一种钢铁厂专用耐高温布袋制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢铁厂专用耐高温布袋，包括固定环，固定环的底部固定安装有耐温布袋，固定环的内侧壁固定安装有两个连接板，两个连接板的内侧壁固定安装有转动箱，本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的导流扇叶，使得耐温布袋对气体进行过滤后，过滤后的气体需要向耐温布袋顶部移动，此时便能够通过气流的向上流动，使得导流扇叶能够通过气流的流动而转动，从而能够带动副转杆进行转动，再通过设置的转动杆和位移环的作用，使得主转杆在带动转动杆进行转动时，能够通过带动位移环和位移杆进行升降移动，从而能够使得耐温布袋进行上下的晃动，能够对耐温布袋表面的灰尘进行去除，继而提高了整体耐温布袋使用的效果。继而提高了整体耐温布袋使用的效果。继而提高了整体耐温布袋使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁厂专用耐高温布袋


[0001]本技术属于钢铁厂
，具体涉及一种钢铁厂专用耐高温布袋。

技术介绍

[0002]耐高温袋式除尘器采用高温滤料，在260℃和高浓度烟气条件下，能保持长期高效的除尘效率，钢铁工业中有许多高温炉，节能降耗和环境保护是其可持续发展的重要任务，便需要通过耐高温布袋进行转炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气的干法净化。目前耐高温布袋主要存在以下共识的缺陷：
[0003]在传统的耐高温布袋使用中，由于钢铁厂使用耐高温布袋的主要用途是对高温的废气进行过滤，从而达到废气的排放标准，而传统的耐高温布袋进行过滤使用中，使用时间较长后便需要通过人工进行清洁，或通过对耐高温布袋进行脉冲等操作进行清洁处理，从而使得布袋在进行清洁时需要额外的通过对其他能源或能量的消耗达到效果，继而造成能源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢铁厂专用耐高温布袋，旨在解决现有技术中使得布袋在进行清洁时需要额外的通过对其他能源或能量的消耗达到效果，继而造成能源的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢铁厂专用耐高温布袋，包括固定环，所述固定环的底部固定安装有耐温布袋，所述固定环的内侧壁固定安装有两个连接板，两个所述连接板的内侧壁固定安装有转动箱，所述转动箱的内部通过开孔转动连接有主转杆，所述主转杆的两端均固定安装有转动杆，两根所述转动杆的底端均固定安装有限位柱，所述限位柱的外侧套设有位移环，所述位移环的底端固定安装有位移杆，所述位移杆的底端外侧与耐温布袋的底端固定连接。
[0007]作为本技术一种优选的，所述转动箱的底部转动连接有副转杆，所述副转杆的顶端和主转杆的外侧均固定安装有锥形齿轮，所述副转杆的底端外侧固定安装有导流扇叶。
[0008]作为本技术一种优选的，所述副转杆的底端转动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的内侧壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底端外侧与耐温布袋的内侧固定连接。
[0009]作为本技术一种优选的，所述耐温布袋的底部固定安装有固定架，所述固定架的顶部分别与位移杆和第二滑杆的底端固定连接。
[0010]作为本技术一种优选的，所述固定环的外侧固定安装有安装环，所述安装环的内侧壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两侧均固定安装有限位块。
[0011]作为本技术一种优选的，所述安装环的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内部与限位杆和限位块的外侧滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)通过设置的导流扇叶，使得耐温布袋对气体进行过滤后，过滤后的气体需要向耐温布袋顶部移动，此时便能够通过气流的向上流动，使得导流扇叶能够通过气流的流动而转动，从而能够带动副转杆进行转动，再通过设置的转动杆和位移环的作用，使得主转杆在带动转动杆进行转动时，能够通过带动位移环和位移杆进行升降移动，从而能够使得耐温布袋进行上下的晃动，能够对耐温布袋表面的灰尘进行去除，继而提高了整体耐温布袋使用的效果。
