一种编织整机用线束测试总成工装制造技术

本实用新型专利技术涉及线束测试技术领域，且公开了一种编织整机用线束测试总成工装，包括底板，底板顶部中间固定连接有测试机构，底板顶部左端固定连接有牵拉机构；牵拉机构包括固定板，固定板固定连接于底板顶部右端，固定板内部固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有滑块，滑块左端固定连接有支撑块，支撑块左端固定连接有第二电推杆，第二电推杆左端固定连接有第二夹块，第二夹块一侧两端分别固定连接有伸缩杆，支撑块顶部固定连接有标尺，伸缩杆另一端与支撑块一侧固定连接。该编织整机用线束测试总成工装，通过设置的测试机构，从而可以对线束进行一定的折弯测试，并进一步确保了对线束在进行折弯布局安排走向时，不会出现线束断裂的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种编织整机用线束测试总成工装


[0001]本技术涉及线束测试
，具体为一种编织整机用线束测试总成工装。

技术介绍

[0002]编织机是一种能够编织很多纤维产品的机器设备，可用于各种线束电线、线束电缆、喷雾管的编织加工等等，因此其应用非常广泛，而在编织机对线束进行编制加工完成之后，还需进行线束性能测试，线束测试是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试，以找出可能的问题，其中包括对线束的导通，绝缘，耐压，电阻等一系列的使用性能进行测试，从而进行对线束的布线。
[0003]此外还包括在对线束进行布线时，线束多同于对一些机械设备和其他机械部件之间进行布线，而在布线过程中，有时需要根据机械设备空间内部的布局安排，有时会遇到转角等情况，此时需要对线束进行一定的折弯测试，从而用以确保对线束在进行折弯布局安排走向时，不会出现线束断裂的情况，为此，需要设计一种编织整机用线束测试总成工装以确保线束加工之后的合格性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种编织整机用线束测试总成工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织整机用线束测试总成工装，包括底板，所述底板顶部中间固定连接有测试机构，所述底板顶部左端固定连接有牵拉机构；
[0006]所述测试机构包括缠绕组件和固定组件，所述固定组件设置于缠绕组件右侧；
[0007]所述牵拉机构包括固定板，所述固定板固定连接于底板顶部右端，所述固定板内部固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有滑块，所述滑块左端固定连接有支撑块，所述支撑块左端固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆左端固定连接有第二夹块，所述第二夹块一侧两端分别固定连接有伸缩杆，所述支撑块顶部固定连接有标尺，所述伸缩杆另一端与支撑块一侧固定连接。
[0008]优选的，所述缠绕组件包括电机，所述电机固定连接于底板顶部中间，所述电机顶端固定连接有电杆，所述电杆顶端固定连接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有齿圈，所述齿圈内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部两端分别对称固定连接有半圆筒，所述半圆筒一侧固定连接有连接板，所述连接板底端固定连接有竖板，所述支撑柱顶部固定连接有转条，所述竖板底端与底板顶部右端固定连接。
[0009]优选的，所述底板内部开设有空腔，所述电机位于空腔内部。
[0010]优选的，所述支撑柱底端与底板顶部中间转动连接，所述半圆筒底端与支撑柱顶端转动连接，便于齿圈在支撑柱的支撑下转动。
[0011]优选的，所述固定组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于底板顶部右端，所述支
撑板右侧两端分别固定连接有侧板，所述侧板一侧固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆一端固定连接有第一夹块。
[0012]优选的，所述第一夹块有两个，所述支撑板内部开设有通孔，所述通孔位于两个第一夹块中间，方便第一夹块通过通孔进行对线束夹持。
[0013]优选的，所述固定板顶端开设有滑槽，所述滑槽顶部和一侧均开设开口，所述滑块表面与滑槽内部滑动连接，便于滑块在滑槽内部进行滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种编织整机用线束测试总成工装，具备以下有益效果：
