玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，涉及模具加工技术领域，包括工作台、活动单元和加热单元；工作台的上侧安装有加热单元；活动单元包含有滑槽、滑块、半圆固定座、弧形固定板、固定条、滑环和活动组件，所述工作台的上端开设有一个横向的滑槽，所述滑槽的内侧横向活动一对滑块，两个滑块的上端分别设有一个半圆固定座，所述半圆固定座的相对一端分别开设有一个螺纹孔，螺纹孔的外端设有滑环，所述滑环的内壁开设有螺纹槽，且两个滑环内壁螺纹连接活动组件的两侧，其结构设计在加工时对于模具的位置固定比较稳固，不易导致位置发生偏移，且对于模具表面的加热较为均匀，改善了热处理效果。改善了热处理效果。改善了热处理效果。

【技术实现步骤摘要】
玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。而在玻璃制品的制造中，玻璃模具显得尤为重要，生产玻璃模具时，为了提高模具配合面、接触面耐磨、耐热性能，通常都会对其经行表面硬化处理。所谓的表面硬化就是在铜合金材料模具接合处等离子喷焊一层镍基合金，在此过程中需要防止其发生骤冷骤热的现象，这就需要一种加热装置来进行控温。
[0003]现有技术中部分结构设计在加工时对于模具的位置固定不够稳固，容易导致位置发生偏移，且对于模具表面的加热不够均匀，降低了热处理效果，为此，我们提出玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，其结构设计在加工时对于模具的位置固定比较稳固，不易导致位置发生偏移，且对于模具表面的加热较为均匀，改善了热处理效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，包括工作台、活动单元和加热单元；
[0006]工作台：的上侧安装有加热单元；
[0007]活动单元：包含有滑槽、滑块、半圆固定座、弧形固定板、固定条、滑环和活动组件，所述工作台的上端开设有一个横向的滑槽，所述滑槽的内侧横向活动一对滑块，两个滑块的上端分别设有一个半圆固定座，所述半圆固定座的相对一端分别开设有一个螺纹孔，螺纹孔的外端设有滑环，所述滑环的内壁开设有螺纹槽，且两个滑环内壁螺纹连接活动组件的两侧，所述半圆固定座的上端固定连接弧形固定板的下端，且弧形固定板设有两个，两个弧形固定板的相对一端分别设有一个固定条。
[0008]工作台支撑整体结构，提升作业的稳定性，对模具进行位置固定时，打开活动组件控制两个半圆固定座下端的滑块沿着滑槽的方向进行活动，并通过滑环增加半圆固定座的活动稳定性，进一步的使两个弧形固定板结合，通过固定条增加内部环境的稳定性，对模具工件进行适当的夹持限位，保证控温的稳定性。
[0009]进一步的，活动组件包含有双向螺杆和电机，所述工作台的上端位于滑槽的右侧通过电机支架固定连接电机的一端，所述电机的输出轴固定连接双向螺杆的一端，所述双
向螺杆的两侧螺纹方向相反，所述双向螺杆的两侧分别螺纹连接两个半圆固定座的螺纹孔，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制半圆固定座活动时，打开电机带动双向螺杆进行转动，使其螺纹连接半圆固定座两端的滑环和螺纹孔，增加其调节距离的灵活性。
[0010]进一步的，所述加热单元包含有加热丝、弧形导热板和弧形固定条，所述弧形固定板的内壁设有四条圆周阵列的加热丝，所述弧形固定板的上端位于加热丝的内侧设有弧形导热板，所述弧形固定板的上端设有弧形固定条。位置固定后，需要对模具进行热处理，打开加热丝对弧形导热板进行加热，并将热量传导至模具本体，进行整体的控温作业，弧形固定条增加结构间的连接稳定性，提升连接强度。
[0011]进一步的，还包括卡槽和卡条，左侧的两个固定条的内端开设有竖向的卡槽，右侧的两个固定条的内端开设有对应卡槽的卡条，且卡条和卡槽相配合。弧形固定板结合后，将固定条上的卡条和卡槽进行结合，防止加热中结构产生意外错位从而影响热处理效果。
[0012]进一步的，还包括圆形块，所述双向螺杆的外围中部设有圆形块，两个半圆固定座的相对一端位于螺纹孔的外侧开设有圆形孔，且两个圆形孔配合圆形块。圆形块提升双向螺杆和半圆固定座的结合稳定性，保证加工稳定性。
