一种茶叶加工方法和设备技术

本申请涉及茶叶加工技术领域，提供了一种茶叶加工方法，包括在第一时间段内，通过保压装置对成型模具中的茶叶持续施加第一压力，以实现对茶叶的预加压；在第二时间段内，通过压制装置在所述第一压力的基础上，持续对所述预加压后的茶叶施加第二压力，以实现对茶叶的压制成型；压制成型后，在第三时间段内，仅保持保压装置对成型模具中的成型茶叶施加的所述第一压力，以实现对成型茶叶的保压。基于此，可在不影响出茶品质的前提下，提高茶叶的成型效果。此外，还提供了一种茶叶加工设备。还提供了一种茶叶加工设备。还提供了一种茶叶加工设备。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工方法和设备


[0001]本申请涉及茶叶加工的领域，尤其是涉及一种茶叶加工方法和设备。

技术介绍

[0002]茶叶，一般包括茶树的叶子和芽。其中，茶叶在加工完成后，不仅干燥，且堆放时较为松散，因此，一般需要将茶叶压制成茶砖、茶饼等，以便于运输和出售。
[0003]相关技术中，蒸汽加热且软化后的茶叶放置于成型模具中，再通过压制装置对成型模具中的茶叶压制一定时间，以实现茶砖或茶饼的成型。其中，为了尽可能减少茶砖或茶饼松散的情况，一般通过增加压制装置的压制时间或压制压力来实现，以提高茶叶的成型效果。
[0004]然而，实际应用中，单纯地增加原有的压制时间或压力，容易出现过度压制的情况，从而造成茶叶碎裂，反而影响出茶品质。

