本实用新型专利技术公开了一种液压缸缸筒内壁清洗装置，涉及液压缸维护技术领域。本实用新型专利技术的一种液压缸缸筒内壁清洗装置，包括底座，所述底座由第一底板、侧支板和第二底板组成，所述第一底板的上端中部焊接有门式架，门式架的下端通过吊环旋转设有双头清洁刷，双头清洁刷的中部设有起动齿轮，起动齿轮的两侧啮合有调速机构，所述第一底板和第二底板的上端平移设有固定机构，固定机构内固定有缸筒本体，缸筒本体通过固定机构套于双头清洁刷的两端，双头清洁刷的毛刷与缸筒本体的内壁相贴。本实用新型专利技术具有可调节毛刷旋转速度，缸筒固定牢固，清洁效果好，清洁效率高，清洁过程中安全度高，劳动强度低等优点。动强度低等优点。动强度低等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸缸筒内壁清洗装置
[0001]本技术涉及液压缸维护
，具体为一种液压缸缸筒内壁清洗装置。
技术介绍
[0002]液压缸在使用时，其缸筒内壁会与活塞发生摩擦，使用过久会有一定的磨损，为保证液压缸的使用质量，需要对液压缸缸筒内壁进行表面处理，从而达到检修维护的目的。在对缸筒内壁进行表面处理之前需要先进行除油清洗，在对缸筒内壁除油清洗时常常会遇到以下问题：
[0003]1、目前常用的清洗方法多为电钻和毛刷结合，提前上好清洗液，利用旋转的毛刷对缸筒内壁进行清洁，但是毛刷的旋转速度不可调节，当内壁油渍过多，缓慢旋转的毛刷不足以清洁掉内壁的油渍时，会导致除油不净，影响对液压缸的检修和维护；
[0004]2、缸筒内壁在被清洗时，固定不够牢固，导致毛刷在旋转清洁时会带动缸筒的移位，造成缸筒内壁的清洁不便，清洁效率低，同时也存在安全隐患。
[0005]因此，为了解决缸筒内壁清洗装置不能调节毛刷旋转速度以及对缸筒的固定不够牢固等缺陷，提出了一种液压缸缸筒内壁清洗装置是很有必要的。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种液压缸缸筒内壁清洗装置，具有可调节毛刷旋转速度，缸筒固定牢固，清洁效果好，清洁效率高，清洁过程中安全度高，劳动强度低等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种液压缸缸筒内壁清洗装置，包括底座，所述底座由第一底板、侧支板和第二底板组成，所述第一底板的上端中部焊接有门式架，门式架的下端通过吊环旋转设有双头清洁刷，双头清洁刷的中部设有起动齿轮，起动齿轮的两侧啮合有调速机构，所述第一底板和第二底板的上端平移设有固定机构，固定机构内固定有缸筒本体，缸筒本体通过固定机构套于双头清洁刷的两端，双头清洁刷的毛刷与缸筒本体的内壁相贴。
[0009]优选的，所述调速机构包括固定座和调速齿轮，所述固定座通过伸缩杆与门式架固定连接，所述调速齿轮通过第一旋转轴旋转设于固定座内，调速齿轮与起动齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述第一旋转轴的一端贯穿固定座连接有调速电机，调速电机与固定座焊接，调速电机的数量有两个，左调速电机的转速大于右调速电机的转速。
[0011]优选的，所述第一底板上贯穿有第一滑槽，第一滑槽内活动设有移动杆，移动杆的上端焊接有半圆固定爪，移动杆的下端焊接有齿条，移动杆、齿条和半圆固定爪的数量均有两个且呈前后对称设置。
[0012]优选的，所述两齿条间啮合有固定齿轮，固定齿轮内穿插有第二旋转轴，第二旋转轴的上端通过轴承与第一底板旋转连接，第二旋转轴的下端通过轴承与第二底板旋转连接，第二旋转轴间通过传动带传动。
[0013]优选的，所述左第二旋转轴的下端贯穿第二底板连接有固定电机，固定电机固定于第二底板的背端。
[0014]优选的，所述半圆固定爪的上下端对称设有固定板，固定板上螺纹连接有螺栓，两半圆固定爪通过固定板和螺栓固定连接。
[0015]优选的，所述第二底板的上端设有第二滑槽，第二滑槽内活动设有固定齿轮和齿条。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1.本液压缸缸筒内壁清洗装置，通过双头清洁刷可同时对两个缸筒本体的内壁进行清洁，实现多工位清洁，提高清洁效率，降低劳动强度；
[0018]2.本液压缸缸筒内壁清洗装置，通过调速机构实现对双头清洁刷转速的调节，利用调速电机驱动调速齿轮旋转，再调整伸缩杆的位置，将调速齿轮与起动齿轮啮合，利用调速齿轮带动起动齿轮旋转实现双头清洁刷的旋转，当需要增大清洁力度时，使转速快的调速齿轮与起动齿轮啮合，当需要降低清洁力度时，使转速慢的调速齿轮与起动齿轮啮合；
[0019]3.本液压缸缸筒内壁清洗装置，通过固定机构提高对缸筒本体固定的稳定性，事先将缸筒本体套在双头清洁刷的两端，然后启动固定电机，固定电机驱动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动固定齿轮旋转，固定齿轮带动与其啮合的两个齿条做反向平移运动，使得半圆固定爪朝着缸筒本体移动并对其进行固定；
