一种水封槽的清理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水封槽的清理设备，包括设备本体、水封槽本体、驱动轴、清理叶片、排污箱、抽气泵、电机和安装支架，所述设备本体位于水封槽本体内部，所述驱动轴连接在所述设备本体中端，所述清理叶片环形分布在驱动轴底端外表面，所述排污箱位于所述设备本体顶端，所述抽气泵输出端连接在排污箱内部，所述电机安装在设备本体顶端，所述安装支架对称分布在设备本体左右两端。该水封槽的清理设备，通过设置驱动轴连接叶片，并且设置多个齿轮进行连动，不仅可以实现自动清理，还可以替代人工清理的方式，并且叶片底部设置有刮刀，能够彻底清除槽内凝固的焦粉，还能够通过负压方式将粉末排入到指定箱内进行收集。末排入到指定箱内进行收集。末排入到指定箱内进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种水封槽的清理设备


[0001]本技术涉及水封槽清理
，具体为一种水封槽的清理设备。

技术介绍

[0002]干熄炉炉顶安装有干熄焦水封槽，其主要起到干熄炉炉顶密封和降温的作用，水封槽采用Q235钢材焊接而成，水封槽内布置有不锈钢材质的压缩空气管及水管。
[0003]水封槽内水封水的旋转与鼓泡虽然可以满足正常的生产需要，但是仍存在一定的缺陷，例如，干熄焦在装焦过程中，飘逸的焦粉落入水封槽内，沉淀于水封槽的底部，依靠气吹水流很难将焦粉由上部满流口排走，这就需要定期利用人工清理水封槽，但是由于水封槽位于高空，其温度较高，水封槽内铺设压缩风、水管等设施，人工清理难度较大，且无法清理彻底，形成了水封槽底部“干烧”现象，造成水封槽焊接口开焊；
[0004]针对此问题，一般采用人工定期清理与水封槽焊接口开焊后紧急焊接处理相结合的方式保证干熄焦水封槽的正常使用，陡增工人劳动强度，并且人工清扫时，还需要停产，影响生产效率、成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水封槽的清理设备，以解决上述
技术介绍
中提出人工清理难度较大，且无法清理彻底，形成了水封槽底部“干烧”现象，造成水封槽焊接口开焊的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水封槽的清理设备，包括设备本体、水封槽本体、驱动轴、清理叶片、排污箱、抽气泵、电机和安装支架，所述设备本体位于水封槽本体内部，所述驱动轴连接在所述设备本体中端，所述清理叶片环形分布在驱动轴底端外表面，所述排污箱位于所述设备本体顶端，所述抽气泵输出端连接在排污箱内部，所述电机安装在设备本体顶端，所述安装支架对称分布在设备本体左右两端，所述清理叶片内部开设有导流槽，所述清理叶片底表面预设有刮刀，所述刮刀与水封槽本体为贴合滑动连接。
[0007]作为本专利技术的优选技术方案，所述电机输出端连接有减速齿轮，所述减速齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动轴固定连接。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述驱动轴外表面固定连接有中转齿轮，所述中转齿轮位于从动齿轮底端，所述中转齿轮外表面分别啮合连接有第一同步齿轮和第二同步齿轮。
[0009]作为本专利技术的优选技术方案，所述安装支架内部从外到内依次设置有滚轮、活动轴和第一连动轴，所述第一连动轴与第一同步齿轮之间连接有第一传动链，所述第一连动轴与活动轴之间连接有第二传动链，所述活动轴底部呈球形状结构，所述活动轴外表面固定连接有驱动轮，所述驱动轮与水封槽本体为贴合活动连接。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述第二同步齿轮外表面啮合连接有反向齿轮，所
述反向齿轮中端连接有第二连动轴，所述第二连动轴与第一连动轴为相同结构。
[0011]作为本专利技术的优选技术方案，所述驱动轴内部开设有通腔，所述驱动轴与抽气泵之间连接有抽气管，所述抽气管与驱动轴为活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水封槽的清理设备：
[0013]1.通过设置驱动轴连接叶片，并且设置多个齿轮进行连动，不仅可以实现自动清理，替代人工清理的方式，并且叶片底部设置有刮刀，能够彻底清除槽内凝固的焦粉，同时叶片内部预设有槽，其中所连接的通腔与气泵所连接，在对槽内残渣刮除的过程中，还能够通过负压方式将粉末排入到指定箱内进行收集；
[0014]2.通过在设备的左右两端对称设置驱动轮，其中驱动轮连接的传动结构与驱动轴所连接，在叶片运行时，驱动轮也随之同步转动，驱动轮与槽内壁贴合，通过滚动摩擦的方式带动设备整体进行移动，从而能够使设备沿着水封槽平行移动，实现自动清理，并且增加清理面积。
