一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油箱防护技术领域，且公开了一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，包括油箱本体，油箱本体外壁设置有安装机构，安装机构正面设置有连接块，连接块背面设置有防护机构，防护机构包括密封组件，密封组件设置于油箱本体外壁，密封组件一侧设置有滑动组件，防护机构包括密封组件，密封组件包括密封板，密封板设置于油箱本体外壁。该基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，通过设置的防护机构，只需拧动扭块，使扭块可以带动螺纹杆进行转动，从而在长块的滑动限位作用下，使螺纹杆可以通过固定板带动密封板进行移动，密封板可以对焊接处起到密封加固的作用，从而进一步可以实现防漏油的目的，增强装置的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置


[0001]本技术涉及油箱防护
，具体为一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置。

技术介绍

[0002]高压油箱和普通油箱的区别在于一般的液压系统最高使用压力在14Mpa，使用普通的就可以了，有些液压系统是超高压的，比如31Mpa的就要使用高压型的，当然高压油箱的可以替代普通的，普通油箱的不建议替代高压的，因为油的寿命会缩短。和燃油版不同，530Le油箱是高压密封油箱，所以要加油前需要排气步骤。高压密封油箱的目的是防止长期纯电行驶导致汽油变质。
[0003]在长时间的使用过程中，油箱很有可能受到损伤，当油箱产生损伤后需要对其进行检修维护，这时就需要对油箱进行焊接，而经过焊接的地方缺少防护的装置，从而当油箱内部压力过大时很有可能会造成焊接处的损伤，从而使焊接处破裂造成漏油的情况，给工作人员的工作带来一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，包括油箱本体，所述油箱本体外壁设置有安装机构，所述安装机构正面设置有连接块，所述连接块背面设置有防护机构；
[0006]所述防护机构包括密封组件，所述密封组件设置于油箱本体外壁，所述密封组件一侧设置有滑动组件；
[0007]所述防护机构包括密封组件，所述密封组件包括密封板，所述密封板设置于油箱本体外壁，所述密封板背面固定连接有固定板，所述固定板背面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端固定连接有扭块。
[0008]优选的，所述滑动组件包括长块，所述长块固定连接于固定板背面，所述长块远离固定板的一侧固定连接有限位板，所述连接块内部开设有滑口，使固定板在移动的过程中可以对其起到限位的作用，使其可以稳定的进行移动。
[0009]优选的，所述长块滑动连接于滑口内壁，所述长块通过滑口贯穿连接块，使长块可以通过滑口进行移动。
[0010]优选的，所述连接块内部开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹杆外壁与螺纹孔内壁螺纹连接，转动螺纹杆可以使螺纹杆进行移动。
[0011]优选的，所述密封板背面与油箱本体外壁接触，所述密封板背面设置有防滑纹路，从而在可以起到密封防滑的目的。
[0012]优选的，所述安装机构包括固定块，所述固定块固定连接于油箱本体外壁，所述固
定块正面开设有插槽，所述插槽内部插接有插块，所述插块内部设置有螺栓，所述螺栓外壁螺纹连接有螺母，便于工作人员可以将防护机构安装在油箱本体的外壁上。
[0013]优选的，所述固定块和插块内部均开设有限位孔，所述螺栓通过开设的限位孔贯穿插槽和插块，从而使螺栓可以对插块进行限位，使插块无法拔出插槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，通过设置的防护机构，只需拧动扭块，使扭块可以带动螺纹杆进行转动，从而在长块的滑动限位作用下，使螺纹杆可以通过固定板带动密封板进行移动，密封板可以对焊接处起到密封加固的作用，从而进一步可以实现防漏油的目的，增强装置的稳定性。
[0016]2、该基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，通过设置的安装机构，通过连接块将插块插入至插槽的内部，紧接着使螺栓贯穿插槽和插块，从而实现对插块的限位，紧接着将螺母拧入至螺栓的外壁，使螺栓无法移动，进而可以实现对连接块的安装，便于工作人员将整个装置安装在油箱本体的外壁上，从而实现加固的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1为本技术结构正视图；
[0019]图2为本技术结构仰视图；
[0020]图3为防护机构处结构示意图；
[0021]图4为插块处结构示意图；
[0022]图5为安装机构处结构示意图。
[0023]图中：1、油箱本体；2、连接块；3、防护机构；31、密封组件；311、密封板；312、固定板；313、螺纹杆；314、扭块；32、滑动组件；321、长块；322、限位板；323、滑口；4、安装机构；41、固定块；42、插槽；43、插块；44、螺母；45、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本技术提供以下技术方案：
[0027]实施例一
[0028]结合图1至图4，一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，包括油箱本体1，油箱本体1外壁设置有安装机构4，安装机构4正面设置有连接块2，连接块2背面设置有防护机构3；
[0029]防护机构3包括密封组件31，密封组件31设置于油箱本体1外壁，密封组件31一侧设置有滑动组件32；
[0030]防护机构3包括密封组件31，密封组件31包括密封板311，密封板311设置于油箱本体1外壁，密封板311背面固定连接有固定板312，固定板312背面转动连接有螺纹杆313，螺纹杆313前端固定连接有扭块314。
[0031]进一步的，滑动组件32包括长块321，长块321固定连接于固定板312背面，长块321远离固定板312的一侧固定连接有限位板322，连接块2内部开设有滑口323，使固定板312在移动的过程中可以对其起到限位的作用，使其可以稳定的进行移动。
[0032]进一步的，长块321滑动连接于滑口323内壁，长块321通过滑口323贯穿连接块2，使长块321可以通过滑口323进行移动。
[0033]进一步的，连接块2内部开设有与螺纹杆313相匹配的螺纹孔，螺纹杆313外壁与螺纹孔内壁螺纹连接，转动螺纹杆313可以使螺纹杆313进行移动。
[0034]进一步的，密封板311背面与油箱本体1外壁接触，密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，包括油箱本体(1)，其特征在于：所述油箱本体(1)外壁设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)正面设置有连接块(2)，所述连接块(2)背面设置有防护机构(3)；所述防护机构(3)包括密封组件(31)，所述密封组件(31)设置于油箱本体(1)外壁，所述密封组件(31)一侧设置有滑动组件(32)；所述防护机构(3)包括密封组件(31)，所述密封组件(31)包括密封板(311)，所述密封板(311)设置于油箱本体(1)外壁，所述密封板(311)背面固定连接有固定板(312)，所述固定板(312)背面转动连接有螺纹杆(313)，所述螺纹杆(313)前端固定连接有扭块(314)。2.根据权利要求1所述的一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，其特征在于：所述滑动组件(32)包括长块(321)，所述长块(321)固定连接于固定板(312)背面，所述长块(321)远离固定板(312)的一侧固定连接有限位板(322)，所述连接块(2)内部开设有滑口(323)。3.根据权利要求2所述的一种基于金属圆桶用高压油箱焊接防漏油装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋洋，张俊卿，赵研文，许善红，吴进，蒋骏，
申请(专利权)人：上海精诚医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：