一种叶轮焊接用氩弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮焊接用氩弧焊机，包括主体，所述主体前壁中部安装有散热组件，所述主体前壁底部安装有存放组件，所述主体前壁顶部左侧安装有控制器，所述主体前壁顶部右侧固定连接有容纳箱，本实用新型专利技术涉及焊接技术领域；该叶轮焊接用氩弧焊机，通过推动把手带动主体活动，主体带动万向轮活动，打开门板，挤压限位块带动活动块活动，活动块带动弹簧伸缩杆压缩，限位块脱离与限位通槽脱离接触后，活动防尘框带动限位滑块在限位滑槽内滑动，使得当防尘框积攒的灰尘影响了主体的散热的时候，能够更加快捷的进行更换，避免出现不必要的问题，影响本体持续工作。影响本体持续工作。影响本体持续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮焊接用氩弧焊机


[0001]本技术涉及焊接
，具体是一种叶轮焊接用氩弧焊机。

技术介绍

[0002]水泵叶轮用铸铁制成，水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式，双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮，当叶轮出现损坏需要焊接的时候，需要使用氩弧焊机进行焊接，采用高压击穿的起弧方式，氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊。
[0003]在专利号为CN202120207521.X的专利中公开了一种氩弧焊机，包括主体、紧固筒和散热口，所述主体的下端四角设置有万向轮，且主体的外侧顶部设置有手提手柄，该装置在进行使用时存在以下不足：一是焊接水泵叶轮的时候，防尘框具有防尘并且为散热口，当防尘框表面积累的了大量的灰尘不易清洁，导致氩弧焊机散热的受到影响，容易导致温度过高出现故障，二是焊枪在工作完放置的时候，内部温度较高不易散热。
[0004]为此，本技术提供了一种叶轮焊接用氩弧焊机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种叶轮焊接用氩弧焊机，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种叶轮焊接用氩弧焊机，包括主体，所述主体前壁中部安装有散热组件，所述主体前壁底部安装有存放组件，所述主体前壁顶部左侧安装有控制器，所述主体前壁顶部右侧固定连接有容纳箱；
[0007]所述存放组件包括焊枪本体，所述主体前壁底部均匀开设有若干个与焊枪本体相匹配的凹槽，所述凹槽之间均通过连通管相连通，所述凹槽内侧前壁均对称安装有若干个弹性卡板，每个凹槽内的弹性卡板均与焊枪本体相卡接，所述主体前壁底部安装有冷风机，所述冷风机的出风口连通有排风管，所述排风管右端与对应的凹槽相连通。
[0008]优选的，所述散热组件包括防尘框，所述主体前壁中部对称安装有长块，所述长块相邻的一侧均开设有限位滑槽，所述防尘框顶壁和底壁均固定连接有与限位滑槽相匹配的限位滑块。
[0009]优选的，所述限位滑块均与对应的限位滑槽内壁贴合，位于最右侧的限位滑块前壁均开设有空腔，所述空腔前壁均固定连接有弹簧伸缩杆。
[0010]优选的，所述弹簧伸缩杆前端均固定连接有活动块，所述活动块前壁均固定连接有限位块，所述限位块对应长块的位置均开设有相匹配的限位通槽。
[0011]优选的，所述限位块外壁均与对应的限位通槽内壁贴合，所述主体前壁左侧通过铰链转动连接有门板。
[0012]优选的，所述主体底壁四角均转动连接有万向轮。
[0013]优选的，所述主体顶壁固定连接有把手。
[0014]优选的，所述把手外壁安装有防滑胶套。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种叶轮焊接用氩弧焊机。与现有技术相比具备以下
[0017]有益效果：
[0018](1)、该叶轮焊接用氩弧焊机，通过推动把手带动主体活动，主体带动万向轮活动，打开门板，挤压限位块带动活动块活动，活动块带动弹簧伸缩杆压缩，限位块脱离与限位通槽脱离接触后，活动防尘框带动限位滑块在限位滑槽内滑动，使得当防尘框积攒的灰尘影响了主体的散热的时候，能够更加快捷的进行更换，避免出现不必要的问题，影响本体持续工作。
[0019](2)、该叶轮焊接用氩弧焊机，通过当使用结束的焊枪本体放入到凹槽内，卡接到弹性卡板之间，操作控制器控制冷风机进行工作，冷风机的冷风通过排风管、进入到凹槽内，经过连通管进入到各个凹槽中，使得对焊枪工作结束后，能够快捷的对焊枪进行散热，防止温度过高引起故障，造成损坏。
附图说明
[0020]图1是本技术的外部结构立体图；
[0021]图2是本技术的内部结构主视图；
