一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备，涉及废水处理设备技术领域。本实用新型专利技术包括箱体、搅拌机构、投料机构和支架，箱体外部下端固定连接有支架，箱体外部顶面活动设置有顶盖，顶盖内部下端转动设置有搅拌机构，箱体外部顶面一侧固定有投料机构，搅拌机构位于箱体内部，投料机构位于顶盖外部上端，顶盖内部开设有进料口，并且投料机构出料口与进料口相对齐。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构，从而实现了自动对箱体内部进行定时、定量的投料，同时搅拌机构的设置，可以使得混凝剂投入之后避免出现反应不充分的问题。之后避免出现反应不充分的问题。之后避免出现反应不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备


[0001]本技术属于废水处理设备
，特别是涉及一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备。

技术介绍

[0002]在进行废水处理的时候，需要往废水中加入混凝剂，从而使得废水内部发生絮凝和沉降，这样即可起到对废水进行处理净化的效果；但现有的废水处理设备在使用过程中，往往需要人工添加混凝剂或是人工控制机械来对废水池内部添加混凝剂，这样在进行废水的处理过程中，就导致净水效率低下，同时因为加入混凝剂后需要对液体内部进行充分搅拌，这样才可以使得净化效果更好。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的在于提供一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备，通过投料机构和搅拌机构的设置，解决了自动投入混凝剂和均匀搅拌液体的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备，包括箱体、搅拌机构、投料机构和支架，箱体外部下端固定连接有支架，箱体外部顶面活动设置有顶盖，顶盖内部下端转动设置有搅拌机构，箱体外部顶面一侧固定有投料机构，所述搅拌机构位于箱体内部，所述投料机构位于顶盖外部上端，所述顶盖内部开设有进料口，并且投料机构出料口与进料口相对齐。
[0006]进一步地，所述搅拌机构内部包括有驱动电机、转轴和轴杆，所述驱动电机输出端与转轴一端固定相连接，这样驱动电机在工作的时候才可以通过转轴带动轴杆围绕转轴进行转动，所述驱动电机位于箱体外部，所述轴杆与转轴固定相连接，且转轴围绕轴杆呈圆周设置，这样轴杆在转动的时候才可以将箱体内部的液体充分搅拌均匀。
[0007]进一步地，所述箱体内壁固定设置有固定杆，所述固定杆在箱体内部呈圆周设置，并且固定杆与轴杆呈交错设置，可以起到充分搅拌箱体内部液体的作用。
[0008]进一步地，所述投料机构内部包括有支板、储料斗、斗顶和电控阀门，所述支板外部表面在靠近箱体内部一侧固定有储料斗，所述储料斗外部顶面活动设置有斗顶，并且储料斗的出料口内部固定设置有电控阀门，电控阀门起到控制出料的作用，这样在对箱体内部投放混凝剂的时候可以更加方便且快捷。
[0009]进一步地，所述转轴外部在靠近驱动电机的一段固定设置有转杆，所述转杆与轴杆同轴转动，这样驱动电机工作的时候可以同时带动转杆围绕转轴进行转动，所述转杆在远离转轴一侧固定有封板，并且封板直径大于进料口直径，这样转杆转动的同时可以通过封板对进料口进行封堵。
[0010]进一步地，所述支板外部表面在靠近顶盖一侧固定有电子计数器，所述电子计数器记录转杆经过的次数，这样当转杆通过电子计数器达到一定次数的时候，电子计数器即
可传递信号给电控阀门，从而通过控制电控阀门开合来对箱体内部进行投料。
[0011]进一步地，所述顶盖内部中部开设有轴孔，并且转轴位于轴孔内部之间，所述顶盖在靠近支板一侧开设有卡槽，并且电子计数器位于卡槽内部之间。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置搅拌机构，从而实现了自动对箱体内部进行定时、定量的投料，同时搅拌机构的设置，可以使得混凝剂投入之后避免出现反应不充分的问题。
[0014]2、固定杆与轴杆交错设置的设计，可以使得轴杆在转动的时候不会与固定杆发生碰撞，同时固定杆和轴杆可以更大程度上对箱体内部的液体进行搅动。
[0015]3、转杆和电子计数器的设置，是为了可以共同配合使用，在驱动电机转速一定的情况下，从而通过计数起到计时的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中箱体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术中搅拌机构等结构示意图；
