一种柴电机组模块化调试台制造技术

本实用新型专利技术属于调试台技术领域，尤其是一种柴电机组模块化调试台，针对了对柴电机组调试台不便进行组装的问题，现提出如下方案，其包括调试板，调试板的顶端侧壁开设有相互连通的导流槽，调试板的顶端侧壁安装有多个呈对称设置的调试平台，调试板的两侧侧壁均开设有组装孔，其中一个组装孔内安装有导流板；本实用新型专利技术中通过万向轮可以有效的提高了对柴电机组调试台的组装，通过卡块a与卡块b，这样有效的提高了对柴电机组调试台的组装，同时提高了组装完成后的稳定性与牢固性，同时提高了组装时的工作效率。时的工作效率。时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柴电机组模块化调试台


[0001]本技术涉及调试台
，尤其涉及一种柴电机组模块化调试台。

技术介绍

[0002]调试台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，能够满足各种工位的需求。
[0003]目前传统的柴电机组调试台，都是通过水泥进行浇筑，然后在水泥浇筑的表面进行开槽，这样的柴电机组调试台在浇筑的过程中操作比较麻烦，同时在浇筑完成后多个柴电机组调试台不能进行组装，而且浇筑完成后的调试台不能进行位置移动。
[0004]因此，需要一种柴电机组模块化调试台，用以解决对柴电机组调试台不便进行组装的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种柴电机组模块化调试台，解决了对柴电机组调试台不便进行组装的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种柴电机组模块化调试台，包括调试板，所述调试板的顶端侧壁开设有相互连通的导流槽，所述调试板的顶端侧壁安装有多个呈对称设置的调试平台，所述调试板的两侧侧壁均开设有组装孔，所述其中一个组装孔内安装有导流板。
[0007]优选的，所述调试板的一侧侧壁开设有多个呈对称设置的放置槽a，所述放置槽a内安装有限位块，所述限位块的一侧侧壁开设有放置孔，所述放置孔内开设有两个呈对称设置的放置槽b，所述放置槽b内安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离放置槽b的一端固定有卡块a。
[0008]优选的，所述调试板远离限位块的一侧侧壁安装有两个呈对称设置的限位柱a，所述限位柱a远离调试板的一端侧壁固定有限位柱b，所述限位柱b的外侧壁滑动连接有卡块b，所述限位柱b远离限位柱a的一端固定有阻挡块。
[0009]优选的，所述调试板的底端侧壁安装有多个呈对称设置的万向轮，所述调试板的顶端侧壁固定有拉手。
[0010]优选的，所述放置孔的大小与所述阻挡块的大小相适配，所述卡块b的大小与所述放置孔的大小相适配。
[0011]优选的，所述限位块与所述阻挡块呈平行设置，所述组装孔与所述导流板呈平行设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中通过万向轮可以有效的提高了对柴电机组调试台的组装，通过卡块a与卡块b，这样有效的提高了对柴电机组调试台的组装，同时提高了组装完成后的稳定
性与牢固性，同时提高了组装时的工作效率。
[0014]2、本技术中通过放置孔与阻挡块限位柱a，这样可以有效的提高了组装时精准度，同时有效的提高了在组装完成后的牢固性与稳定性，通过防滑槽可以有效提高了柴电机组与调试台表面接触时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种柴电机组模块化调试台的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种柴电机组模块化调试台的局部主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种柴电机组模块化调试台的放置孔处局部结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种柴电机组模块化调试台的卡块b处局部结构示意图。
