一种全自动真空上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及真空上料机技术领域，公开了一种全自动真空上料机，包括底板，所述底板的上端面后端设置有真空发生器，所述真空发生器的上端设置有接口，所述接口的外壁套设有真空软管，所述底板的上端远离真空发生器的一端两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽均通过滑块滑动连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有液压伸缩杆，所述支撑板的一侧设置有放料筒。本实用新型专利技术中，在真空料斗与存料斗的连接处设置有密封圈，并且在两者的连接处外侧套设有密封套，通过密封套对其进行密封，并由螺钉带动完成调节松紧程度大小的工作，使得该上料机在长时间工作后也可以保持较高的密封性能，提高了实用性能。实用性能。实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动真空上料机


[0001]本技术涉及真空上料机
，尤其涉及一种全自动真空上料机。

技术介绍

[0002]真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
[0003]传统的真空上料机在使用一定时间后，真空料斗与放料筒的连接处会出现松动，导致密封性降低，粉尘会沿着间隙溢出，降低了产品的实用性。因此，本领域技术人员提供了一种全自动真空上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动真空上料机，该装置放料筒上端固定连接有存料斗，在真空料斗与存料斗的连接处设置有密封圈，并且在两者的连接处外侧套设有密封套，通过密封套对其进行密封，并由螺钉带动完成调节松紧程度大小的工作，使得该上料机在长时间工作后也可以保持较高的密封性能，提高了实用性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动真空上料机，包括底板，所述底板的上端面后端设置有真空发生器，所述真空发生器的上端设置有接口，所述接口的外壁套设有真空软管，所述底板的上端远离真空发生器的一端两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽均通过滑块滑动连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有液压伸缩杆，所述支撑板的一侧设置有放料筒，所述放料筒的上端固定连接有存料斗，所述存料斗的上端通过密封圈连接有真空料斗，所述存料斗与真空料斗的连接处外侧套设有密封套，所述密封套的一端固定连接有两个固定块，所述真空料斗的内部设置有过滤器，所述底板的下端面中部设置有蓄电池，所述底板的下端面四角处均固定连接有自锁万向轮；
[0006]通过上述技术方案，该装置放料筒上端固定连接有存料斗，在真空料斗与存料斗的连接处设置有密封圈，并且在两者的连接处外侧套设有密封套，通过密封套对其进行密封，并由螺钉带动完成调节松紧程度大小的工作，使得该上料机在长时间工作后也可以保持较高的密封性能，提高了实用性能。
[0007]进一步地，所述液压伸缩杆的下端与底板固定连接；
[0008]通过上述技术方案，通过液压伸缩杆对放料高度进行调节。
[0009]进一步地，所述密封套由橡胶材料制成；
[0010]通过上述技术方案，该材料制成的产品具有较高的密封性能。
[0011]进一步地，两个所述固定块通过螺钉连接；
[0012]通过上述技术方案，通过螺钉可以对密封套的松紧程度进行调节。
[0013]进一步地，所述存料斗与真空料斗的一端外壁均固定连接有连接板；
[0014]通过上述技术方案，通过设置的连接板方便进行连接。
[0015]进一步地，所述真空软管远离接口的一端与过滤器相连接；
[0016]通过上述技术方案，气体通过过滤器由真空软管排出。
[0017]进一步地，所述真空料斗的下端外壁固定连接有进料管；
[0018]通过上述技术方案，进料管用于进料。
[0019]进一步地，所述放料筒的下端设置有放料门；
[0020]通过上述技术方案，通过放料门完成放料。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种全自动真空上料机，该装置放料筒上端固定连接有存料斗，在真空料斗与存料斗的连接处设置有密封圈，并且在两者的连接处外侧套设有密封套，通过密封套对其进行密封，并由螺钉带动完成调节松紧程度大小的工作，使得该上料机在长时间工作后也可以保持较高的密封性能，提高了实用性能。