[0014]2)通过设置的安装环能够更便于进行固定环和耐温布袋安装在除尘所用机械的内部进行使用，还通过设置的限位杆的作用，使得安装环在插入其他机械内部时，能够同时使得限位杆在安装环的内部进行滑动，从而能够将限位杆插入其他机械的内部，对安装环起到固定的作用，当限位杆底部不受外力作用时，便能够通过限位块放置限位杆从安装环的内部滑出，提高了整体耐温布袋安装的便捷性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的耐温布袋内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的转动箱内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的限位杆结构示意图；
[0020]图5为本技术的安装环内部结构示意图。
[0021]图中：1、固定环；2、耐温布袋；3、连接板；4、转动箱；5、主转杆；6、转动杆；7、限位柱；8、位移环；9、位移杆；10、副转杆；11、锥形齿轮；12、导流扇叶；13、第一滑杆；14、第二滑杆；15、固定架；16、安装环；17、限位杆；18、限位块；19、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种钢铁厂专用耐高温布袋，包括固定环1，固定环1的底部固定安装有耐温布袋2，固定环1的内侧壁固定安装有两个连接板3，两个连接板3的内侧壁固定安装有转动箱4，转动箱4的内部通过开孔转动连接有主转杆5，主转杆5的两端均固定安装有转动杆6，两根转动杆6的底端均固定安装有限位柱7，限位柱7的外侧套设有位移环8，位移环8的底端固定安装有位移杆9，位移杆9的底端外侧与耐温布袋2的底端固定连接。
[0024]具体使用时，在使用该耐温布袋2时，首先可通过固定环1将耐温布袋2进行安装固定，当耐温布袋2对高温废气进行过滤操作时，便可通过主转杆5在转动箱4内部的转动，使得主转杆5能够带动两端的转动杆6在转动箱4的外侧进行转动，从而能够通过转动杆6带动
限位柱7进行转动，在限位柱7跟随转动杆6转动的同时，便可通过限位柱7在位移环8内部的滑动，使得位移环8能够进行升降的往复移动，同时能够带动位移杆9进行升降移动，在位移杆9升降移动的同时，便能够带动耐温布袋2进行收放操作，使得耐温布袋2能够进行升降的晃动，减少耐温布袋2使用过程中灰尘的残留，继而提高了整体耐温布袋2的使用效果和使用寿命。
[0025]优选的，转动箱4的底部转动连接有副转杆10，副转杆10的顶端和主转杆5的外侧均固定安装有锥形齿轮11，副转杆10的底端外侧固定安装有导流扇叶12。
[0026]具体使用时，在使用耐温布袋2对高温废气进行过滤时，便可通过气体从耐温布袋2外部向内部，再从内部向耐温布袋2顶部出口处流出，使得气体的流动能够带动耐温布袋2内部的导流扇叶12进行转动，从而能够带动副转杆10在转动箱4的底部进行转动，再通过锥形齿轮11的作用，使得副转杆10能够带动主转杆5进行转动。
[0027]优选的，副转杆10的底端转动连接有第一滑杆13，第一滑杆13的内侧壁滑动连接有第二滑杆14，第二滑杆14的底端外侧与耐温布袋2的内侧固定连接。
[0028]具体使用时，在位移环8和位移杆9带动耐温布袋2进行升降往复移动时，便可同时通过第二滑杆14在第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁厂专用耐高温布袋，包括固定环(1)，其特征在于，所述固定环(1)的底部固定安装有耐温布袋(2)，所述固定环(1)的内侧壁固定安装有两个连接板(3)，两个所述连接板(3)的内侧壁固定安装有转动箱(4)，所述转动箱(4)的内部通过开孔转动连接有主转杆(5)，所述主转杆(5)的两端均固定安装有转动杆(6)，两根所述转动杆(6)的底端均固定安装有限位柱(7)，所述限位柱(7)的外侧套设有位移环(8)，所述位移环(8)的底端固定安装有位移杆(9)，所述位移杆(9)的底端外侧与耐温布袋(2)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂专用耐高温布袋，其特征在于：所述转动箱(4)的底部转动连接有副转杆(10)，所述副转杆(10)的顶端和主转杆(5)的外侧均固定安装有锥形齿轮(11)，所述副转杆(10)的底端外侧固定安装有导流扇叶(12)。3.根据权利要求2所述的一种钢铁厂专用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熙佺，林玲，
申请(专利权)人：江苏鑫泉环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：