一种纳米材料的分散装置制造方法及图纸

技术编号:38215594 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-25 11:23
本实用新型专利技术涉及分散设备技术领域,具体是一种纳米材料的分散装置,分散装置包括分散罐,所述分散装置还包括:分散组件,分散组件固定设置在分散罐内,用于纳米材料的分散;过滤组件,所述过滤组件设置在分散组件上,用于分散和筛选纳米材料;搅拌组件,搅拌组件设置在分散组件内,通过搅拌纳米材料进行分散。本实用新型专利技术分散装置,采用分散组件在分散罐内对纳米粉料进行分散,分散组件通过内、外搅拌杆同时对纳米粉料搅拌,对分散罐内不同区域的纳米粉体进行搅拌,实现无死角的纳米粉料分散,分散组件上设置用于驱动扩展环转动的过滤装置,对纳米粉料进行过滤和分散,控制过滤组件上、下移动,可控制扩展环收缩或扩展,调节内搅拌杆搅拌范围。杆搅拌范围。杆搅拌范围。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料的分散装置


[0001]本技术涉及分散设备
,具体是一种纳米材料的分散装置。

技术介绍

[0002]纳米材料指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸或由它们作为基本单元构成的材料。
[0003]现有技术中公开了申请号为:CN201480059532.0的专利技术创造,名称为分散器,其中中空体形状的中空轴,其通过驱动马达驱动叶轮,设置于中空轴的下端部,将流入至中空轴的空气排出至外部,旋转接头包括旋转体,其是上部连接有驱动马达的驱动轴、下部连接有中空轴的上端,从而共同进行旋转对物料进行分散。
[0004]但是现有技术中对纳米粉料分散时,由于纳米粉料颗粒小、分子间作用强烈,纳米粉料容易团聚形成团聚物,现有技术中分散的搅拌杆安装位置固定,搅拌位置和范围有限,搅拌时存在死角,分散效果差,无法获得均匀的纳米粉体颗粒。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纳米材料的分散装置,以解决现有技术中的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种纳米材料的分散装置,分散装置包括分散罐,所述分散装置还包括:
[0008]分散组件,分散组件固定设置在分散罐内,用于纳米材料的分散。
[0009]过滤装置,所述过滤装置设置在分散组件上,用于分散和筛选纳米材料。
[0010]搅拌组件,搅拌组件设置在分散组件内,通过搅拌纳米材料进行分散。
[0011]进一步的,所述分散罐固定设置在安装架上,分散罐上开设有投料口,分散罐的底端设有用于下料的三通管,投料口处紧固设有固定架,固定架上转动设有第一伸缩杆,用于连接过滤装置。
[0012]进一步的,所述投料口和过滤装置之间设置有下料斗,投料口上设置有防护罩,分散组件包括第一安装环和第二安装环,过滤装置位于第一安装环的上方,第一安装环位于第二安装环上方。
[0013]进一步的,搅拌组件包括内搅拌杆和外搅拌杆,内搅拌杆和外搅拌杆间隔设置,搅拌组件上固定设有若干个搅拌支杆,搅拌支杆的一端设置有超声波震动头。
[0014]进一步的,所述第一安装环上转动设有第一联动圈,第二安装环上转动设有第二联动圈,第一联动圈和第二联动圈内均同心设有扩展环,扩展环包括多组套接环,两个扩展环之间通过内搅拌杆固定连接,内搅拌杆两端分别与两个扩展环上的套接环固定连接。
[0015]进一步的,所述第一联动圈通过第一弹性杆与一个扩展环连接,第二联动圈通过第二弹性杆与另一个扩展环连接,位于上方的扩展环通过第一弹性杆与过滤装置的外壁连接,外搅拌杆阵列设置在第二联动圈上。
[0016]进一步的,所述第一弹性杆包括第二伸缩杆和套接弹簧,套接弹簧活动套接在第二伸缩杆的伸缩端上,套接弹簧的一端与套接环连接,通过第二伸缩杆连接第一联动圈、套接环,套接环的一侧固定设有延伸杆,延伸杆的一端设置有联动滑块,用于滑动连接过滤装置。