[0023]2、本技术提出的一种全自动真空上料机，传统的真空上料机在使用时，其放料的高度不能根据需求进行调节，该装置在支撑板的下端设置有液压伸缩杆，通过液压伸缩杆带动支撑板上下移动，可以对放料的高度进行调节，大大提高了该装置的使用便捷性并降低使用局限性。
[0024]3、本技术提出的一种全自动真空上料机，该装置结构合理，操作简单，通过遥控器可以对液压伸缩杆进行控制，从而对放料的高度进行调节，提高了该装置的实用性能。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种全自动真空上料机的立体示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种全自动真空上料机的密封机构爆炸立体示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种全自动真空上料机的真空料斗内部结构示意图；
[0028]图4为图1中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、支撑板；2、放料筒；3、存料斗；4、密封套；5、进料管；6、螺钉；7、真空软管；8、滑槽；9、支撑杆；10、液压伸缩杆；11、接口；12、真空发生器；13、底板；14、自锁万向轮；15、连接板；16、密封圈；17、过滤器；18、滑块；19、真空料斗；20、放料门；21、固定块；22、蓄电池。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种全自动真空上料机，包括底板13，底板13的上端面后端设置有真空发生器12，真空发生器12的上端设置有接口11，接口11的外壁套设有真空软管7，底板13的上端远离真空发生器12的一端两侧均固定连接有支撑杆9，两个支撑杆9的内壁均开设有滑槽8，两个滑槽8均通过滑块18滑动连接有支撑板1，支撑
板1的下端固定连接有液压伸缩杆10，支撑板1的一侧设置有放料筒2，放料筒2的上端固定连接有存料斗3，存料斗3的上端通过密封圈16连接有真空料斗19，存料斗3与真空料斗19的连接处外侧套设有密封套4，密封套4的一端固定连接有两个固定块21，真空料斗19的内部设置有过滤器17，底板13的下端面中部设置有蓄电池22，底板13的下端面四角处均固定连接有自锁万向轮14，该装置放料筒2上端固定连接有存料斗3，在真空料斗19与存料斗3的连接处设置有密封圈16，并且在两者的连接处外侧套设有密封套4，通过密封套4对其进行密封，并由螺钉6带动完成调节松紧程度大小的工作，使得该上料机在长时间工作后也可以保持较高的密封性能，提高了实用性能。
[0033]液压伸缩杆10的下端与底板13固定连接，通过液压伸缩杆10对放料高度进行调节，密封套4由橡胶材料制成，该材料制成的产品具有较高的密封性能，两个固定块21通过螺钉6连接，通过螺钉6可以对密封套4的松紧程度进行调节，存料斗3与真空料斗19的一端外壁均固定连接有连接板15，通过设置的连接板15方便进行连接，真空软管7远离接口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动真空上料机，包括底板（13），其特征在于：所述底板（13）的上端面后端设置有真空发生器（12），所述真空发生器（12）的上端设置有接口（11），所述接口（11）的外壁套设有真空软管（7），所述底板（13）的上端远离真空发生器（12）的一端两侧均固定连接有支撑杆（9），两个所述支撑杆（9）的内壁均开设有滑槽（8），两个所述滑槽（8）的内壁均通过滑块（18）滑动连接有支撑板（1），所述支撑板（1）的下端固定连接有液压伸缩杆（10）；所述支撑板（1）的一侧设置有放料筒（2），所述放料筒（2）的上端固定连接有存料斗（3），所述存料斗（3）的上端通过密封圈（16）连接有真空料斗（19），所述存料斗（3）与真空料斗（19）的连接处外侧套设有密封套（4），所述密封套（4）的一端固定连接有两个固定块（21），所述真空料斗（19）的内部设置有过滤器（17），所述底板（13）的下端面中部设置有蓄电池（22），所述底板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，匡德忠，
申请(专利权)人：日照福瑞泰克皮革助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：