技术实现思路

[0005]为了在不影响出茶品质的前提下，提高茶叶的成型效果，第一方面，本申请提供一种茶叶加工方法。
[0006]本申请提供的一种茶叶加工方法采用如下的技术方案：一种茶叶加工方法，所述方法基于茶叶加工设备实现，所述设备包括成型模具、保压装置和压制装置，所述方法包括以下步骤：在第一时间段内，通过所述保压装置对所述成型模具中的茶叶持续施加第一压力，以实现对茶叶的预加压；在第二时间段内，通过所述压制装置在所述第一压力的基础上，持续对所述预加压后的茶叶施加第二压力，以实现对茶叶的压制成型；压制成型后，在第三时间段内，仅保持所述保压装置对所述成型模具中的成型茶叶施加的所述第一压力，以实现对成型茶叶的保压。
[0007]通过采用上述技术方案，实际加工中，保压装置对成型模具中的茶叶持续施加第一压力，以实现对茶叶的预加压，从而对分布不均的茶叶初步压平和压实，使得茶叶分布更为均匀，便于下一步压制成型。
[0008]茶叶预加压完成后，压制装置对保压装置进行施压，在第一压力的基础上，以对预加压后的茶叶持续施加第二压力，从而实现对茶叶的压制成型；由于茶叶经过预加压，能够通过增加较小的压力即可实现对茶叶的压制成型，从而尽量避免瞬时施加的压力过大，导致茶叶发生碎裂。并且，茶叶经过预加压和压制成型，以使茶叶经过轻重分布加压，使得茶叶成型更为结实以及形状更美观，从而提高茶叶的成型效果。
[0009]茶叶压制成型完成后，撤除压制装置施加的第二压力，并通过保压装置对压制成型后的茶叶持续施加第一压力，以实现对成型茶叶的保压，尽量避免茶叶松散，以提高茶叶产品的成型效果。在此过程中，通过保压装置实现对茶叶的预加压和保压，能够降低较大的
成型压力对茶叶完整性的损坏，以及降低压制后的茶饼或茶砖等产品发生碎裂的概率和程度，使得在不影响出茶品质的前提下，提高了茶叶的成型效果。
[0010]其中，第一时间段、第二时间段和第三时间段的时长可以根据实际情况选择，例如根据不同品种的茶叶、不同大小的第一压力和第二压力等进行设定。
[0011]优选的，所述设备还包括输送装置，且所述设备还依次间隔设有第一工位、第二工位和第三工位；所述输送装置驱使所述成型模具循环经过所述第一工位、所述第二工位与所述第三工位；对应的，所述预加压步骤包括：所述成型模具通过所述输送装置移动至所述第一工位时，所述保压装置放置于所述成型模具，以实现对茶叶施压所述第一压力；所述成型步骤包括：所述成型模具通过所述输送装置移动至所述第二工位时，所述压制装置对所述保压装置施压，以实现对茶叶增加所述第二压力；所述保压步骤包括：所述成型模具通过所述输送装置移动至所述第三工位时，所述保压装置与所述成型模具分离。
[0012]通过采用上述技术方案，成型模具通过输送装置依次循环经过第一工位、第二工位和第三工位。
[0013]在预加压步骤过程中，成型模具在第一工位与第三工位之间时，茶叶先放置于成型模中；成型模具移动至第一工位时，保压装置放置于成型模具，以实现对茶叶施加第一压力，并跟随成型模具一并移动。
[0014]在成型步骤过程中，成型模具移动至第二工位时，，并在持续加压时长达到第二时间段时，停止施压，成型模具继续装载着保压装置向第三工位移动，如果实现边移动边保压，提升加工效率。
[0015]在保压步骤过程中，成型模具移动至第三工位时，保压装置与成型模具分离，以完成对茶叶的压制。
[0016]在此过程中，输送装置实现成型模具的自动化移动，且成型模具从第一工位移动至第二工位的时长为第一时间段，成型模具从第二工位移动至第三工位的时长为第三时间段，通过输送装置控制成型模具的移动速度即可实现对第一时间段与第三时间段的调节。
[0017]优选的，所述设备还包括取放装置，所述取放装置包括取放组件和切换组件，所述取放组件用于对所述保压装置取放，所述切换组件驱使所述取放组件在所述第一工位与所述第三工位之间切换；对应的，所述预加压步骤还包括：所述成型模具通过所述输送装置移动至所述第一工位时，所述切换组件将所述取放组件由所述第三工位切换至所述第一工位，以使所述取放组件将所述保压装置放置于所述成型模具。
[0018]通过采用上述技术方案，在预加压步骤过程中，取放组件将位于第三工位成型模具的保压装置取出，切换组件将取放组件由第三工位切换至第一工位，且取放组件将保压装置放置于位于第一工位的成型模具中，以实现对保压装置的取放。
[0019]优选的，所述设备还包括蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括蒸汽加热组件和送料组件，所述蒸汽加热组件用于茶叶的蒸汽加热，所述送料组件用于将蒸汽加热后的茶叶送料至所述成型模具；对应的，在所述预加压步骤前，所述方法还包括：通过所述蒸汽加热组件对茶叶进行蒸汽加热；