[0019]图中：1、调试板；2、导流槽；3、调试平台；4、组装孔；5、导流板；6、放置槽a；7、限位块；8、放置孔；9、放置槽b；10、伸缩弹簧；11、卡块a；12、限位柱a；13、限位柱b；14、卡块b；15、阻挡块；16、万向轮；17、拉手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种柴电机组模块化调试台，包括调试板1，调试板1的顶端侧壁开设有相互连通的导流槽2，调试板1的顶端侧壁安装有多个呈对称设置的调试平台3，调试板1的两侧侧壁均开设有组装孔4，其中一个组装孔4内安装有导流板5，导流板5与调试板1可以有效的提高了对组装时的精准度，导流槽2可以有效的提高对液体清理时的工作效率。
[0022]调试板1的一侧侧壁开设有多个呈对称设置的放置槽a6，放置槽a6内安装有限位块7，限位块7的一侧侧壁开设有放置孔8，放置孔8内开设有两个呈对称设置的放置槽b9，放置槽b9内安装有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10远离放置槽b9的一端固定有卡块a11，调试板1应用于柴油机组调试车间，调试板1安装放置于调试车间的地面，通过调试平台3可以不用对调试车间的地面进行开槽。浇筑，开槽浇筑方式不仅效率慢而且不能对多个调试板1组装。
[0023]调试板1远离限位块7的一侧侧壁安装有两个呈对称设置的限位柱a12，限位柱a12远离调试板1的一端侧壁固定有限位柱b13，限位柱b13的外侧壁滑动连接有卡块b14，限位柱b13远离限位柱a12的一端固定有阻挡块15，卡块b14可以有效的提高了在安装完成后的稳定性，同时还能更加便捷的对其进行拆卸。
[0024]调试板1的底端侧壁安装有多个呈对称设置的万向轮16，调试板1的顶端侧壁固定有拉手17，通过拉手17可以更加方便的对调试板1进行调整位置，同时增加了调试板1在移动时流畅性，万向轮16具有锁紧功能且万向轮16的承受能力大，万向轮16在锁紧的状态下不影响对柴电机组的组装。
[0025]放置孔8的大小与阻挡块15的大小相适配，卡块b14的大小与放置孔8的大小相适配，这样可以有效的提高卡块b14在运动时的稳定性，同时增加了卡块b14在固定完成后的牢固性。
[0026]限位块7与阻挡块15呈平行设置，组装孔4与导流板5呈平行设置，通过组装孔4与导流板5呈平行设置，这样可以有效的提高了对液体清理时的工作效率。
[0027]工作原理：首先对两块调试板1进行组装时，首先通过拉动其中一个拉手17带动调试板1以及万向轮16运动，当其中一个调试板1带动限位柱a12运动，当限位柱a12运动时带动限位柱b13以及套在限位柱b13外侧壁的卡块b14运动，限位柱b13运动带动阻挡块15运动，当阻挡块15运动到另外一块调试板1的放置孔8内时，导流板5与另一块调试板1的组装孔4贴合，当阻挡块15与卡块b14在放置孔8内运动到卡块a11处，当卡块b14运动经过卡块a11时，通过卡块b14的斜面带动卡块a11向两侧运动，当卡块a11向两侧运动时带动伸缩弹簧10运动，当卡块b14运动经过卡块a11时，卡块a11通过伸缩弹簧10的张力进行回弹，从而完成对两块调试板1的组装。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴电机组模块化调试台，包括调试板(1)，其特征在于，所述调试板(1)的顶端侧壁开设有相互连通的导流槽(2)，所述调试板(1)的顶端侧壁安装有多个呈对称设置的调试平台(3)，所述调试板(1)的两侧侧壁均开设有组装孔(4)，所述其中一个组装孔(4)内安装有导流板(5)。2.根据权利要求1所述的一种柴电机组模块化调试台，其特征在于，所述调试板(1)的一侧侧壁开设有多个呈对称设置的放置槽a(6)，所述放置槽a(6)内安装有限位块(7)，所述限位块(7)的一侧侧壁开设有放置孔(8)，所述放置孔(8)内开设有两个呈对称设置的放置槽b(9)，所述放置槽b(9)内安装有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)远离放置槽b(9)的一端固定有卡块a(11)。3.根据权利要求2所述的一种柴电机组模块化调试台，其特征在于，所述调试板(1)远离限位块(7)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丹，诸卫文，陈杰，
申请(专利权)人：上海华泾电站设备有限公司，
类型：新型
国别省市：