[0020]4.本液压缸缸筒内壁清洗装置，通过传动带的传动，使得左右两个第二旋转轴实现同步同向旋转，并带动左右半圆固定爪同时夹紧两端的缸筒本体，提高清洁效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构轴测图；
[0022]图2为本技术的调速机构轴测图；
[0023]图3为本技术的调速机构左视图；
[0024]图4为本技术的固定机构轴测图；
[0025]图5为本技术的固定机构正视图；
[0026]图6为本技术的固定机构结构图。
[0027]图中：1、底座；11、第一底板；111、第一滑槽；12、侧支板；13、第二底板；131、第二滑槽；14、门式架；15、吊环；16、双头清洁刷；161、起动齿轮；2、调速机构；21、固定座；22、伸缩杆；23、调速电机；24、调速齿轮；25、第一旋转轴；3、固定机构；31、移动杆；32、齿条；33、半圆固定爪；331、固定板；34、螺栓；35、固定齿轮；36、第二旋转轴；37、传动带；38、固定电机；4、缸筒本体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为了解决清洗装置如何对缸筒内壁进行清洁的技术问题，请参阅图1
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图2，本实施
例提供以下技术方案：
[0030]一种液压缸缸筒内壁清洗装置，包括底座1，底座1由第一底板11、侧支板12和第二底板13组成，第一底板11的上端中部焊接有门式架14，门式架14的下端通过吊环15旋转设有双头清洁刷16，双头清洁刷16的中部设有起动齿轮161，起动齿轮161的两侧啮合有调速机构2，第一底板11和第二底板13的上端平移设有固定机构3，固定机构3内固定有缸筒本体4，缸筒本体4通过固定机构3套于双头清洁刷16的两端，双头清洁刷16的毛刷与缸筒本体4的内壁相贴。
[0031]具体的，通过固定机构3将左右两个缸筒本体4固定在双头清洁刷16毛刷的外端，并使毛刷与缸筒本体4的内壁接触，然后利用调速机构2驱动起动齿轮161旋转，由于起动齿轮161与双头清洁刷16间固定连接，起动齿轮161旋转可带动双头清洁刷16旋转，使得双头清洁刷16的毛刷可在缸筒本体4的内壁进行摩擦，清除掉其内壁粘黏的油渍。
[0032]为了解决清洗装置如何对清洁刷进行转速调节的技术问题，请参阅图2
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图3，本实施例提供以下技术方案：
[0033]调速机构2包括固定座21和调速齿轮24，固定座21通过伸缩杆22与门式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸缸筒内壁清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)由第一底板(11)、侧支板(12)和第二底板(13)组成，所述第一底板(11)的上端中部焊接有门式架(14)，门式架(14)的下端通过吊环(15)旋转设有双头清洁刷(16)，双头清洁刷(16)的中部设有起动齿轮(161)，起动齿轮(161)的两侧啮合有调速机构(2)，所述第一底板(11)和第二底板(13)的上端平移设有固定机构(3)，固定机构(3)内固定有缸筒本体(4)，缸筒本体(4)通过固定机构(3)套于双头清洁刷(16)的两端，双头清洁刷(16)的毛刷与缸筒本体(4)的内壁相贴。2.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒内壁清洗装置，其特征在于：所述调速机构(2)包括固定座(21)和调速齿轮(24)，所述固定座(21)通过伸缩杆(22)与门式架(14)固定连接，所述调速齿轮(24)通过第一旋转轴(25)旋转设于固定座(21)内，调速齿轮(24)与起动齿轮(161)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种液压缸缸筒内壁清洗装置，其特征在于：所述第一旋转轴(25)的一端贯穿固定座(21)连接有调速电机(23)，调速电机(23)与固定座(21)焊接，调速电机(23)的数量有两个，左调速电机(23)的转速大于右调速电机(23)的转速。4.根据权利要求1所述的一种液压缸缸筒内壁清洗装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷强，雷程明，尚启迪，
申请(专利权)人：马鞍山市华夏液压机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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