将蒸汽加热且软化后的茶叶通过所述送料组件装载至所述成型模具中。
[0020]通过采用上述技术方案，茶叶通过蒸汽加热组件进行蒸汽加热，茶叶蒸汽加热后以便于压制成型，且蒸汽加热且软化后的茶叶通过送料组件装载至位于第一工位与三工位之间的成型模具中，以实现对茶叶的自动化蒸汽加热和送料，从而提高茶叶的加工效率。
[0021]优选的，所述设备还包括称重装置，所述称重装置包括上料组件和称重组件，所述上料组件将茶叶上料至所述称重组件，所述称重组件对茶叶称重且下料至所述蒸汽加热组件；对应的，在所述蒸汽加热步骤前，所述方法包括：将茶叶投料至所述上料组件；通过所述上料组件将茶叶上料至所述称重组件中；通过所述称重组件对茶叶进行称重，当茶叶的重量达到预设标准时，茶叶通过所述称重组件下料至所述蒸汽加热组件中。
[0022]通过采用上述技术方案，茶叶通过人工或设备投料至上料组件，上料组件对茶叶进行稳定、均匀的上料至称重组件中。称重组件对茶叶进行称重，且茶叶的重量到达预设标准时，茶叶通过称重组件下料至蒸汽加热组件中，通过对茶叶的称重，以保证压制成型的茶叶效果。其中，预设标准根据茶叶所需要成型的形状、密度等进行设定。
[0023]第二方面，本申请提供一种茶叶加工设备。
[0024]本申请提供的一种茶叶加工设备采用如下的技术方案：一种茶叶加工设备，所述设备应用于如上记载的方法中，包括成型模具、保压装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工方法，其特征在于，所述方法基于茶叶加工设备实现，所述设备包括成型模具（2）、保压装置（3）和压制装置（4），所述方法包括以下步骤：在第一时间段内，通过所述保压装置（3）对所述成型模具（2）中的茶叶持续施加第一压力，以实现对茶叶的预加压；在第二时间段内，通过所述压制装置（4）在所述第一压力的基础上，持续对所述预加压后的茶叶施加第二压力，以实现对茶叶的压制成型；压制成型后，在第三时间段内，仅保持所述保压装置（3）对所述成型模具（2）中的成型茶叶施加的所述第一压力，以实现对成型茶叶的保压。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工方法，其特征在于，所述设备还包括输送装置（7），且所述设备还依次间隔设有第一工位（a）、第二工位（b）和第三工位（c）；所述输送装置（7）驱使所述成型模具（2）循环经过所述第一工位（a）、所述第二工位（b）与所述第三工位（c）；对应的，所述预加压步骤包括：所述成型模具（2）通过所述输送装置（7）移动至所述第一工位（a）时，所述保压装置（3）放置于所述成型模具（2），以实现对茶叶施压所述第一压力；所述成型步骤包括：所述成型模具（2）通过所述输送装置（7）移动至所述第二工位（b）时，所述压制装置（4）对所述保压装置（3）施压，以实现对茶叶增加所述第二压力；所述保压步骤包括：所述成型模具（2）通过所述输送装置（7）移动至所述第三工位（c）时，所述保压装置（3）与所述成型模具（2）分离。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工方法和设备，其特征在于，所述设备还包括取放装置（6），所述取放装置（6）包括取放组件（61）和切换组件（62），所述取放组件（61）用于对所述保压装置（3）取放，所述切换组件（62）驱使所述取放组件（61）在所述第一工位（a）与所述第三工位（c）之间切换；对应的，所述预加压步骤还包括：所述成型模具（2）通过所述输送装置（7）移动至所述第一工位（a）时，所述切换组件（62）将所述取放组件（61）由所述第三工位（c）切换至所述第一工位（a），以使所述取放组件（61）将所述保压装置（3）放置于所述成型模具（2）。4.根据权利要求2所述的一种茶叶加工方法和设备，其特征在于，所述设备还包括蒸汽加热装置（8），所述蒸汽加热装置（8）包括蒸汽加热组件（81）和送料组件（82），所述蒸汽加热组件（81）用于茶叶的蒸汽加热，所述送料组件（82）用于将蒸汽加热后的茶叶送料至所述成型模具（2）；对应的，在所述预加压步骤前，所述方法还包括：通过所述蒸汽加热组件（81）对茶叶进行蒸汽加热；将蒸汽加热且软化后的茶叶通过所述送料组件（82）装载至所述成型模具（2）中。5.根据权利要求4所述的一种茶叶加工方法和设备，其特征在于，所述设备还包括称重装置（9），所述称重装置（9）包括上料组件（91）和称重组件（92），所述上料组件（91）将茶叶上料至所述称重组件（92），所述称重组件（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎塔彬，林逢彬，林逢源，
申请(专利权)人：厦门准匠科技有限公司，
类型：发明
国别省市：