铜带清洗线的上卷小车制造技术

本实用新型专利技术涉及铜带清洗线的上卷小车，包括车体，所述车体的上端转动设置有活动板，所述活动板的上端设置有料斗，所述料斗的四角处均设置有加强筋，所述车体的下端四角处均设置有万向轮，所述活动板与料斗之间设置有X型升降架，所述车体的下端内部开设有一号滑槽，所述活动板的一端设置有旋转轴，所述活动板与车体之间通过旋转轴转动连接，所述活动板的内部两侧均开设有二号滑槽，所述二号滑槽的一端设置有二号伸缩杆，所述X型升降架的一端转动连接有滑块。本实用新型专利技术中，对上卷小车的稳定性有一定程度的加强，将料斗倾倒从而更方便工人将材料卸下，升降架可带动料斗上升，能将材料运输到高处。运输到高处。运输到高处。

【技术实现步骤摘要】
铜带清洗线的上卷小车


[0001]本技术涉及上卷小车领域，尤其涉及铜带清洗线的上卷小车。

技术介绍

[0002]金属带材中，铜带是一种常见的薄带材。这类薄带材在轧制完成后，其表面仍然粘有较多轧制油，因此需要通过脱脂清洗生产线，将其表面的轧制油去除。在脱脂清洗生产线中，薄带材通过需要经过上卷、脱脂、酸洗、研磨、钝化、干燥、卸卷等工序进行清洗处理。
[0003]对于上卷小车来说，稳定性是非常重要的，如果稳定性较差则会发生倾斜或颠簸，甚至对运输工人也造成伤害，由于料斗不能随意倾倒，因此在完成运输卸下材料时相对费力，也不能将材料运输到较高的地方，在工作中比较受限制。
[0004]因此，本领域技术人员提供了铜带清洗线的上卷小车，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铜带清洗线的上卷小车，能对上卷小车的稳定性有一定程度的加强，将料斗倾倒从而更方便工人将材料卸下，升降架可带动料斗上升，将材料运输到高处。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]铜带清洗线的上卷小车，包括车体，所述车体的上端转动设置有活动板，所述活动板的上端设置有料斗，所述料斗的四角处均设置有加强筋，所述车体的下端四角处均设置有万向轮，所述活动板与料斗之间设置有X型升降架；
[0008]所述车体的下端内部开设有一号滑槽，所述活动板的一端设置有旋转轴，所述活动板与车体之间通过旋转轴转动连接，所述一号滑槽的一端固定设置有下转动座，所述下转动座与一号伸缩杆转动连接，所述活动板的下端一侧设置有上转动座；
[0009]所述活动板的内部两侧均开设有二号滑槽，所述二号滑槽的一端设置有二号伸缩杆，所述X型升降架的一端转动连接有滑块。
[0010]通过上述技术方案，加强筋的设置加强了料斗的牢固性，在料斗上升时也不易发生摇晃，万向轮的设置便于工人推动或拉动上卷小车，一号伸缩杆可在一号滑槽内伸缩，一号伸缩杆与上转动座的固定连接便于一号伸缩杆伸出时带动活动板倾斜，二号伸缩杆可在二号滑槽内伸缩，便于二号伸缩杆伸出时带动X型升降架，从而将料斗升起。
[0011]所述车体的一侧设置有拉手；
[0012]通过上述技术方案，拉手的设置便于工作人员拉动小车。
[0013]所述车体的一侧设置有蓄电池和按钮；
[0014]通过上述技术方案，按钮的设置便于工作人员控制伸缩杆的伸出或收回，蓄电池的设置便于为控制系统提供足够的电源。
[0015]所述万向轮的上端固定设置有三号伸缩杆，所述三号伸缩杆上端与车体底部固定
连接；
[0016]通过上述技术方案，通过三号伸缩杆的设置便于将万向轮收入车体内，从而降低料斗高度，方便上料。
[0017]所述上转动座与一号伸缩杆通过固定轴连接；
[0018]通过上述技术方案，通过固定轴的设置便于在一号伸缩杆伸出顶起活动板时不会发生摇晃。
[0019]所述滑块与X型升降架的一端通过一号转轴转动连接；
[0020]通过上述技术方案，通过一号转轴的设置便于将滑块与X型升降架固定连接，方便二号伸缩杆伸出时推动滑块，从而带动X型升降架的移动。
[0021]所述X型升降架之间通过二号转轴转动连接；
[0022]通过上述技术方案，通过二号转轴的设置方便X型升降架的两条杆在升起和下降时一同运动，防止晃动。
[0023]所述X型升降架的一端与二号滑槽侧壁通过一号转轴转动连接；
[0024]通过上述技术方案，通过一号转轴的设置便于将X型升降架与二号滑槽固定连接，便于在X型升降架的一端移动时另一端稳定不动。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、加强筋的设置增加了上卷小车在运输过程中的稳定性和牢固性，一定程度上减少了因料斗内材料过重或分布不均而导致的倾倒，在一号滑槽内固定设置的下转动座也可减少在活动板旋转时的不稳定性，减少意外的发生。
