一种蒸笼式预制砼板养护模具制造技术

一种蒸笼式预制砼板养护模具，包括底层模台、若干标准模台、保温顶盖。该模具采用多层叠放浇筑完成的模台，大幅减小场地使用面积，生产时叠层养护和平面流水作业，实现预制砼板的大批量生产，模台自带蒸汽管道和密封胶条，无需养护窑或覆膜作业，养护工效高，热损失小，安拆方便，可在露天工厂或工地灵活生产，适应性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸笼式预制砼板养护模具


[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种蒸笼式预制砼板养护模具

技术介绍

[0002]工厂生产的预制叠合板等板式预制构件通常采用养护窑进行养护，养护窑建造成本高、占地面积大，模台需要从外部移动至养护窑内进行养护，养护效率低，且不适用露天或工地作业。为解决露天或工地生产预制构件时养护效率的问题，现有技术有采用保温膜覆盖在浇筑好的构件上，通入蒸汽进行养护，但覆盖保温膜密封性和保温性较差，热量容易流失，达不到砼预制构件的最佳养护温度和湿度，严重影响了模台的周转效率。一种养护效率高、占地面积小、露天工厂或工地均适用的蒸笼式预制砼板养护模台未见报道。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种蒸笼式预制砼板养护模具
[0004]按照本技术提供的一种蒸笼式预制砼板养护模具，包括底层模台、若干标准模台、保温顶盖，所述底层模台包括面板、肋梁、蒸汽接口和保温板，所述肋梁布置于所述面板下侧，所述肋梁安装有竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道一端设置有所述蒸汽接口，一端设置有出汽口，所述保温板安装于所述肋梁外侧和下侧，所述标准模台包括面板、肋梁、密封条和保温板，所述肋梁布置于所述面板下侧，所述肋梁安装有所述竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道分别设置有出汽口和进气口，所述肋梁下侧贴有密封条，所述保温板安装于所述肋梁外侧，所述标准模台搁置于所述底层模台上表面，通过所述密封条与下层所述模台紧密接触，形成密闭养护空腔，搁置后所述进气口与下层模台的所述出汽口匹配连接，所述保温顶盖包括盖板、密封条，所述密封条沿所述盖板下侧四周布置，所述盖板安装有竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道一端设置有进汽口，一端封闭，所述保温顶盖搁置于所述标准模台上表面，通过所述密封条与下层所述模台紧密接触，形成密闭养护空腔，搁置后所述进气口与下层模台的所述出汽口匹配连接。
[0005]所述面板包括若干沿长度方向设置的纵向通长凹槽和至少一道沿宽度方向布置的横向凹槽，所述肋梁包括主梁、端梁和加劲梁，所述主梁平行于所述纵向通长凹槽，且布置于所述面板的两侧，所述加劲梁两端与所述主梁垂直相连，所述端梁平行于所述横向凹槽，所述端梁上端焊联于所述面板端部，所述端梁两端垂直焊联于所述主梁端部。
[0006]所述底层模台和所述标准模台的所述面板为平板。
[0007]所述蒸汽通道的所述水平蒸汽出口还连接有水平蒸汽通道。
[0008]所述主梁外侧安装有导向式可拆吊钩，所述导向式可拆吊钩上端高于模具上表面一定高度，且向外开口一定距离。
[0009]所述底层模台和所述标准模台设置有端模。
[0010]按照本技术提供的一种叠层式预制砼板养护模具与现有技术相比具有如下优点：
[0011]1、可灵活搬迁，适应工地或露天工厂作业需求，模具周转效率高；
[0012]2、节约场地面积，采用多层叠放浇筑完成的模台，大幅减小场地使用面积；
[0013]3、构件在工地预制时，节省了构件运输、堆放等成本，制造成本大幅降低。
附图说明
[0014]图1为本技术蒸笼式预制砼板养护模具组成图。
[0015]图2为本技术标准模台示意图。
[0016]图3为本技术底层模台保温示意图。
[0017]图4为本技术标准模台水平蒸汽通道示意图。
[0018]图5为本技术端模示意图。
[0019]图6为本技术平板模台示意图。
