本实用新型专利技术涉及废气处理装置领域，公开了一种鞣剂生产制备用废气处理装置，包括底座，所述底座的上端面固定设置有燃烧处理站，所燃烧处理站的外侧通设有入料管，所述燃烧处理站的一侧固定设置有气泵，所述底座的上端面固定设置有过滤箱，所述底座的上端面固定设置有反应处理站，所述燃烧处理站的内部固定设置有燃烧炉，所述过滤箱的内部设置有第一滑动架和第二滑动架，所述第一滑动架内侧固定设置有第二滤网，所述第二滑动架的内部固定设置有多个活性炭滤板，所述第一滑动架和第二滑动架的外侧均固定设置有多个滑块。本实用新型专利技术中，通过燃烧过滤降低了废气中的有害物质含量，提升了废气处理的速度，便于更换滤芯。便于更换滤芯。便于更换滤芯。
【技术实现步骤摘要】
一种鞣剂生产制备用废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理装置领域，尤其涉及一种鞣剂生产制备用废气处理装置。
技术介绍
[0002]鞣剂就是在皮革生产过程中所添加的一些化学试剂，鞣剂通过鞣制提高了皮革的耐曲折强度以及耐化学药剂和微生物的作用，提升了皮革的使用效果和使用寿命，在现代社会中起着重要的作用。
[0003]鞣剂生产中会产生有机废气，常用的废气装置处理鞣剂废气内部的有机物效成本和效率较底，较难满足鞣剂废气处理的需求。因此，本领域技术人员提供了一种鞣剂生产制备用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞣剂生产制备用废气处理装置，过燃烧过滤降低了废气中的有害物质含量，提升了废气处理的速度，便于更换滤芯。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种鞣剂生产制备用废气处理装置，包括底座，所述底座的上端面固定设置有燃烧处理站，所燃烧处理站的外侧通设有入料管，所述燃烧处理站的一侧固定设置有气泵，所述底座的上端面固定设置有过滤箱，所述底座的上端面固定设置有反应处理站；
[0006]所述燃烧处理站的内部固定设置有燃烧炉，所述燃烧炉的上方固定设置有第一滤网，所述过滤箱的内部设置有第一滑动架和第二滑动架，所述第一滑动架内侧固定设置有第二滤网，所述第二滑动架的内部固定设置有多个活性炭滤板，所述第一滑动架和第二滑动架的外侧均固定设置有多个滑块；
[0007]通过上述技术方案，废气通过燃烧处理站进行燃烧处理，通过可以去除内部的有机物质，通过设置过滤箱能够过滤因燃烧处理而产生的烟雾，通过在过滤箱内部设置多个活性炭滤板能够对气体进行多次过滤，减少了废气中的有害物质，提升了废气处理速度，通过箱门便于更换过滤箱内部的活性炭滤板。
[0008]进一步地，所述气泵通过入料管与燃烧处理站内部的燃烧炉连通；
[0009]通过上述技术方案，通过气泵能够对废气增压输送，提升了废气输送速度，提高了废气处理效率。
[0010]进一步地，所述第一滑动架和第二滑动架均通过滑块滑动设置在过滤箱的内部；
[0011]通过上述技术方案，通过滑动设置的第一滑动架和第二滑动架，便于更换过滤装置。
[0012]进一步地，所述过滤箱的外侧转动设置有箱门，所述箱门外侧固定设置有把手；
[0013]通过上述技术方案，通过设置箱门和箱门上的把手便于开合过滤箱。
[0014]进一步地，所述底座的外侧固定设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端通入燃烧炉中；
[0015]通过上述技术方案，通过鼓风机便于将空气输送入燃烧炉中。
[0016]进一步地，所述反应处理站的一侧固定设置有出料管；
[0017]通过上述技术方案，通过反应处理站的一侧固定设置出料管，便于收集气体进行后续检测。
[0018]进一步地，所述反应处理站和过滤箱之间通过输送管接通；
[0019]通过上述技术方案，通过设置输送管道，便于燃烧后的气体由上到下进行过滤吸附。
[0020]进一步地，所述第一滤网和第二滤网均采用钨钢材质制作而成；
[0021]通过上述技术方案，钨钢材质具有良好的耐热性和硬度适合在高温环境下使用。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种鞣剂生产制备用废气处理装置，通过设置燃烧处理站，能够通过燃烧的方式去除废气中的有机物质，设置过滤箱能够吸附过滤燃烧产生的颗粒物，燃烧处理的效率较高，燃烧过滤降低了废气中的有害物质含量，提升了废气处理的速度。
