本发明专利技术公开了一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，包括除尘筒，所述除尘筒的外侧靠近底部的位置连通有进气管，所述除尘筒的顶部设置有运输筒，所述运输筒的一端连通有排气管，所述运输筒的底部靠近排气管的位置安装有压力计，所述运输筒远离排气管的一端连通有喷吹清灰机构，所述除尘筒的底部连通有锥形下料筒，所述锥形下料筒的底部连通有集尘箱，所述除尘筒的内部安装有过滤装置；所述过滤装置包括：环形气管，该环形气管具有环状结构，以及设置在所述环形气管内侧的圆管，本发明专利技术涉及除尘技术领域。该一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，可减小了除尘布袋上积累灰尘的量，有效防止除尘布袋外壁粘附灰尘导致除尘布袋堵塞。袋外壁粘附灰尘导致除尘布袋堵塞。袋外壁粘附灰尘导致除尘布袋堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种废钢破碎用防爆布袋除尘器
[0001]本专利技术涉及除尘
，具体为一种废钢破碎用防爆布袋除尘器。
技术介绍
[0002]布袋除尘器作为一种高效除尘设备，目前已广泛应于各工业部门。近年来，随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求，布袋除尘器在产量上有了相当大的增长，品种也日渐增多。一般情况下，在设计工作中要求合理地选定布袋除尘器的基本参数，正确地进行除尘系统设计。随着现代生产工艺的要求，适宜地设计整个除尘清灰系统的自动化控制也变得更加重要，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力和效率，降低人工劳动作业，增加系统的可靠性，节约能源，也具有重要的经济意义。袋式除尘是采用过滤技术将空气中的固体颗粒物进行分离的过程。袋式除尘设备是采用过滤技术进行气固分离的设备。过滤技术目前主要有纤维过滤，膜过滤和颗粒过滤。三种过滤技术分离机理不同，但都能达到气固分离的目的。袋式除尘是纤维过滤，膜过滤与颗粒过滤的组合。袋式除尘设备的除尘机理是粉尘通过纤维时产生拦截、筛滤、惯性碰撞、扩散效应、筛滤、重力和静电等效应而被阻留，从而得以捕集。
[0003]现有的装置无法减少除尘布袋上积累灰尘的量，除尘布袋外壁粘附大量灰尘容易导致除尘布袋堵塞，无法实现除尘筒自动化滤尘、除尘的功能。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供：一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，包括除尘筒，所述除尘筒的外侧靠近底部的位置连通有进气管，所述除尘筒的顶部设置有运输筒，所述运输筒的一端连通有排气管，所述运输筒的底部靠近排气管的位置安装有压力计，所述运输筒远离排气管的一端连通有喷吹清灰机构，所述除尘筒的底部连通有锥形下料筒，所述锥形下料筒的底部连通有集尘箱，所述除尘筒的内部安装有过滤装置；
[0005]所述过滤装置包括：
[0006]环形气管，该环形气管具有环状结构，以及设置在所述环形气管内侧的圆管，所述圆管的顶部连通有连通管，所述圆管的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部安装有固定盘，所述固定盘的底部安装有防堵塞装置；
[0007]除尘布袋，该除尘布袋具有筒状结构，以及设置在所述除尘布袋顶部的连接管，所述除尘布袋的内部安装有撑开装置。
[0008]将破碎后排出的尘气从进气管排入除尘筒内，尘气经过除尘布袋的过滤进入除尘布袋内，从连接管进入环形气管内，再由连通管进入运输筒内，利用喷吹清灰机构将过滤后的气体从排气管排出，而气体中含有的灰尘则落入集尘箱，即可完成对尘气的过滤及对灰尘的收集，多组除尘布袋可提高气体净化的效率。
[0009]优选的，所述除尘筒的外侧靠近底部的位置安装有固定支架，所述除尘筒外侧的固定支架设置有多组，所述运输筒的外侧通过支架与除尘筒的顶部固定连接，所述运输筒
的底部延伸至除尘筒的内部。
[0010]优选的，所述圆管的两端均与环形气管连通，所述连通管设置有多组，所述连通管的顶部与运输筒的底部连通。
[0011]优选的，所述连接管的底部延伸至除尘布袋的内部并与除尘布袋连通，所述连接管的顶部与环形气管的底部连通，所述环形气管的外侧通过支架与除尘筒的内壁固定连接。
[0012]优选的，所述撑开装置包括限位环，所述限位环的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有支撑环，所述支撑环的外侧开设有凹槽，所述凹槽的内部通过转动轴转动连接有滚动柱，开启电动伸缩杆带动支撑环沿着除尘布袋内壁下滑，此时滚动柱贴着除尘布袋内壁滑动，随着支撑环的移动，将除尘布袋撑开，使除尘布袋展开，便可以提升除尘布袋与灰尘的接触面积，防止除尘布袋褶皱堆积在一起影响过滤效果。
[0013]优选的，所述限位环远离安装块的一侧与连接管的外侧固定连接，所述撑开装置位于除尘布袋的内部，所述安装块设置有多组。
[0014]优选的，所述凹槽设置有多组且均匀分布在支撑环的外侧，所述滚动柱的外侧延伸至除尘布袋的内壁并与除尘布袋的内壁滑动连接。
[0015]优选的，所述防堵塞装置包括电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有移动板，所述移动板的外侧固定连接有延伸板，所述延伸板远离移动板的一端固定连接有套筒，所述套筒的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有振动器，所述振动器远离放置槽的一端固定连接有撞击头，开启电动推杆带动移动板移动，移动板通过延伸板带动套筒沿着除尘布袋滑动，套筒在移动的过程中可利用其内壁对除尘布袋的外壁进行清理，将堆积在除尘布袋外壁的灰尘刮落，避免除尘布袋在使用时出现堵塞的现象，进而实现除尘筒自动化滤尘、除尘的功能。
