一种小型预制构件浇筑模具及其使用方法技术

本发明专利技术涉及建筑构件加工技术领域，具体为一种小型预制构件浇筑模具包括底部垫件，底部垫件的上方设置有侧向围护机构；加固连件，设于侧向围护机构上，实现对侧向围护机构的限位加固；分隔机构，设于侧向围护机构内，将侧向围护机构划分为多个工件浇筑区；有益效果为：本发明专利技术提出的小型预制构件浇筑模具采用通用性结构，满足模具构件拼装组合使用后，实现对不同建筑构件浇筑使用，如此减小建筑构件单独匹配整套设备带来的高额成本。配整套设备带来的高额成本。配整套设备带来的高额成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型预制构件浇筑模具及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建筑构件加工领域，具体为一种小型预制构件浇筑模具及其使用方法。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。
[0003]现有技术中，盖板、立柱、六棱块以及栏板均是建筑施工常用的构件，为了缩短现场施工时间，通常将盖板、立柱、六棱块以及栏板在预制工厂预制加工，将预制成型的构件运至现场后，将构件拼装固定即可，大大提高了现场施工效率。
[0004]但是，盖板、立柱、六棱块以及栏板在实际浇筑加工时，需要独立配置模具，即模具通用性低，导致生产成本提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种小型预制构件浇筑模具及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型预制构件浇筑模具，所述小型预制构件浇筑模具包括底部垫件，底部垫件的上方设置有侧向围护机构；加固连件，设于侧向围护机构上，实现对侧向围护机构的限位加固；分隔机构，设于侧向围护机构内，将侧向围护机构划分为多个工件浇筑区。
[0007]优选的，所述底部垫件包括底膜以及固定在底膜底面的垫托，垫托呈“井”[0008]字形框架。
[0009]优选的，所述侧向围护机构包括侧模板一和侧模板二，侧模板一和侧模板二均摆放在底膜上，且侧模板一和侧模板二均设置有两组，侧模板一和侧模板二垂直，且侧模板一和侧模板二相间分布。
[0010]优选的，所述加固连件包括角钢、连接板以及固定销杆，角钢呈“L”形板状结构，角钢设置有两组，两组角钢分别固定在侧模板一和侧模板二的端部，连接板固定在角钢的表面，连接板的表面开设有穿孔，垫托和侧模板一表面的连接板叠放，且固定销杆贯穿两个叠放的连接板表面的穿孔。
[0011]优选的，所述分隔机构包括内模板、拼接槽、限位肋条、盖板分隔模板、侧滑槽以及把手，拼接槽开设在侧模板一的表面，内模板滑动连接在拼接槽中，限位肋条设置有两组，两组限位肋条分别安装在内模板和侧模板二的表面，盖板分隔模板处于两组相对分布的限位肋条之间，且盖板分隔模板的侧壁开设有侧滑槽，侧滑槽沿着限位肋条滑动，盖板分隔模板的顶面设置有把手。
[0012]优选的，所述分隔机构包括拼接槽、限位肋条、侧滑槽、把手以及立柱分隔模板，拼
接槽开设在侧模板一的表面，内模板滑动连接在拼接槽中，限位肋条设置有两组，两组限位肋条分别安装在内模板和侧模板二的表面，盖板分隔模板处于两组相对分布的限位肋条之间，且盖板分隔模板的侧壁开设有侧滑槽，侧滑槽沿着限位肋条滑动，盖板分隔模板的顶面设置有把手。
[0013]优选的，所述分隔机构包括内模板、拼接槽、限位肋条、栏板分隔模板、侧滑槽、把手以及填充架，拼接槽开设在侧模板一的表面，内模板滑动连接在拼接槽中，限位肋条设置有两组，两组限位肋条分别安装在内模板和侧模板二的表面，栏板分隔模板处于两组相对分布的限位肋条之间，且栏板分隔模板的侧壁开设有侧滑槽，侧滑槽沿着限位肋条滑动，盖板分隔模板的顶面设置有把手，且栏板分隔模板的表面设置有多个填充架，填充架夹持在相邻两个栏板分隔模板之间。
[0014]优选的，所述底部垫件包括底膜以及固定在底膜底面的对接垫环，侧向围护机构包括侧护架，侧护架固定在底膜的底面，加固连件包括对接支柱，对接支柱固定在底膜的顶面，对接支柱和对接垫环关于底膜对称分布，且对接支柱和对接垫环一一对应，对接垫环设置有四个，四个对接垫环分别分布在底膜的底面的四个边角处。
[0015]优选的，所述分隔机构包括垫板、围护外模、内模、定位槽以及定位块，垫板摆放在底膜的顶面，垫板的顶部安装有围护外模，内模插入围护外模的内环口，且内模的底面开设有定位槽，定位槽套设在定位块上，定位块固定在垫板的顶面。
[0016]一种小型预制构件浇筑模具的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
