高温蒸压轻质加气混凝土板模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高温蒸压轻质加气混凝土板模具，涉及高温蒸压轻质加气混凝土技术领域。该高温蒸压轻质加气混凝土板模具包括模具槽体，模具槽体形成有浇筑高温蒸压轻质加气混凝土板的成型槽，模具槽体位于成型槽相对的两侧均设有凸起件。使用该高温蒸压轻质加气混凝土板模具浇筑的高温蒸压轻质加气混凝土板，由于模具槽体位于成型槽相对的两侧均设有凸起件，使得浇筑成型后的高温蒸压轻质加气混凝土板的两侧形成非平面的效果，以增大相邻高温蒸压轻质加气混凝土板接槎部位的接触面积，避免拼缝部位的干缩性裂缝。避免拼缝部位的干缩性裂缝。避免拼缝部位的干缩性裂缝。

【技术实现步骤摘要】
高温蒸压轻质加气混凝土板模具


[0001]本技术涉及高温蒸压轻质加气混凝土
，具体为一种高温蒸压轻质加气混凝土板模具。

技术介绍

[0002]蒸压轻质加气混凝土墙板具有重量轻、强度高、保温性能和隔音性能好、耐火性能高、切割方便、安装效率高及施工环保的优点，目前已被不断使用在建筑隔墙上，尤其是在装配式建筑中得到了广泛运用。但是，由于蒸压轻质加气混凝土墙板拼缝易发生干缩性裂缝，严重影响蒸压轻质加气混凝土墙施工质量，增加后期维修费用。一种自带凿毛效果蒸压轻质加气混凝土墙板，能有效预防拼缝部位发生干缩性裂缝。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种高温蒸压轻质加气混凝土板模具，能够制作有效预防拼缝部位发生干缩性裂缝的高温蒸压轻质加气混凝土板。
[0004]本技术提供一种高温蒸压轻质加气混凝土板模具，所述高温蒸压轻质加气混凝土板模具包括模具槽体，所述模具槽体形成有浇筑高温蒸压轻质加气混凝土板的成型槽，所述模具槽体位于所述成型槽相对的两侧均设有凸起件。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进：
[0006]上述的高温蒸压轻质加气混凝土板模具，进一步地，所述凸起件为螺帽或钢筋条。
[0007]上述的高温蒸压轻质加气混凝土板模具，进一步地，相邻两个所述凸起件之间的间距为50mm至150mm。
[0008]上述的高温蒸压轻质加气混凝土板模具，进一步地，所述凸起件焊接于所述模具槽体上。
[0009]上述的高温蒸压轻质加气混凝土板模具，进一步地，所述模具槽体包括槽板和盖板，所述盖板能够与所述槽板形成所述成型槽。
[0010]上述的高温蒸压轻质加气混凝土板模具，进一步地，所述成型槽的长度为2000mm至3000mm，所述成型槽的宽度为600mm，所述成型槽的高度为1200mm至1500mm。
[0011]上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。
[0012]本技术提供的一种高温蒸压轻质加气混凝土板模具，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：使用该高温蒸压轻质加气混凝土板模具浇筑的高温蒸压轻质加气混凝土板，由于模具槽体位于成型槽相对的两侧均设有凸起件，使得浇筑成型后的高温蒸压轻质加气混凝土板的两侧形成非平面的效果，以增大相邻高温蒸压轻质加气混凝土板接槎部位的接触面积，避免拼缝部位的干缩性裂缝。
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：
[0016]图1显示了本技术实施例提供的高温蒸压轻质加气混凝土板模具的结构示意图。
[0017]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
[0018]附图标记：
[0019]100
‑
高温蒸压轻质加气混凝土板模具，110
‑
模具槽体，111
‑
成型槽，112
‑
槽板，113
‑
盖板，120
‑
凸起件。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0026]本技术实施例提供了一种高温蒸压轻质加气混凝土板模具100，能够制作有效预防拼缝部位发生干缩性裂缝的高温蒸压轻质加气混凝土板。
[0027]请参阅图1，本技术实施例提供的高温蒸压轻质加气混凝土板模具100，该高温蒸压轻质加气混凝土板模具100包括模具槽体110，模具槽体110形成有浇筑高温蒸压轻质加气混凝土板的成型槽111，模具槽体110位于成型槽111相对的两侧均设有凸起件120。
[0028]使用本技术实施例提供的高温蒸压轻质加气混凝土板模具100浇筑的高温蒸压轻质加气混凝土板，由于模具槽体110位于成型槽111相对的两侧均设有凸起件120，使得浇筑成型后的高温蒸压轻质加气混凝土板的两侧形成非平面的效果，以增大相邻高温蒸压轻质加气混凝土板接槎部位的接触面积，避免拼缝部位的干缩性裂缝。
[0029]本技术实施例提供的高温蒸压轻质加气混凝土板模具100，具体的，凸起件120为螺帽或钢筋条。相邻两个凸起件120之间的间距为50mm至150mm。凸起件120焊接于模具槽体110上。成型槽11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温蒸压轻质加气混凝土板模具，其特征在于，所述高温蒸压轻质加气混凝土板模具包括模具槽体，所述模具槽体形成有浇筑高温蒸压轻质加气混凝土板的成型槽，所述模具槽体位于所述成型槽相对的两侧均设有凸起件。2.根据权利要求1所述的高温蒸压轻质加气混凝土板模具，其特征在于，所述凸起件为螺帽或钢筋条。3.根据权利要求2所述的高温蒸压轻质加气混凝土板模具，其特征在于，相邻两个所述凸起件之间的间距为50mm至150mm。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫全，沈科元，曾乐，连帅，刘金庭，关劼兮，陆涛，张辽景，赵东山，张舒婷，
申请(专利权)人：中铁城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：