[0015]1、该编织整机用线束测试总成工装，通过设置的测试机构，启动电机带动电杆和齿轮转动，并带动齿圈和支撑柱转动，从而带动转条转动，并带动线束进行缠绕，从而可以对线束进行一定的折弯测试，并进一步确保了对线束在进行折弯布局安排走向时，不会出现线束断裂的情况。
[0016]2、该编织整机用线束测试总成工装，通过设置的牵拉机构，线束的左端在线束缠绕的作用下带动第二夹块进行移动，并在第二夹块作用下带动第二电推杆和支撑块进行运动，并带动滑块在固定板内部进行滑动，从而通过标尺在固定板上刻度的变化量进行观察线束的弯曲程度，线束弯曲到第二夹块夹持的线束出现打滑并在弹簧作用下让标尺往相反方向移动，从而记录标尺在固定板刻度上的最远值。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0018]图1为本技术整体结构立体图；
[0019]图2为本技术测试机构立体图；
[0020]图3为本技术缠绕组件立体图；
[0021]图4为本技术固定组件立体图；
[0022]图5为本技术牵拉机构立体拆分图；
[0023]图6为本技术底板立体剖面图。
[0024]图中：1、底板；2、测试机构；21、缠绕组件；211、电机；212、电杆；213、齿轮；214、齿圈；215、支撑柱；216、半圆筒；217、连接板；218、竖板；219、转条；22、固定组件；221、支撑板；222、侧板；223、第一电推杆；224、第一夹块；3、牵拉机构；31、固定板；32、弹簧；33、滑块；34、支撑块；35、第二电推杆；36、第二夹块；37、伸缩杆；38、标尺。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供以下技术方案：
[0028]实施例一
[0029]结合图2至图6，一种编织整机用线束测试总成工装，包括底板1，底板1顶部中间固定连接有测试机构2，底板1顶部左端固定连接有牵拉机构3；
[0030]测试机构2包括缠绕组件21和固定组件22，固定组件22设置于缠绕组件21右侧；
[0031]牵拉机构3包括固定板31，固定板31固定连接于底板1顶部右端，固定板31内部固定连接有弹簧32，弹簧32一端固定连接有滑块33，滑块33左端固定连接有支撑块34，支撑块34左端固定连接有第二电推杆35，第二电推杆35左端固定连接有第二夹块36，第二夹块36一侧两端分别固定连接有伸缩杆37，支撑块34顶部固定连接有标尺38，伸缩杆37另一端与支撑块34一侧固定连接，缠绕组件21包括电机211，电机211固定连接于底板1顶部中间，电机211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织整机用线束测试总成工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部中间固定连接有测试机构(2)，所述底板(1)顶部左端固定连接有牵拉机构(3)；所述测试机构(2)包括缠绕组件(21)和固定组件(22)，所述固定组件(22)设置于缠绕组件(21)右侧；所述牵拉机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)固定连接于底板(1)顶部右端，所述固定板(31)内部固定连接有弹簧(32)，所述弹簧(32)一端固定连接有滑块(33)，所述滑块(33)左端固定连接有支撑块(34)，所述支撑块(34)左端固定连接有第二电推杆(35)，所述第二电推杆(35)左端固定连接有第二夹块(36)，所述第二夹块(36)一侧两端分别固定连接有伸缩杆(37)，所述支撑块(34)顶部固定连接有标尺(38)，所述伸缩杆(37)另一端与支撑块(34)一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种编织整机用线束测试总成工装，其特征在于：所述缠绕组件(21)包括电机(211)，所述电机(211)固定连接于底板(1)顶部中间，所述电机(211)顶端固定连接有电杆(212)，所述电杆(212)顶端固定连接有齿轮(213)，所述齿轮(213)表面啮合连接有齿圈(214)，所述齿圈(214)内部固定连接有支撑柱(215)，所述支撑柱(215)顶部两端分别对称固定连接有半圆筒(216)，所述半圆筒(216...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋骏，张俊卿，赵研文，许善红，吴进，张洋洋，
申请(专利权)人：上海精诚医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：