[0016]优选的，所述电动推杆的固定端与固定盘的底部固定连接，所述套筒套设在除尘布袋的外侧并与除尘布袋滑动连接，所述套筒设置有多组且与除尘布袋一一对应。
[0017]优选的，所述撞击头为橡胶材质，所述撞击头远离振动器的一端延伸至放置槽的外侧，套筒沿着除尘布袋滑动至指定位置时，开启振动器，振动器带动撞击头撞击除尘布袋，除尘布袋受到震动将外壁上粘附的灰尘抖落，减小了除尘布袋上积累灰尘的量，有效防止除尘布袋外壁粘附灰尘导致除尘布袋堵塞。
[0018]本专利技术提供了一种废钢破碎用防爆布袋除尘器。具备以下有益效果：
[0019]1、该一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，通过撑开装置和过滤装置的安装，开启电动伸缩杆带动支撑环沿着除尘布袋内壁下滑，此时滚动柱贴着除尘布袋内壁滑动，随着支撑环的移动，将除尘布袋撑开，使除尘布袋展开，便可以提升除尘布袋与灰尘的接触面积，防止除尘布袋褶皱堆积在一起影响过滤效果。
[0020]2、该一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，通过防堵塞装置的安装，开启电动推杆带动移动板移动，移动板通过延伸板带动套筒沿着除尘布袋滑动，套筒在移动的过程中可利用其内壁对除尘布袋的外壁进行清理，将堆积在除尘布袋外壁的灰尘刮落，避免除尘布袋在使用时出现堵塞的现象，进而实现除尘筒自动化滤尘、除尘的功能。
[0021]3、该一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，通过振动器和撞击头的安装，套筒沿着除
尘布袋滑动至指定位置时，开启振动器，振动器带动撞击头撞击除尘布袋，除尘布袋受到震动将外壁上粘附的灰尘抖落，减小了除尘布袋上积累灰尘的量，有效防止除尘布袋外壁粘附灰尘导致除尘布袋堵塞。
[0022]4、该一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，通过过滤装置的安装，将破碎后排出的尘气从进气管排入除尘筒内，尘气经过除尘布袋的过滤进入除尘布袋内，从连接管进入环形气管内，再由连通管进入运输筒内，利用喷吹清灰机构将过滤后的气体从排气管排出，而气体中含有的灰尘则落入集尘箱，即可完成对尘气的过滤及对灰尘的收集，多组除尘布袋可提高气体净化的效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术废钢破碎用防爆布袋除尘器的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术除尘筒的内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术过滤装置的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术环形气管的结构示意图；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，包括除尘筒(1)，其特征在于：所述除尘筒(1)的外侧靠近底部的位置连通有进气管(2)，所述除尘筒(1)的顶部设置有运输筒(3)，所述运输筒(3)的一端连通有排气管(4)，所述运输筒(3)的底部靠近排气管(4)的位置安装有压力计(5)，所述运输筒(3)远离排气管(4)的一端连通有喷吹清灰机构(6)，所述除尘筒(1)的底部连通有锥形下料筒(7)，所述锥形下料筒(7)的底部连通有集尘箱(8)，所述除尘筒(1)的内部安装有过滤装置(9)；所述过滤装置(9)包括：环形气管(91)，该环形气管(91)具有环状结构，以及设置在所述环形气管(91)内侧的圆管(92)，所述圆管(92)的顶部连通有连通管(93)，所述圆管(92)的底部固定连接有连接板(94)，所述连接板(94)的底部安装有固定盘(95)，所述固定盘(95)的底部安装有防堵塞装置(96)；除尘布袋(97)，该除尘布袋(97)具有筒状结构，以及设置在所述除尘布袋(97)顶部的连接管(98)，所述除尘布袋(97)的内部安装有撑开装置(99)。2.根据权利要求1所述的一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，其特征在于：所述除尘筒(1)的外侧靠近底部的位置安装有固定支架，所述除尘筒(1)外侧的固定支架设置有多组，所述运输筒(3)的外侧通过支架与除尘筒(1)的顶部固定连接，所述运输筒(3)的底部延伸至除尘筒(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，其特征在于：所述圆管(92)的两端均与环形气管(91)连通，所述连通管(93)设置有多组，所述连通管(93)的顶部与运输筒(3)的底部连通。4.根据权利要求1所述的一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，其特征在于：所述连接管(98)的底部延伸至除尘布袋(97)的内部并与除尘布袋(97)连通，所述连接管(98)的顶部与环形气管(91)的底部连通，所述环形气管(91)的外侧通过支架与除尘筒(1)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种废钢破碎用防爆布袋除尘器，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雁，孙志强，李培亮，
申请(专利权)人：河北巨英除尘设备制造安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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