[0022]图3是本技术的散热组件内部结构右视图；
[0023]图4是本技术图2的A处放大图。
[0024]图中1、主体；2、散热组件；201、防尘框；202、长块；203、限位滑槽；204、限位滑块；205、空腔；206、限位块；207、活动块；208、弹簧伸缩杆；3、存放组件；301、凹槽；302、焊枪本体；303、弹性卡板；304、冷风机；305、连通管；4、控制器；5、门板；6、容纳箱；7、把手；8、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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4，一种叶轮焊接用氩弧焊机，包括主体1，主体1前壁中部安装有散热组件2，主体1前壁底部安装有存放组件3，主体1前壁顶部左侧安装有控制器4，主体1前壁顶部右侧固定连接有容纳箱6；
[0028]存放组件3包括焊枪本体302，主体1前壁底部均匀开设有若干个与焊枪本体302相匹配的凹槽301，凹槽301之间均通过连通管305相连通，凹槽301内侧前壁均对称安装有若干个弹性卡板303，每个凹槽301内的弹性卡板303均与焊枪本体302相卡接，主体1前壁底部安装有冷风机304，冷风机304的出风口连通有排风管，排风管右端与对应的凹槽301相连通，容纳箱6能够对平时焊枪本体302的连接线进行更好的收纳，避免出现挤压损坏的问题。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图1
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4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：散热组件2包括防尘框201，主体1前壁中部对称安装有长块202，长块202相邻的一侧均开设有限位滑槽203，防尘框201顶壁和底壁均固定连接有与限位滑槽203相匹配的限位滑块204，限位滑块204均与对应的限位滑槽203内壁贴合，位于最右侧的限位滑块204前壁均开设有空腔205，空腔205前壁均固定连接有弹簧伸缩杆208，弹簧伸缩杆208前端均固定连接有活动块207，活动块207前壁均固定连接有限位块206，限位块206对应长块202的位置均开设有相匹配的限位通槽，限位块206外壁均与对应的限位通槽内壁贴合，主体1前壁左侧通过铰链转动连接有门板5，主体1底壁四角均转动连接有万向轮8，主体1顶壁固定连接有把手7，把手7外壁安装有防滑胶套，把手7上的防滑胶套能够防止在进行推动的时候发生脱手的情况，安全性得到更好的提升。
[0031]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0032]工作时，首先推动把手7带动主体1进行活动，主体1带动万向轮8进行活动，打开门板5，当防尘框201表面的灰尘积攒过后的时候，挤压限位块206带动活动块207活动，然后活动块207同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮焊接用氩弧焊机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)前壁中部安装有散热组件(2)，所述主体(1)前壁底部安装有存放组件(3)，所述主体(1)前壁顶部左侧安装有控制器(4)，所述主体(1)前壁顶部右侧固定连接有容纳箱(6)；所述存放组件(3)包括焊枪本体(302)，所述主体(1)前壁底部均匀开设有若干个与焊枪本体(302)相匹配的凹槽(301)，所述凹槽(301)之间均通过连通管(305)相连通，所述凹槽(301)内侧前壁均对称安装有若干个弹性卡板(303)，每个凹槽(301)内的弹性卡板(303)均与焊枪本体(302)相卡接，所述主体(1)前壁底部安装有冷风机(304)，所述冷风机(304)的出风口连通有排风管，所述排风管右端与对应的凹槽(301)相连通。2.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接用氩弧焊机，其特征在于：所述散热组件(2)包括防尘框(201)，所述主体(1)前壁中部对称安装有长块(202)，所述长块(202)相邻的一侧均开设有限位滑槽(203)，所述防尘框(201)顶壁和底壁均固定连接有与限位滑槽(203)相匹配的限位滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振卓，焦蛟龙，
申请(专利权)人：河北腾灿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：