一种无刷电机转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机转子结构，包括齿轮件、磁铁芯及嵌入件；齿轮件的中心开设有一用于供钢轴穿过的穿孔，穿孔的内壁用于与钢轴间隙配合，穿孔的内壁上开设有容纳槽；磁铁芯固定套设于齿轮件上；嵌入件包括限位件及弹性件，限位件设置于容纳槽内、并用于与钢轴抵接，弹性件的一端与限位件连接，弹性件的另一端与容纳槽的内壁连接。本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：弹性件具有一定的伸缩余量，从而使限位件与钢轴紧密抵接，这样，即使存在一定的加工误差，弹性件的伸缩量可为加工误差提供相应的补偿，从而使限位件与钢轴之间不至于过紧或过松，从而提高了齿轮件转动过程中的平稳性，同时防止出现转子抱死现象。同时防止出现转子抱死现象。同时防止出现转子抱死现象。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机转子结构


[0001]本技术涉及无刷电机
，尤其是涉及一种无刷电机转子结构。

技术介绍

[0002]无刷电机的转子通常包括齿轮件及磁铁芯(如申请号为CN201920386108.7的中国技术)，磁铁芯固定套设于齿轮件上。齿轮件的中心开设有穿孔，用于供钢轴穿过，而钢轴与定子固定连接，从而使齿轮件可平稳转动。
[0003]对于无刷电机来说，其对钢轴与齿轮件的穿孔之间的配合要求较高，而由于加工误差的存在，钢轴与齿轮件的穿孔之间难以保证尺寸完全吻合，若钢轴与齿轮件的穿孔之间为过盈配合时，转子容易抱死于钢轴中，从而无法转动；若钢轴与齿轮件的穿孔之间为间隙配合时，转子在钢轴上运转不平稳，产生较大噪音，会影响使用体验。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种无刷电机转子结构，用以解决若钢轴与齿轮件的穿孔之间为过盈配合时，转子容易抱死于钢轴中，从而无法转动；若钢轴与齿轮件的穿孔之间为间隙配合时，转子在钢轴上运转不平稳，产生较大噪音，会影响使用体验的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种无刷电机转子结构，包括齿轮件、磁铁芯及嵌入件；
[0006]所述齿轮件的中心开设有一用于供钢轴穿过的穿孔，所述穿孔的内壁用于与所述钢轴间隙配合，所述穿孔的内壁上开设有容纳槽；
[0007]所述磁铁芯固定套设于所述齿轮件上；
[0008]所述嵌入件包括限位件及弹性件，所述限位件设置于所述容纳槽内、并用于与所述钢轴抵接，所述弹性件的一端与所述限位件连接，所述弹性件的另一端与所述容纳槽的内壁连接。
[0009]在一些实施例中，所述限位件靠近所述钢轴的一端开设有弧形槽。
[0010]在一些实施例中，所述磁铁芯与所述齿轮件键连接。
[0011]在一些实施例中，所述弹性件为第一弹片，所述第一弹片的一端与所述限位件固定连接，所述第一弹片的另一端与所述容纳槽的内壁抵接。
[0012]在一些实施例中，所述限位件上开设有固定螺孔，所述第一弹片上开设有与所述固定螺孔相配合的安装孔，所述嵌入件还包括固定螺钉，所述固定螺钉穿过所述安装孔后与所述固定螺孔螺纹连接。
[0013]在一些实施例中，所述限位件上开设有卡槽，所述弹性件为第二弹片，所述第二弹片插设于所述卡槽内，所述第二弹片的两端均与所述容纳槽的内壁抵接。
[0014]在一些实施例中，所述卡槽为弧形。
[0015]在一些实施例中，所述第二弹片的两端均形成有弯折部，所述弯折部与所述容纳槽的内壁抵接。
[0016]在一些实施例中，所述限位件上形成有卡柱，所述弹性件为第三弹片，所述第三弹片上开设有与所述卡柱相配合的卡孔，所述卡柱插设于所述卡孔内。
[0017]在一些实施例中，所述卡柱及所述卡孔的数量均为两个，两个所述卡柱分别用于插设于两个所述卡孔内。
[0018]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在安装时，弹性件具有一定的伸缩余量，从而使限位件与钢轴紧密抵接，这样，即使存在一定的加工误差，弹性件的伸缩量可为加工误差提供相应的补偿，从而使限位件与钢轴之间不至于过紧或过松，从而提高了齿轮件转动过程中的平稳性，同时防止出现转子抱死现象。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的无刷电机转子结构的实施例1的立体结构示意图；
[0020]图2是图1中的无刷电机转子结构的实施例1的爆炸视图；
[0021]图3是图1中的无刷电机转子结构的实施例1的齿轮件的立体结构示意图；
[0022]图4是本技术提供的无刷电机转子结构的实施例2的立体结构示意图；
[0023]图5是图4中的无刷电机转子结构的实施例2的爆炸视图；
[0024]图6是图5中的无刷电机转子结构的实施例2的嵌入件的爆炸视图；
[0025]图7是本技术提供的无刷电机转子结构的实施例3的爆炸视图；
[0026]图中：1
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齿轮件、11
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穿孔、12