[0017]将底部垫件铺设在基面上；
[0018]在底部垫件上安装侧向围护件，并且采用加固件对侧向围护件加固限位；
[0019]将分隔机构组装在由底部垫件和侧向围护件构成的模具中；
[0020]向模具内部浇筑混凝土。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术提出的小型预制构件浇筑模具采用通用性结构，满足模具构件拼装组合使用后，实现对不同建筑构件浇筑使用，如此减小建筑构件单独匹配整套设备带来的高额成本。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例一结构示意图；
[0024]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0025]图3为图1中B处结构放大示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例二结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例三结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例四结构示意图；
[0029]图7为本专利技术实侧护架剖开后结构示意图；
[0030]图8为本专利技术围护外模和内模连接结构剖开后示意图。
[0031]图中：底膜1、垫托2、侧模板一3、侧模板二4、角钢5、连接板6、固定销杆7、内模板8、拼接槽9、限位肋条10、盖板分隔模板11、侧滑槽12、把手13、立柱分隔模板14、对接垫环15、对接支柱16、垫板17、围护外模18、内模19、定位槽20、定位块21、栏板分隔模板22、填充架
23、侧护架24。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型预制构件浇筑模具，其特征在于：所述小型预制构件浇筑模具包括：底部垫件，底部垫件的上方设置有侧向围护机构；加固连件，设于侧向围护机构上，实现对侧向围护机构的限位加固；及分隔机构，设于侧向围护机构内，将侧向围护机构划分为多个工件浇筑区。2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件浇筑模具，其特征在于：所述底部垫件包括底膜(1)以及固定在底膜(1)底面的垫托(2)，垫托(2)呈“井”字形框架。3.根据权利要求2所述的一种小型预制构件浇筑模具，其特征在于：所述侧向围护机构包括侧模板一(3)和侧模板二(4)，侧模板一(3)和侧模板二(4)均摆放在底膜(1)上，且侧模板一(3)和侧模板二(4)均设置有两组，侧模板一(3)和侧模板二(4)垂直，且侧模板一(3)和侧模板二(4)相间分布。4.根据权利要求3所述的一种小型预制构件浇筑模具，其特征在于：所述加固连件包括角钢(5)、连接板(6)以及固定销杆(7)，角钢(5)呈“L”形板状结构，角钢(5)设置有两组，两组角钢(5)分别固定在侧模板一(3)和侧模板二(4)的端部，连接板(6)固定在角钢(5)的表面，连接板(6)的表面开设有穿孔，垫托(2)和侧模板一(3)表面的连接板(6)叠放，且固定销杆(7)贯穿两个叠放的连接板(6)表面的穿孔。5.根据权利要求4所述的一种小型预制构件浇筑模具，其特征在于：所述分隔机构包括内模板(8)、拼接槽(9)、限位肋条(10)、盖板分隔模板(11)、侧滑槽(12)以及把手(13)，拼接槽(9)开设在侧模板一(3)的表面，内模板(8)滑动连接在拼接槽(9)中，限位肋条(10)设置有两组，两组限位肋条(10)分别安装在内模板(8)和侧模板二(4)的表面，盖板分隔模板(11)处于两组相对分布的限位肋条(10)之间，且盖板分隔模板(11)的侧壁开设有侧滑槽(12)，侧滑槽(12)沿着限位肋条(10)滑动，盖板分隔模板(11)的顶面设置有把手(13)。6.根据权利要求4所述的一种小型预制构件浇筑模具，其特征在于：所述分隔机构包括拼接槽(9)、限位肋条(10)、侧滑槽(12)、把手(13)以及立柱分隔模板(14)，拼接槽(9)开设在侧模板一(3)的表面，内模板(8)滑动连接在拼接槽(9)中，限位肋条(10)设置有两组，两组限位肋条(10)分别安装在内模板(8)和侧模板二(4)的表面，盖板分隔模板(11)处于两组相对分布的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡松涛，贺宏波，赵龙飞，吴正义，朱荣森，赵海波，迟荣景，张尚尉，叶宇峰，刘梦真，梁超，刘育才，李帅，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：