电阻焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电阻焊接装置，能够以较低成本及较高精度进行焊接作业。电阻焊接装置包括：上侧模具，设置有上侧电极；下侧模具，设置有与上侧电极相向的下侧电极，下侧电极保持被焊物；以及可动机构，移动上侧模具或下侧模具，使上侧电极与下侧电极沿着上下方向互相接近或远离，其中被焊物包括第一金属部件以及第二金属部件，第一金属部件放置于下侧电极，且包括接合面，第二金属部件包括与接合面相向的被接合面，且第二金属部件隔着第一金属部件放置于下侧电极，接合面以及被接合面中的至少一者设置有突出部，上侧电极包括加压面以及凹槽部，加压面抵接于突出部进行加压通电，下侧电极在与凹槽部相向的位置设有绝缘部件。电极在与凹槽部相向的位置设有绝缘部件。电极在与凹槽部相向的位置设有绝缘部件。

【技术实现步骤摘要】
电阻焊接装置


[0001]本技术涉及一种电阻焊接装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，变速箱中的齿轮以及传动轴等多以花键配合或压入等方式进行接合。然而，在花键配合的情况下，若零件越多工序也越多；在压入的情况下，容易造成齿轮的变形而影响了变速箱的精度。再者，若尝试将齿轮及传动轴以一体的方式制作，其成本以及时间并不符合量产的经济效益。
[0003]本专利技术为了解决所述课题而提供一种电阻焊接装置，能够以较低成本及较高精度进行焊接作业。进而，能够避免因导电不均而形成较弱的接合处。如此，能够延长零件的使用寿命以减少替换的频率，从而降低废弃物的产生。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电阻焊接装置，能够以较低成本及较高精度进行焊接作业。
[0005]本技术的电阻焊接装置包括：上侧模具，设置有上侧电极；下侧模具，设置有与上侧电极相向的下侧电极，下侧电极保持被焊物；以及可动机构，移动所述上侧模具或所述下侧模具，使上侧电极与下侧电极沿着上下方向互相接近或远离，其中被焊物包括第一金属部件以及第二金属部件，第一金属部件放置于下侧电极，且包括接合面，第二金属部件包括与接合面相向的被接合面，且第二金属部件隔着第一金属部件放置于下侧电极，接合面以及被接合面中的至少一者设置有突出部，且所述突出部为两个以上，上侧电极包括加压面以及凹槽部，加压面抵接于突出部进行加压通电，下侧电极在与凹槽部相向的位置设有绝缘部件。
[0006]在本技术的实施例中，下侧电极包括受压面，受压面的面积与加压面的面积相同，受压面与绝缘部件支撑第一金属部件。
[0007]在本技术的实施例中，凹槽部设置有限位部件，用以限制加压面的压入量，限位部件为绝缘体，且限位部件抵接于第一金属部件的面的高度，设置为与被焊物焊接完毕时的位置等高。
[0008]在本技术的实施例中，第一金属部件为安装于第二金属部件的外周的锷状部件，第二金属部件为圆筒状的轴部件，且第二金属部件形成有凸缘部，与锷状部件接合的被接合面形成于凸缘部上，下侧电极内部形成有收容第二金属部件的穴部，加压面与受压面的位置设置在靠近下侧电极的穴部侧，限位部件与绝缘部件的位置设置在靠近下侧电极的外周侧。
[0009]在本技术的实施例中，穴部与第二金属部件之间设有绝缘材料制成的套环，套环的上表面支撑第二金属部件的凸缘部。
[0010]基于上述，在本技术的电阻焊接装置中，下侧电极的上表面设置有绝缘部件，以控制流经被焊物的电流。并且，设置多个突出部能够确保在焊接时电流能够平均的流通，
使接合面与被接合面平均受热融化，进而提升焊接的精度。据此，本技术的电阻焊接装置能够以较低成本及较高精度进行焊接作业。
[0011]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。
附图说明
[0012]图1是本技术一实施例的电阻焊接装置的剖视示意图。
[0013]图2是图1的电阻焊接装置的区域A放大示意图。
[0014]附图标记说明
[0015]100：电阻焊接装置；
[0016]110：上侧模具；
[0017]112：上侧电极；
[0018]114：加压面；
[0019]116：凹槽部；
[0020]116a：限位部件；
[0021]120：下侧模具；
[0022]122：下侧电极；
[0023]124：受压面；
[0024]126：绝缘部件；
[0025]128：穴部；
[0026]130：可动机构；
[0027]140：被焊物；
