一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及脉冲除尘器领域，具体为一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器，包括落尘箱、升降机构和清刷机构，所述落尘箱下端固定安装有落尘斗，本实用新型专利技术通过进风口将垃圾焚烧过程的扬起的碳灰灰尘吸入，通过布袋对进风内的碳灰过滤从出风口排出，带动限位板在前后限位杆向内移动，对弹簧挤压使其产生势能，同时在弹簧的反作用力下向外推动刷板始终紧贴落尘斗向下移动对表面附着的灰尘有效推下统一收集，也对落尘斗本身达到清洁的效果，当刷板磨损后，向前扭动螺栓将其从第一螺槽和第二螺槽内拆卸，向外拉动刷板将插板从插槽内脱离，即可完成拆卸更换，避免灰尘堆积影响后续的灰尘收集提高了除尘器的使用效果。的灰尘收集提高了除尘器的使用效果。的灰尘收集提高了除尘器的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器


[0001]本技术涉及脉冲除尘器领域，具体为一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧产生的烟气有大量有毒有害物、污染物，经过中和脱硫及活性炭吸附，然后通过袋式除尘器净化排入环境大气中，能有效控制污染排放。
[0003]专利号CN203342574U公布了一种垃圾焚烧专用脉冲式除尘器，该除尘器通过在除尘灰斗内设置弧形倒流板，使清灰更加顺畅，应用于垃圾焚烧烟气除尘，具有除尘效率高，长期运行稳定，布袋阻力低，使用寿命长，占地面积小等优点。
[0004]上述除尘器有些不足之处：上述除尘器的落尘斗因为侧壁为斜面，在灰尘下落的过程中会有部分灰尘落在落尘斗的两侧内壁，长期堆积会使落尘斗落口遮挡，影响正常的灰尘收集过程，而上述除尘器内部不具有对落尘斗侧壁附着灰尘清理的组件，降低了除尘器的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器，用于解决上述除尘器的落尘斗因为侧壁为斜面，在灰尘下落的过程中会有部分灰尘落在落尘斗的两侧内壁，长期堆积会使落尘斗落口遮挡，影响正常的灰尘收集过程，而上述除尘器内部不具有对落尘斗侧壁附着灰尘清理的组件的问题。
[0006]因此，本技术给出了一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器，包括落尘箱、升降机构和清刷机构，所述落尘箱下端固定安装有落尘斗，所述落尘斗内部安装有用于调节清理组件高度的升降机构，所述升降机构前端固定安装有前杆，所述前杆两侧固定安装有侧杆，所述侧杆外侧安装有用于对落尘斗侧壁附着灰尘清理的清刷机构。
[0007]优选的：所述升降机构包括边板，所述边板内部开设有滑槽，所述滑槽内部转动安装有螺杆，所述螺杆上端固定连接有电机，所述螺杆侧壁套装有套板。
[0008]优选的：所述清刷机构包括伸缩槽，所述伸缩槽内部嵌装有伸缩杆，所述伸缩槽前后侧开设有限位槽，所述限位槽内部固定安装有限位杆，所述伸缩杆前后侧固定安装有限位板套嵌在限位杆外壁，所述限位板内端固定连接有弹簧，所述伸缩杆外端开设有插槽，所述插槽内部插装有插板，所述插板前后侧开设有第一螺槽，所述插槽前后开设有第二螺槽，所述第一螺槽和第二螺槽内部啮合安装有螺栓，所述插板外端固定安装有刷板。
[0009]优选的：所述滑槽的宽度尺寸与套板的宽度尺寸相互吻合。
[0010]优选的：所述套板内部开设有与螺杆外壁螺纹相互啮合的螺孔。
[0011]优选的：所述限位板侧壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在限位槽内壁。
[0012]优选的：所述插槽的截面尺寸与插板的截面尺寸相互吻合。
[0013]本技术，针对对比文件中的垃圾焚烧用的脉冲除尘器，通过进风口将垃圾焚
烧过程的扬起的碳灰灰尘吸入，通过布袋对进风内的碳灰过滤从出风口排出，通过脉冲喷口对布袋累积的碳灰灰尘喷吹使其落入落尘箱内，在灰尘下落的过程中有部分灰尘会附着在落尘斗表面，控制电机运转带动螺杆转动，啮合带动套板在滑槽限位下竖直移动，带动前杆和侧杆向下移动，带动两侧刷板紧贴落尘斗内壁向下移动，落尘斗的两侧壁向下逐渐收缩，从而使伸缩杆逐渐向着伸缩槽内部收缩，带动限位板在前后限位杆向内移动，对弹簧挤压使其产生势能，同时在弹簧的反作用力下向外推动刷板始终紧贴落尘斗向下移动对表面附着的灰尘有效推下统一收集，也对落尘斗本身达到清洁的效果，当刷板磨损后，向前扭动螺栓将其从第一螺槽和第二螺槽内拆卸，向外拉动刷板将插板从插槽内脱离，即可完成拆卸更换，避免灰尘堆积影响后续的灰尘收集提高了除尘器的使用效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术清刷机构俯视剖面图；
