动带动两个电动伸缩杆二内端的卡紧板之间同向转动,通过两个电动伸缩杆二带动两个卡紧板向内滑动实现对玻璃模具的卡紧作用,通过两个卡紧板之间的转动实现对卡紧的玻璃模具的翻面的作用;
[0022]3、在支撑板的支撑作用下,通过两个卡紧板向内的滑动实现对玻璃模具的卡紧作用,通过抛光轮实现对卡紧的玻璃模具的抛光作用,抛光后通过两个卡紧板的转动实现对玻璃模具进行翻面的作用,然后向下移动玻璃模具,通过旋转工作台控制支撑板上侧的玻璃模具的前后两侧旋转到左右两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具的夹持抛光处理装置,其特征在于:包括工作台(1)和升降旋转单元(8);工作台(1):上侧中部沿左右方向设置有支撑架一(2),所述支撑架一(2)的内部上侧沿左右方向设置有平面移动结构(3),所述平面移动结构(3)的下侧设置有电动伸缩杆一(4),所述电动伸缩杆一(4)的下端设置有安装架(5),所述安装架(5)的内侧设置有控制抛光轮(6)转动的转动电机,所述支撑架一(2)的内部左右两侧之间设置有夹持翻转单元(7),所述夹持翻转单元(7)由圆盘(72)、电动伸缩杆二(73)、卡紧板(74)和摩擦块(75)等结构组成;升降旋转单元(8):包含有旋转工作台(81)、电动伸缩杆三(82)、支撑板(83)和橡胶块(84),所述工作台(1)的上侧中部设置有旋转工作台(81),所述旋转工作台(81)的上端中部设置有电动伸缩杆三(82),所述电动伸缩杆三(82)的上端设置有支撑板(83),所述支撑板(83)的上侧卡接有橡胶块(84)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃模具的夹持抛光处理装置,其特征在于:所述夹持翻转单元(7)包含有转动轴(71)、圆盘(72)、电动伸缩杆二(73)、卡紧板(74)、摩擦块(75)和动力组件,所述转动轴(71)设置有两个,两个转动轴(71)的外侧中部与支撑架一(2)的左右两侧中部之间转动连接,两个转动轴(71)的内端分别固定连接有一个圆盘(72),两个圆盘(72)的内端分别固定连接有一个电动伸缩杆二(73),两个电动伸缩杆二(73)的内端分别沿前后方向设置有一个卡紧板(74),两个卡紧板(74)的内侧分别沿前后方向卡接有一个摩擦块(75),所述支撑架一(2)的左右两侧设置有与两个转动轴(71)的外侧外端之间配合连接的动力组件。3.根据权利要求2所述的一种玻璃模具的夹持抛光处理装置,其特征在于:所述动力...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆敏峰刘建荣张建锋陆敏虎薛军
申请(专利权)人:常熟莱格器皿模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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