[0027]2、在车体的下端与活动板之间设置了一号伸缩杆，在一号伸缩杆伸出时则会带动上固定板顶起活动板，从而使料斗倾倒，便于上卷小车在运输完成后卸下料斗中的材料，节省了工作人员卸料的精力。
[0028]3、在活动板与料斗底部之间设置有二号伸缩杆，在二号伸缩杆伸出时，伸缩杆顶着滑块从而带动X型升降架在二号滑槽移动，进一步带动料斗上升，方便了工作人员将材料运输到高处。
附图说明
[0029]图1为本技术铜带清洗线的上卷小车的轴测图。
[0030]图2为本技术铜带清洗线的上卷小车的正视图。
[0031]图3为本技术铜带清洗线的上卷小车的正剖视图。
[0032]图4为本技术铜带清洗线的上卷小车的一号伸缩杆的连接示意图。
[0033]图5为本技术铜带清洗线的上卷小车的X型升降架的连接结构示意图。
[0034]图6为本技术铜带清洗线的上卷小车的X型升降架的局部示意图。
[0035]图例说明：
[0036]1、车体；2、活动板；3、料斗；4、加强筋；5、拉手；6、万向轮；7、蓄电池；8、按钮；9、升降架；10、一号伸缩杆；11、上转动座；12、下转动座；13、旋转轴；14、固定轴；15、一号滑槽；16、二号伸缩杆；17、滑块；18、二号滑槽；19、三号伸缩杆；20、一号转轴；21、二号转轴。
具体实施方式
[0037]参照图1
‑
6，本技术提供的铜带清洗线的上卷小车，包括车体1，车体1的上端转动设置有活动板2，活动板2的上端设置有料斗3，料斗3的四角处均设置有加强筋4，车体1的下端四角处均设置有万向轮6，活动板2与料斗3之间设置有X型升降架9；
[0038]车体1的下端内部开设有一号滑槽15，活动板2的一端设置有旋转轴13，活动板2与车体1之间通过旋转轴13转动连接，一号滑槽15的一端固定设置有下转动座12，下转动座12与一号伸缩杆10转动连接，活动板2的下端一侧设置有上转动座11；
[0039]活动板2的内部两侧均开设有二号滑槽18，二号滑槽18的一端设置有二号伸缩杆16，X型升降架9的一端转动连接有滑块17。
[0040]加强筋4的设置加强了料斗3的牢固性，在料斗3上升时也不易发生摇晃，万向轮6的设置便于工人推动或拉动上卷小车，一号伸缩杆10可在一号滑槽15内伸缩，一号伸缩杆10与上转动座11的固定连接便于一号伸缩杆10伸出时带动活动板2倾斜，二号伸缩杆16可在二号滑槽18内伸缩，便于二号伸缩杆16伸出时带动X型升降架9，从而将料斗3升起。
[0041]车体1的一侧设置有拉手5，拉手5的设置便于工作人员拉动小车，车体1的一侧设置有蓄电池7和按钮8，按钮8的设置便于工作人员控制伸缩杆的伸出或收回，蓄电池7的设置便于为控制系统提供足够的电源，万向轮6的上端固定设置有三号伸缩杆19，三号伸缩杆19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜带清洗线的上卷小车，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）的上端转动设置有活动板（2），所述活动板（2）的上端设置有料斗（3），所述料斗（3）的四角处均设置有加强筋（4），所述车体（1）的下端四角处均设置有万向轮（6），所述活动板（2）与料斗（3）之间设置有X型升降架（9）；所述车体（1）的下端内部开设有一号滑槽（15），所述活动板（2）的一端设置有旋转轴（13），所述活动板（2）与车体（1）之间通过旋转轴（13）转动连接，所述一号滑槽（15）的一端固定设置有下转动座（12），所述下转动座（12）与一号伸缩杆（10）转动连接，所述活动板（2）的下端一侧设置有上转动座（11）；所述活动板（2）的内部两侧均开设有二号滑槽（18），所述二号滑槽（18）的一端设置有二号伸缩杆（16），所述X型升降架（9）的一端转动连接有滑块（17）。2.根据权利要求1所述的铜带清洗线的上卷小车，其特征在于：所述车体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠华，俞钰尧，徐伟，任余华，
申请(专利权)人：江阴市常力机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：