一种回油过滤器外壳体精细修整工装制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤器制造设备技术领域，具体是一种回油过滤器外壳体精细修整工装，包括：打磨台，所述打磨台顶部外壁上固定连接有安装框，所述安装框顶部安装有外壁打磨机构，所述外壁打磨机构包括安装框顶部内壁上转动连接的传动轮和从动轮，所述传动轮和从动轮套设有同一个皮带；往复丝杆，所述往复丝杆同轴固定在传动轮底部内壁上，所述往复丝杆上滑动套设有安装块；打磨刷一，所述打磨刷一固定连接在安装块一侧外壁上，本实用新型专利技术通过设置外壁打磨机构和挤压组件，使得外壳在被打磨时位置不容易发生移动，使得外壳的打磨足够均匀，并且能够带动打磨刷一同步移动对外壳表面进行打磨。行打磨。行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种回油过滤器外壳体精细修整工装


[0001]本技术涉及过滤器制造设备
，具体是一种回油过滤器外壳体精细修整工装。

技术介绍

[0002]空气过滤器在生产中需要很多工序，其中过滤器外壳的生产是一道非常重要的生产工序，其承载着过滤器滤芯的安装和放置，是过滤器的关键使用部件，过滤器外壳在生产完成后其外壳上存在较多的毛刺，在出厂前需要对其外壳进行打磨。
[0003]现有的打磨方式一般都是利用磨光机进行打磨的方式，在打磨过程中过滤器外壳放置不稳定，将会导致打磨不均匀，影响打磨作业，且不能同时对过滤器外壳的内壁和外壁进行打磨，打磨效率较低，不能满足现代化生产的工作需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种回油过滤器外壳体精细修整工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种回油过滤器外壳体精细修整工装，包括：
[0006]打磨台，所述打磨台顶部外壁上固定连接有安装框，所述安装框顶部安装有外壁打磨机构，所述外壁打磨机构包括安装框顶部内壁上转动连接的传动轮和从动轮，所述传动轮和从动轮套设有同一个皮带；
[0007]往复丝杆，所述往复丝杆同轴固定在传动轮底部内壁上，所述往复丝杆上滑动套设有安装块；
[0008]打磨刷一，所述打磨刷一固定连接在安装块一侧外壁上；
[0009]电机，所述电机固定安装在安装框输出端与传动轮同轴固定，所述传动轮上安装有挤压组件。
[0010]优选的，所述挤压组件包括传动轮底部外壁上转动连接的两个螺纹套，其中一个所述螺纹套内螺纹连接有螺杆，另一个所述螺纹套内滑动连接有限位杆，所述螺杆和限位杆固定连接有同一个挤压板。
[0011]优选的，所述打磨台上安装有移动机构，所述移动机构上安装有内壁打磨机构，所述移动机构包括打磨台顶部外壁上开设的限位孔，所述限位孔内部滑动连接有移动块，所述移动块一侧外壁上固定连接有多个拉杆，所述拉杆一端贯穿打磨台，所述拉杆上套设有弹簧一。
[0012]优选的，所述内壁打磨机构包括移动块顶部外壁上固定连接的固定杆，所述固定杆圆周外壁两侧均固定连接有多个限位套，多个限位套内部滑动连接有安装杆，一侧多个安装杆固定连接有同一个打磨刷二，所述限位套一侧内壁上固定连接有弹簧二，所述弹簧二一端固定连接在安装杆上。
[0013]优选的，所述移动块顶部外壁上转动连接有放置环，所述固定杆位于放置环内圈
正中间。
[0014]优选的，所述挤压板底部外壁和放置环顶部外壁上均设置有橡胶垫。
[0015]本技术通过改进在此提供一种回油过滤器外壳体精细修整工装，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本技术通过设置外壁打磨机构和挤压组件，使得外壳在被打磨时位置不容易发生移动，使得外壳的打磨足够均匀，并且能够带动打磨刷一同步移动对外壳表面进行打磨，启动电机带动传动轮转动，即可带动外壳进行，传动轮通过皮带将会带动从动轮转动，从动轮即可带动往复丝杆转动，进而移动块在往复丝杆的带动下进行往复移动，移动块即可带动打磨刷一往复移动，外壳的表面就会被打磨刷一进行全面的修整；
[0017]其二：本技术通过设置内壁打磨机构，将过滤器外壳放置在放置环上方，外壳的内壁通过打磨刷二挤压弹簧二，弹簧二收缩其反作用力也会通过安装杆施加在外壳内壁上，外壳在转动时，两个打磨刷二即可对外壳的内壁进行打磨。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0019]图1是本技术的整体第一视角立体结构示意图；