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容纳槽、2
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磁铁芯、3
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嵌入件、31
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限位件、311
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弧形槽、312
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卡槽、313
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卡柱、32
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弹性件、321
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弯折部、322
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卡孔、33
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固定螺钉。
具体实施方式
[0027]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0028]请参照图1
‑
图7，本技术提供了一种无刷电机转子结构，包括齿轮件1、磁铁芯2及嵌入件3。
[0029]所述齿轮件1的中心开设有一用于供钢轴(未示出)穿过的穿孔11，所述穿孔11的内壁用于与所述钢轴间隙配合，所述穿孔11的内壁上开设有容纳槽12。
[0030]所述磁铁芯2固定套设于所述齿轮件1上。磁铁芯2设置于定子(未示出)内。
[0031]所述嵌入件3包括限位件31及弹性件32，所述限位件31设置于所述容纳槽12内、并用于与所述钢轴抵接，所述弹性件32的一端与所述限位件31连接，所述弹性件32的另一端与所述容纳槽12的内壁连接。
[0032]在使用时，定子驱动磁铁芯2转动，磁铁芯2带动齿轮件1绕着钢轴转动。在安装时，弹性件32具有一定的伸缩余量，从而使限位件31与钢轴紧密抵接，这样，即使存在一定的加工误差，弹性件32的伸缩量可为加工误差提供相应的补偿，从而使限位件31与钢轴之间不至于过紧或过松，从而提高了齿轮件1转动过程中的平稳性，同时防止出现转子抱死现象。
[0033]为了使限位件31与钢轴的表面良好贴合，请参照图1
‑
图7，在一优选的实施例中，所述限位件31靠近所述钢轴的一端开设有弧形槽311。
[0034]为了具体实现磁铁芯2与所述齿轮件1的固定连接，请参照图1，在一优选的实施例
中，所述磁铁芯2与所述齿轮件1键连接。
[0035]为了具体实现嵌入件3的功能，本技术提供如下3个实施例。
[0036]实施例1：
[0037]请参照图1
‑
图3，在实施例1中，所述弹性件32为第一弹片，所述第一弹片的一端与所述限位件31固定连接，所述第一弹片的另一端与所述容纳槽12的内壁抵接，通过第一弹片使限位件31与钢轴抵接。
[0038]为了具体实现第一弹片与所述限位件31的固定连接，请参照图1，在实施例1中，所述限位件31上开设有固定螺孔，所述第一弹片上开设有与所述固定螺孔相配合的安装孔，所述嵌入件3还包括固定螺钉33，所述固定螺钉33穿过所述安装孔后与所述固定螺孔螺纹连接。
[0039]实施例2：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机转子结构，其特征在于，包括齿轮件、磁铁芯及嵌入件；所述齿轮件的中心开设有一用于供钢轴穿过的穿孔，所述穿孔的内壁用于与所述钢轴间隙配合，所述穿孔的内壁上开设有容纳槽；所述磁铁芯固定套设于所述齿轮件上；所述嵌入件包括限位件及弹性件，所述限位件设置于所述容纳槽内、并用于与所述钢轴抵接，所述弹性件的一端与所述限位件连接，所述弹性件的另一端与所述容纳槽的内壁连接。2.根据权利要求1所述的无刷电机转子结构，其特征在于，所述限位件靠近所述钢轴的一端开设有弧形槽。3.根据权利要求1所述的无刷电机转子结构，其特征在于，所述磁铁芯与所述齿轮件键连接。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的无刷电机转子结构，其特征在于，所述弹性件为第一弹片，所述第一弹片的一端与所述限位件固定连接，所述第一弹片的另一端与所述容纳槽的内壁抵接。5.根据权利要求4所述的无刷电机转子结构，其特征在于，所述限位件上开设有固定螺孔，所述第一弹片上开设有与所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑硕文，李勇，陈如虎，杨俊华，郑海法，许涛，周晓，
申请(专利权)人：湖北开特汽车电子电器系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：