[0024]2、本技术提出的一种鞣剂生产制备用废气处理装置，在过滤箱内，通过过滤装置和滑动架体配合，当过滤装置达到使用寿命时，通过打开箱门能够取出滑动架，便于更换滤芯。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种鞣剂生产制备用废气处理装置的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种鞣剂生产制备用废气处理装置的燃烧处理站的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种鞣剂生产制备用废气处理装置的过滤箱的内部结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种鞣剂生产制备用废气处理装置的第二滑动架的立体结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底座；2、燃烧处理站；3、过滤箱；4、出料管；5、气泵；6、入料管；7、鼓风机；8、输送管；9、箱门；10、把手；11、反应处理站；12、燃烧炉；13、第一滤网；14、第一滑动架；15、第二滤网；16、第二滑动架；17、活性炭滤板；18、滑块。
实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：鞣剂生产制备用废气处理装置，包括
底座1，底座1的上端面固定设置有燃烧处理站2，所燃烧处理站2的外侧通设有入料管6，燃烧处理站2的一侧固定设置有气泵5，底座1的上端面固定设置有过滤箱3，底座1的上端面固定设置有反应处理站11，废气通过燃烧处理站2进行燃烧处理，通过可以去除内部的有机物质。
[0033]燃烧处理站2的内部固定设置有燃烧炉12，燃烧炉12的上方固定设置有第一滤网13，过滤箱3的内部设置有第一滑动架14和第二滑动架16，第一滑动架14内侧固定设置有第二滤网15，第二滑动架16的内部固定设置有多个活性炭滤板17，第一滑动架14和第二滑动架16的外侧均固定设置有多个滑块18，减少了废气中的有害物质，提升了废气处理速度，通过箱门9便于更换过滤箱3内部的活性炭滤板17。
[0034]气泵5通过入料管6与燃烧处理站2内部的燃烧炉12连通，通过气泵5能够对废气增压输送，提升了废气输送速度，提高了废气处理效率，第一滑动架14和第二滑动架16均通过滑块18滑动设置在过滤箱3的内部，通过滑动设置的第一滑动架14和第二滑动架16，便于更换过滤装置，过滤箱3的外侧转动设置有箱门9，箱门9外侧固定设置有把手10，通过设置箱门9和箱门9上的把手10便于开合过滤箱3，底座1的外侧固定设置有鼓风机7，鼓风机7的输出端通入燃烧炉12中，通过鼓风机7便于将空气输送入燃烧炉12中，反应处理站11的一侧固定设置有出料管4，通过反应处理站11的一侧固定设置出料管4，便于收集气体进行后续检测，燃烧处理站2和过滤箱3之间通过输送管8接通，通过设置输送管道8，便于燃烧后的气体由上到下进行过滤吸附，第一滤网13和第二滤网15均采用钨钢材质制作而成，钨钢材质具有良好的耐热性和硬度适合在高温环境下使用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞣剂生产制备用废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定设置有燃烧处理站（2），所燃烧处理站（2）的外侧通设有入料管（6），所述燃烧处理站（2）的一侧固定设置有气泵（5），所述底座（1）的上端面固定设置有过滤箱（3），所述底座（1）的上端面固定设置有反应处理站（11）；所述燃烧处理站（2）的内部固定设置有燃烧炉（12），所述燃烧炉（12）的上方固定设置有第一滤网（13），所述过滤箱（3）的内部设置有第一滑动架（14）和第二滑动架（16），所述第一滑动架（14）内侧固定设置有第二滤网（15），所述第二滑动架（16）的内部固定设置有多个活性炭滤板（17），所述第一滑动架（14）和第二滑动架（16）的外侧均固定设置有多个滑块（18）。2.根据权利要求1所述的一种鞣剂生产制备用废气处理装置，其特征在于：所述气泵（5）通过入料管（6）与燃烧处理站（2）内部的燃烧炉（12）连通。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，匡德忠，
申请(专利权)人：日照福瑞泰克皮革助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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