[0020]图2是本技术的整体第二视角立体结构示意图；
[0021]图3是本技术的局部立体结构示意图；
[0022]图4是本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、打磨台；2、螺纹套；3、限位杆；4、螺杆；5、挤压板；6、外壁打磨机构；7、内壁打磨机构；8、移动机构；9、安装框；601、传动轮；602、皮带；603、从动轮；604、往复丝杆；605、安装块；606、打磨刷一；607、电机；701、固定杆；702、限位套；703、安装杆；704、打磨刷二；705、弹簧二；801、限位孔；802、拉杆；803、弹簧一；804、移动块；805、放置环。
具体实施方式
[0025]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种回油过滤器外壳体精细修整工装，本技术的技术方案是：
[0027]如图1
‑
图4所示，一种回油过滤器外壳体精细修整工装，包括：
[0028]打磨台1，打磨台1顶部外壁上固定连接有安装框9，安装框9顶部安装有外壁打磨机构6，外壁打磨机构6包括安装框9顶部内壁上转动连接的传动轮601和从动轮603，传动轮601和从动轮603套设有同一个皮带602；
[0029]往复丝杆604，往复丝杆604同轴固定在传动轮601底部内壁上，往复丝杆604上滑动套设有安装块605；
[0030]打磨刷一606，打磨刷一606固定连接在安装块605一侧外壁上；
[0031]电机607，电机607固定安装在安装框9输出端与传动轮601同轴固定，传动轮601上安装有挤压组件。
[0032]借由上述结构或机构：启动电机607带动传动轮601转动，即可带动外壳进行，传动轮601通过皮带602将会带动从动轮603转动，从动轮603即可带动往复丝杆604转动，进而安装块605在往复丝杆604的带动下进行往复移动，安装块605即可带动打磨刷一606往复移动，外壳的表面就会被打磨刷一606进行全面的修整。
[0033]进一步的，挤压组件包括传动轮601底部外壁上转动连接的两个螺纹套2，其中一个螺纹套2内螺纹连接有螺杆4，另一个螺纹套2内滑动连接有限位杆3，螺杆4和限位杆3固定连接有同一个挤压板5。
[0034]借由上述结构或机构：转动螺纹套2，螺纹套2与螺杆4配合下，挤压板5在螺杆4带动和限位杆3的带动下，将会跟随螺杆4向下移动挤压在外壳顶部外壁上，从而即可使得外壳在转动时不会轻易发生移动。
[0035]进一步的，打磨台1上安装有移动机构8，移动机构8上安装有内壁打磨机构7，移动机构8包括打磨台1顶部外壁上开设的限位孔801，限位孔801内部滑动连接有移动块804，移动块804一侧外壁上固定连接有多个拉杆802，拉杆802一端贯穿打磨台1，拉杆802上套设有弹簧一803。
[0036]借由上述结构或机构：把手通过拉杆802将会向外延伸，同时移动块80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回油过滤器外壳体精细修整工装，其特征在于：包括：打磨台(1)，所述打磨台(1)顶部外壁上固定连接有安装框(9)，所述安装框(9)顶部安装有外壁打磨机构(6)，所述外壁打磨机构(6)包括安装框(9)顶部内壁上转动连接的传动轮(601)和从动轮(603)，所述传动轮(601)和从动轮(603)套设有同一个皮带(602)；往复丝杆(604)，所述往复丝杆(604)同轴固定在传动轮(601)底部内壁上，所述往复丝杆(604)上滑动套设有安装块(605)；打磨刷一(606)，所述打磨刷一(606)固定连接在安装块(605)一侧外壁上；电机(607)，所述电机(607)固定安装在安装框(9)输出端与传动轮(601)同轴固定，所述传动轮(601)上安装有挤压组件。2.根据权利要求1所述的一种回油过滤器外壳体精细修整工装，其特征在于：所述挤压组件包括传动轮(601)底部外壁上转动连接的两个螺纹套(2)，其中一个所述螺纹套(2)内螺纹连接有螺杆(4)，另一个所述螺纹套(2)内滑动连接有限位杆(3)，所述螺杆(4)和限位杆(3)固定连接有同一个挤压板(5)。3.根据权利要求1所述的一种回油过滤器外壳体精细修整工装，其特征在于：所述打磨台(1)上安装有移动机构(8)，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐坤，徐魁，
申请(专利权)人：芜湖坤鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：