[0028]142：第一金属部件；
[0029]142a：接合面；
[0030]144：第二金属部件；
[0031]144a：被接合面；
[0032]144b：凸缘部；
[0033]C：套环；
[0034]D：上下方向；
[0035]P：突出部。
具体实施方式
[0036]图1是本技术一实施例的电阻焊接装置的剖视示意图。图2是图1的电阻焊接装置的区域A放大示意图。在本实施例中，电阻焊接装置100例如是用于焊接车辆变速箱(未图示)中的零件(如后述的被焊物140)，其中电阻焊接装置100通过与被焊物140相向的电极加压且通电生成的电阻热进行焊接，但本技术并不以此为限制，也可以应用在其他适于焊接的零件进行焊接作业。以下将搭配图1以及图2说明本实施例的电阻焊接装置100的具体结构。
[0037]请参考图1，在本实施例中，电阻焊接装置100包括上侧模具110、下侧模具120以及
可动机构130。上侧模具110在电阻焊接装置100中位于上下方向D的较上方侧，且设置有上侧电极112。下侧模具120在电阻焊接装置100中位于上下方向D的较下方侧，且设置有与上侧电极112相向的下侧电极122。下侧电极122保持被焊物140。可动机构130移动上侧模具110，使上侧电极112与下侧电极122沿着上下方向D互相接近或远离，以夹持被焊物140进行加压通电或释放被焊物140。可动机构130也可以是移动下侧模具120，本技术不对此加以限制，只要上侧电极112与下侧电极122能够互相接近或远离即可。
[0038]请参考图2，在本实施例中，被焊物140包括第一金属部件142以及第二金属部件144。第一金属部件142放置于下侧电极122，且包括接合面142a。第二金属部件144包括与接合面142a相向的被接合面144a，且第二金属部件144隔着第一金属部件142放置于下侧电极122。也就是说，在上下方向D上由上到下依序为第二金属部件144、第一金属部件142以及下侧电极122。接合面142a以及被接合面144a中的至少一者设置有突出部P，且突出部P为两个以上。以图2为例，第一金属部件142以及第二金属部件144分别各设置有一个突出部P，以使两者的接触面积平均，但不以此为限制。上侧电极112包括加压面114以及凹槽部116，加压面114抵接于第二金属部件144的突出部P。下侧电极122包括受压面124，受压面124抵接于第一金属部件142的突出部P。并且，下侧电极122在与凹槽部116相向的位置设有绝缘部件126。如此，受压面124与绝缘部件126支撑第一金属部件142。进而，上侧电极112的加压面114以及下侧电极122的受压面124沿着上下方向D加压夹持第一金属部件142及第二金属部件144，并进行通电以进行焊接作业。
[0039]由此可知，在本实施例的电阻焊接装置100中，下侧电极122的上表面设置有绝缘部件126，以控制流经被焊物140的电流。并且，设置多个突出部P能够确保在焊接时电流能够平均的流通，使接合面142a与被接合面144a平均受热融化，进而提升焊接的精度。据此，本实施例的电阻焊接装置100能够以较低成本及较高精度进行焊接作业。
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊接装置，通过与被焊物相向的电极加压且通电生成的电阻热进行焊接，其特征在于，包括：上侧模具，设置有上侧电极；下侧模具，设置有与所述上侧电极相向的下侧电极，所述下侧电极保持所述被焊物；以及可动机构，移动所述上侧模具或所述下侧模具，使所述上侧电极与所述下侧电极沿着上下方向互相接近或远离，其中所述被焊物包括第一金属部件以及第二金属部件，所述第一金属部件放置于所述下侧电极，且包括接合面，所述第二金属部件包括与所述接合面相向的被接合面，且所述第二金属部件隔着所述第一金属部件放置于所述下侧电极，所述接合面以及所述被接合面中的至少一者设置有突出部，且所述突出部为两个以上，所述上侧电极包括加压面以及凹槽部，所述加压面抵接于所述突出部进行加压通电，所述下侧电极在与所述凹槽部相向的位置设有绝缘部件。2.根据权利要求1所述的电阻焊接装置，其特征在于，所述下侧电极包括受压面，所述受压面的面积与所述加压面的面积相同，所述受压...

【专利技术属性】
技术研发人员：小川友辅，永井浩行，安藤勤，粂井和也，三田和之，佐脇健司，朝比奈谅，千叶绚，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：新型
国别省市：