[0016]图3为本技术图2中A局部放大图。
[0017]图中：
[0018]1、落尘箱；2、落尘斗；301、边板；302、滑槽；303、螺杆；304、电机；305、套板；4、前杆；5、侧杆；601、伸缩槽；602、伸缩杆；603、限位槽；604、限位杆；605、限位板；606、弹簧；607、插槽；608、插板；609、第一螺槽；610、第二螺槽；611、螺栓；612、刷板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1－图3，图为本技术中一优选实施方式，一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器，包括落尘箱1、升降机构和清刷机构，所述落尘箱1下端固定安装有落尘斗2，所述落尘斗2内部安装有用于调节清理组件高度的升降机构，所述升降机构前端固定安装有前杆4，所述前杆4两侧固定安装有侧杆5，所述侧杆5外侧安装有用于对落尘斗2侧壁附着灰尘清理的清刷机构。
[0022]需要说明的是：本方案中通过升降机构和清刷机构配合运作对除尘器下端内壁附着灰尘有效刮除清理，提高后续的收集灰尘的效果。
[0023]其中，所述升降机构包括边板301，所述边板301内部开设有滑槽302，所述滑槽302内部转动安装有螺杆303，所述螺杆303上端固定连接有电机304，所述螺杆303侧壁套装有套板305。
[0024]需要说明的是：本方案针对对比文件中的垃圾焚烧用的脉冲除尘器，通过进风口将垃圾焚烧过程的扬起的碳灰灰尘吸入，通过布袋对进风内的碳灰过滤从出风口排出，通过脉冲喷口对布袋累积的碳灰灰尘喷吹使其落入落尘箱1内，在灰尘下落的过程中有部分灰尘会附着在落尘斗2表面，控制电机304运转带动螺杆303转动，啮合带动套板305在滑槽
302限位下竖直移动，带动前杆4和侧杆5向下移动，带动两侧刷板612紧贴落尘斗2内壁向下移动。
[0025]其中，所述滑槽302的宽度尺寸与套板305的宽度尺寸相互吻合。
[0026]需要说明的是：本方案通过以上设置使清理组件稳定向下移动。
[0027]其中，所述套板305内部开设有与螺杆303外壁螺纹相互啮合的螺孔。
[0028]需要说明的是：本方案通过以上设置使清理组件高效向下移动清理。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图1、3，本实施例中所述清刷机构包括伸缩槽601，所述伸缩槽601内部嵌装有伸缩杆602，所述伸缩槽601前后侧开设有限位槽603，所述限位槽603内部固定安装有限位杆604，所述伸缩杆602前后侧固定安装有限位板605套嵌在限位杆604外壁，所述限位板605内端固定连接有弹簧606，所述伸缩杆602外端开设有插槽607，所述插槽607内部插装有插板608，所述插板608前后侧开设有第一螺槽609，所述插槽607前后开设有第二螺槽610，所述第一螺槽609和第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器，其特征在于：包括落尘箱(1)、升降机构和清刷机构，所述落尘箱(1)下端固定安装有落尘斗(2)，所述落尘斗(2)内部安装有用于调节清理组件高度的升降机构，所述升降机构前端固定安装有前杆(4)，所述前杆(4)两侧固定安装有侧杆(5)，所述侧杆(5)外侧安装有用于对落尘斗(2)侧壁附着灰尘清理的清刷机构。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器，其特征在于：所述升降机构包括边板(301)，所述边板(301)内部开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)内部转动安装有螺杆(303)，所述螺杆(303)上端固定连接有电机(304)，所述螺杆(303)侧壁套装有套板(305)。3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧后新型脉冲除尘器，其特征在于：所述清刷机构包括伸缩槽(601)，所述伸缩槽(601)内部嵌装有伸缩杆(602)，所述伸缩槽(601)前后侧开设有限位槽(603)，所述限位槽(603)内部固定安装有限位杆(604)，所述伸缩杆(602)前后侧固定安装有限位板(605)套嵌在限位杆(604)外壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱方林，
申请(专利权)人：江西龙窑环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：