[0013]进一步的，还包括限位片，所述双向螺杆的左端设有卡孔，且卡孔卡接限位片的一端。限位片限制双向螺杆的活动位置，防止过度移动而损坏。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，具有以下好处：
[0015]1、本玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，设置了可灵活结合的活动单元，能够将模具稳固的限制在两个弧形固定板的内侧，保证位置限制的稳定性；
[0016]2、本玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，通过多层的加热结构，将热量均匀的传导至模具本体，保证热处理具有足够的线性，防止模具骤冷骤热；
[0017]3、本玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，其结构设计在加工时对于模具的位置固定比较稳固，不易导致位置发生偏移，且对于模具表面的加热较为均匀，改善了热处理效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术上视结构示意图；
[0020]图3为本技术活动单元局部结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2活动单元、21滑槽、22滑块、23半圆固定座、24弧形固定板、25固定条、26滑环、27双向螺杆、28电机、3加热单元、31加热丝、32弧形导热板、33弧形固定条、4卡槽、5卡条、6圆形块、7限位片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，包括工作台1、活动单元2和加热单元3；
[0024]工作台1：的上侧安装有加热单元3；
[0025]活动组件包含有双向螺杆27和电机28，工作台1的上端位于滑槽21的右侧通过电机支架固定连接电机28的一端，电机28的输出轴固定连接双向螺杆27的一端，双向螺杆27的两侧螺纹方向相反，双向螺杆27的两侧分别螺纹连接两个半圆固定座23的螺纹孔，电机28的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。控制半圆固定座23活动时，打开电机28带动双向螺杆27进行转动，使其螺纹连接半圆固定座23两端的滑环26和螺纹孔，增加其调节距离的灵活性。
[0026]活动单元2：包含有滑槽21、滑块22、半圆固定座23、弧形固定板24、固定条25、滑环26和活动组件，工作台1的上端开设有一个横向的滑槽21，滑槽21的内侧横向活动一对滑块22，两个滑块22的上端分别设有一个半圆固定座23，半圆固定座23的相对一端分别开设有一个螺纹孔，螺纹孔的外端设有滑环26，滑环26的内壁开设有螺纹槽，且两个滑环26内壁螺纹连接活动组件的两侧，半圆固定座23的上端固定连接弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，其特征在于：包括工作台（1）、活动单元（2）和加热单元（3）；工作台（1）：的上侧安装有加热单元（3）；活动单元（2）：包含有滑槽（21）、滑块（22）、半圆固定座（23）、弧形固定板（24）、固定条（25）、滑环（26）和活动组件，所述工作台（1）的上端开设有一个横向的滑槽（21），所述滑槽（21）的内侧横向活动一对滑块（22），两个滑块（22）的上端分别设有一个半圆固定座（23），所述半圆固定座（23）的相对一端分别开设有一个螺纹孔，螺纹孔的外端设有滑环（26），所述滑环（26）的内壁开设有螺纹槽，且两个滑环（26）内壁螺纹连接活动组件的两侧，所述半圆固定座（23）的上端固定连接弧形固定板（24）的下端，且弧形固定板（24）设有两个，两个弧形固定板（24）的相对一端分别设有一个固定条（25）。2.根据权利要求1所述的玻璃模具表面硬化处理开裂的加热装置，其特征在于：活动组件包含有双向螺杆（27）和电机（28），所述工作台（1）的上端位于滑槽（21）的右侧通过电机支架固定连接电机（28）的一端，所述电机（28）的输出轴固定连接双向螺杆（27）的一端，所述双向螺杆（27）的两侧螺纹方向相反，所述双向螺杆（27）的两侧分别螺纹连接两个半圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛军，刘建荣，张建锋，陆敏峰，陆敏虎，
申请(专利权)人：常熟莱格器皿模具有限公司，
类型：新型
国别省市：