附图说明
[0015]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0016]图2为本技术设备本体截面俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术驱动轴内部正视结构示意图；
[0018]图4为本技术驱动轴内部俯视结构示意图。
[0019]图中：1、设备本体；2、水封槽本体；3、驱动轴；4、清理叶片；5、排污箱；6、抽气泵；7、抽气管；8、电机；9、减速齿轮；10、从动齿轮；11、中转齿轮；12、第一同步齿轮；13、第一传动链；14、第一连动轴；15、第二传动链；16、活动轴；17、驱动轮；18、安装支架；19、滚轮；20、第二同步齿轮；21、反向齿轮；22、第二连动轴；23、通腔；24、刮刀；25、导流槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水封槽的清理设备，包括设备本体1、水封槽本体2、驱动轴3、清理叶片4、排污箱5、抽气泵6、电机8和安装支架18，设备本体1位于水封槽本体2内部，驱动轴3连接在设备本体1中端，清理叶片4环形分布在驱动轴3底端外表面，排污箱5位于设备本体1顶端，抽气泵6输出端连接在排污箱5内部，电机8安装在设备本体1顶端，安装支架18对称分布在设备本体1左右两端，清理叶片4内部开设有导流槽25，清理叶片4底表面预设有刮刀24，刮刀24与水封槽本体2为贴合滑动连接。
[0022]电机8输出端连接有减速齿轮9，减速齿轮9的外表面啮合连接有从动齿轮10，从动齿轮10与驱动轴3固定连接；电机8驱动减速齿轮9与从动齿轮10啮合传动，从而带动驱动轴3进行旋转，驱动轴3作为主要联动件，不仅可以带动清理叶片4进行清理工作，同时还可以连动设备整体在水封槽本体2内部移动。
[0023]驱动轴3外表面固定连接有中转齿轮11，中转齿轮11位于从动齿轮10底端，中转齿
轮11外表面分别啮合连接有第一同步齿轮12和第二同步齿轮20；中转齿轮11作为传动件，能够连动第一同步齿轮12及第二同步齿轮20进行顺时针旋转，便于对驱动轮17进行连动，使设备在清理过程中，能够由驱动轮17沿着水封槽本体2外表面滚动，带动设备进行移动清理，增加清理面积。
[0024]安装支架18内部从外到内依次设置有滚轮19、活动轴16和第一连动轴14，第一连动轴14与第一同步齿轮12之间连接有第一传动链13，第一连动轴14与活动轴16之间连接有第二传动链15，活动轴16底部呈球形状结构，活动轴16外表面固定连接有驱动轮17，驱动轮17与水封槽本体2为贴合活动连接；安装支架18通过活动轴16及滚轮19进行支撑，并且能够进行辅助移动，提高设备本体1移动的稳定性，同时第一连动轴14通过第一传动链13和第二传动链15进行连动，使活动轴16与第一同步齿轮12转向转速相同。
[0025]第二同步齿轮20外表面啮合连接有反向齿轮21，反向齿轮21中端连接有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水封槽的清理设备，其特征在于，包括设备本体(1)、水封槽本体(2)、驱动轴(3)、清理叶片(4)、排污箱(5)、抽气泵(6)、电机(8)和安装支架(18)，所述设备本体(1)位于水封槽本体(2)内部，所述驱动轴(3)连接在所述设备本体(1)中端，所述清理叶片(4)环形分布在驱动轴(3)底端外表面，所述排污箱(5)位于所述设备本体(1)顶端，所述抽气泵(6)输出端连接在排污箱(5)内部，所述电机(8)安装在设备本体(1)顶端，所述安装支架(18)对称分布在设备本体(1)左右两端，所述清理叶片(4)内部开设有导流槽(25)，所述清理叶片(4)底表面预设有刮刀(24)，所述刮刀(24)与水封槽本体(2)为贴合滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水封槽的清理设备，其特征在于：所述电机(8)输出端连接有减速齿轮(9)，所述减速齿轮(9)的外表面啮合连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)与驱动轴(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水封槽的清理设备，其特征在于：所述驱动轴(3)外表面固定连接有中转齿轮(11)，所述中转齿轮(11)位于从...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷强，雷程明，尚启迪，
申请(专利权)人：马鞍山市华夏液压机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：