[0020]图7为本技术蒸笼式预制砼板养护模具蒸汽通道示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以由许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]参见图1～图7，在本技术给出的一种蒸笼式预制砼板养护模具的实施例中，包括底层模台1、若干标准模台2、保温顶盖3，所述底层模台1包括面板4、肋梁5、蒸汽接口11和保温板6，所述肋梁5布置于所述面板4下侧，所述肋梁5安装有竖向蒸汽通道71，所述竖向蒸汽通道71上下贯通，所述保温板6安装于所述肋梁5外侧和下侧，所述标准模台2包括面板4、肋梁5、密封条8和保温板6，所述肋梁5布置于所述面板4下侧，所述肋梁5安装有所述竖向蒸汽通道71，所述竖向蒸汽通道71上下贯通，且水平方向设置有水平蒸汽出口9，所述肋梁5下侧贴有密封条8，所述保温板6安装于所述肋梁5外侧，所述标准模台2搁置于所述底层模台1上表面，通过所述密封条8与下层所述模台1(2)紧密接触，形成密闭养护空腔，搁置后的所述竖向蒸汽通道71与下层模台1(2)的所述竖向蒸汽通道71匹配连接，所述保温顶盖3包括盖板31、密封条8，所述密封条8沿所述盖板下侧四周布置，所述盖板安装有竖向蒸汽通道71，所述竖向蒸汽通道71设置有水平蒸汽出口9，所述竖向蒸汽通道一端设置有进汽口，一端封闭，所述保温顶盖3搁置于所述标准模台2上表面，通过所述密封条8与下层所述模台2紧密接触，形成密闭养护空腔，搁置后所述进气口与下层模台的所述竖向蒸汽通道71匹配连接。
[0023]所述底层模台1在地面处与养护管道连接后不移动，通过上层的所述标准模台2在生产时进行平铺，养护时进行叠放的方式，有效节约了土地利用面积。模台内置的有蒸汽通道，将外部的蒸汽通过所述底层模台1传递到每层所述标准模台2上，上层模台无需连接外部管道，养护效率高，所述保温顶盖3用于最上层所述标准模台2的保温保湿。
[0024]参见图2至图4、图7，在本技术给出的一种蒸笼式预制砼板养护模具的实施例
中，所述面板4包括若干沿长度方向设置的纵向通长凹槽41和至少一道沿宽度方向布置的横向凹槽42，所述肋梁5包括主梁51、端梁52和加劲梁53，所述主梁51平行于所述纵向通长凹槽41，且布置于所述面板4的两侧，所述加劲梁53两端与所述主梁51垂直相连，所述端梁52平行于所述横向凹槽42，所述端梁52上端焊联于所述面板4端部，所述端梁52两端垂直焊联于所述主梁51端部。通过形式的模台用于生产带肋的预制构件。
[0025]参见图1～图7，在本技术给出的一种蒸笼式预制砼板养护模具的实施例中，所述底层模台1和所述标准模台2的所述面板4为平板。该形式的模台用于生产平板的预制构件。
[0026]参见图4、图7，在本技术给出的一种蒸笼式预制砼板养护模具的实施例中，所述蒸汽通道7的所述水平蒸汽出口9还连接有水平蒸汽通道91，所述主梁51外侧安装有导向式可拆吊钩511，所述导向式可拆吊钩511上端高于模具上表面一定高度，且向外开口一定距离，所述底层模台1和所述标准模台设置2有端模54。所述蒸汽通道7通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸笼式预制砼板养护模具，包括底层模台、若干标准模台、保温顶盖，其特征在于所述底层模台包括面板、肋梁、蒸汽接口和保温板，所述肋梁布置于所述面板下侧，所述肋梁安装有竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道一端设置有所述蒸汽接口，一端设置有出汽口，所述保温板安装于所述肋梁外侧和下侧，所述标准模台包括面板、肋梁、密封条和保温板，所述肋梁布置于所述面板下侧，所述肋梁安装有所述竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道分别设置有出汽口和进气口，所述肋梁下侧贴有密封条，所述保温板安装于所述肋梁外侧，所述标准模台搁置于所述底层模台上表面，通过所述密封条与下层所述模台紧密接触，形成密闭养护空腔，搁置后所述进气口与下层模台的所述出汽口匹配连接，所述保温顶盖包括盖板、密封条，所述密封条沿所述盖板下侧四周布置，所述盖板安装有竖向蒸汽通道，所述竖向蒸汽通道设置有水平蒸汽出口，所述竖向蒸汽通道一端设置有进汽口，一端封闭，所述保温顶盖搁置于所述标准模台上表面，通过所述密封条与下层所述模台紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，耿俊迪，项珺剑，陈永奇，商飞进，
申请(专利权)人：宁波优造建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：