[0020]图4为本技术中顶盖结构示意图；
[0021]图5为本技术中投料机构结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、驱动电机；2、顶盖；201、进料口；202、轴孔；203、卡槽；3、箱体；301、固定杆；4、支架；5、转杆；501、封板；6、支板；601、储料斗；602、斗顶；603、电子计数器；7、转轴；701、轴杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术为一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备，包括箱体3、搅拌机构、投料机构和支架4，箱体3外部下端固定连接有支架4，箱体3外部顶面活动设置有顶盖2，同时顶盖2内部下端转动设置有搅拌机构，箱体3外部顶面一侧固定有投料机构，搅拌机构位于箱体3内部，投料机构位于顶盖2外部上端，顶盖2内部开设有进料口201，并且投料机构出料口与进料口201相对齐，这样混凝剂才可以通过进料口201被投入箱体3内部。
[0026]优选的，搅拌机构内部包括有驱动电机1、转轴7和轴杆701，驱动电机1输出端与转轴7一段固定相连接，这样驱动电机1在工作的时候才可以通过转轴7带动轴杆701围绕转轴7进行转动，驱动电机1位于箱体3外部，轴杆701与转轴7固定相连接，且转轴7围绕轴杆701呈圆周设置，这样轴杆701在转动的时候才可以将箱体3内部的液体充分搅拌均匀。
[0027]优选的，箱体3内壁固定设置有固定杆301，固定杆301在箱体3内部呈圆周设置，并且固定杆301与轴杆701呈交错设置，这样交错设置可以起到充分搅拌箱体3内部液体的作
用。
[0028]优选的，投料机构内部包括有支板6、储料斗601、斗顶602和电控阀门，支板6外部表面在靠近箱体3内部一侧固定有储料斗601，储料斗601外部顶面活动设置有斗顶602，并且储料斗601的出料口内部固定设置有电控阀门，这样电控阀门起到控制出料的作用，同时在对箱体3内部投放混凝剂的时候可以更加方便且快捷。
[0029]优选的，转轴7外部在靠近驱动电机1的一段固定设置有转杆5，转杆5与轴杆701同轴转动，这样驱动电机1工作的时候可以同时带动转杆5围绕转轴7进行转动，转杆5在远离转轴7一侧固定有封板501，并且封板501直径大于进料口201直径，这样转杆5转动的同时可以通过封板501对进料口201进行封堵，同时可以将洒落在顶盖2外部表面的混凝剂进行扫除。
[0030]优选的，支板6外部表面在靠近顶盖2一侧固定有电子计数器603，电子计数器603记录转杆5经过的次数，这样当转杆5通过电子计数器603达到一定次数的时候，电子计数器603即可传递信号给电控阀门，从而通过控制电控阀门开合来对箱体3内部进行投料。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备，包括箱体(3)、搅拌机构、投料机构和支架(4)，箱体(3)外部下端固定连接有支架(4)，箱体(3)外部顶面活动设置有顶盖(2)，顶盖(2)内部下端转动设置有搅拌机构，箱体(3)外部顶面一侧固定有投料机构，其特征在于，所述搅拌机构位于箱体(3)内部，所述投料机构位于顶盖(2)外部上端，所述顶盖(2)内部开设有进料口(201)，并且投料机构出料口与进料口(201)相对齐。2.根据权利要求1所述的一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备，其特征在于，所述搅拌机构内部包括有驱动电机(1)、转轴(7)和轴杆(701)，所述驱动电机(1)输出端与转轴(7)一端固定相连接，所述驱动电机(1)位于箱体(3)外部，所述轴杆(701)与转轴(7)固定相连接，且转轴(7)围绕轴杆(701)呈圆周设置。3.根据权利要求1所述的一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备，其特征在于，所述箱体(3)内壁固定设置有固定杆(301)，所述固定杆(301)在箱体(3)内部呈圆周设置，并且固定杆(301)与轴杆(701)呈交错设置，可以起到充分搅拌箱体(3)内部液体的作用。4.根据权利要求1所述的一种混凝剂自动投加搅拌一体化设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆胜，
申请(专利权)人：安徽正一水务有限公司，
类型：新型
国别省市：