[0017]进一步的,所述扩展环还包括多组内接环,套接环和内接环交替设置,内接环上套设有环形弹簧件,用于连接内接环两端的套接环。
[0018]进一步的,所述过滤装置的外壁上阵列开设有联动槽,通过联动滑块与联动槽滑动连接,用于控制扩展环展开,第二弹性杆的结构与第一弹性杆相同,第二弹性杆设置在第二联动圈和套接环之间。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]1、本技术分散装置,采用分散组件在分散罐内对纳米粉料进行分散,分散组件通过内、外搅拌杆同时对纳米粉料搅拌,对分散罐内不同区域的纳米粉体进行搅拌,实现无死角的纳米粉料分散;
[0021]2、本技术分散装置,分散组件上设置用于驱动扩展环转动的过滤装置,对纳米粉料进行过滤和分散,控制过滤装置上、下移动,可控制扩展环收缩或扩展,调节内搅拌杆的搅拌范围,提高分散效率;
[0022]3、本技术分散装置,各部件间组合安装,便于安装拆卸,日常维护方便,适合产业化实用。
附图说明
[0023]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0024]图1是本技术分散装置结构示意图;
[0025]图2是本技术分散罐剖面结构示意图;
[0026]图3是本技术分散装置部分结构剖视图;
[0027]图4是本技术分散组件结构示意图;
[0028]图5是本技术分散组件爆炸结构示意图;
[0029]图6是本技术分散组件部分结构示意图;
[0030]图7是本技术分散组件结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]一种纳米材料的分散装置,如图1、图2所示,分散装置包括分散罐2,分散罐2固定连接在安装架1上,分散罐2上开设有投料口3,用于进行纳米粉料的进入分散罐2内,投料口3处紧固设有固定架19。
[0034]分散罐2上固定设置有下料斗8,下料斗8位于投料口3的下方,投料口3上设置有防
护罩,图中未示出,分散罐2内位于下料斗8的下方设有过滤装置5,分散罐2内固定设有第一安装环6和第二安装环7,过滤装置5位于第一安装环6的上方,过滤装置5为曲面结构。
[0035]分散罐2的底端连接有三通管4,用于下料,分散罐2的内壁为陶瓷或者塑料材质。
[0036]如图3、图4、图5所示,固定架19上固定安装有驱动电机18,驱动电机18的输出端连接有第一伸缩杆,第一伸缩杆与过滤装置5连接。
[0037]由第一安装环6和第二安装环7组成分散组件,第一安装环6位于第二安装环7上方,第一安装环6上转动设有第一联动圈9,第二安装环7上转动设有第二联动圈10。
[0038]第一联动圈9和第二联动圈10内均同心设有扩展环11,一个扩展环11通过第一弹性杆12与第一联动圈9连接,另一个扩展环11通过第二弹性杆13与第二联动圈10连接,第一弹性杆12与过滤装置5的外壁固定连接。
[0039]两个扩展环11之间通过内搅拌杆16连接,第二联动圈10上固定设有外搅拌杆15,内搅拌杆16和外搅拌杆15间隔设置,内搅拌杆16和外搅拌杆15上均固定设有若干个搅拌支杆,搅拌支杆的一端设置有超声波震动头。
[0040]扩展环11包括多组套接环1101,内搅拌杆16的两端与两个对应的套接环1101连接。
[0041]本实施例中,一种纳米材料的分散装置的工作原理如下:
[0042]使用时,在对纳米粉体材料进行搅拌分散时,通过投料口3向分散罐2中添加纳米粉体材料,添加纳米粉体材料的同时,启动驱动电机18带动过滤装置5旋转,在对物料下料过滤的同时进行旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料的分散装置,分散装置包括分散罐(2),其特征在于,所述分散装置还包括:分散组件,分散组件固定设置在分散罐(2)内,用于纳米材料的分散;过滤装置(5),所述过滤装置(5)设置在分散组件上,用于分散和筛选纳米材料;搅拌组件,搅拌组件设置在分散组件内,通过搅拌纳米材料进行分散。2.根据权利要求1所述的一种纳米材料的分散装置,其特征在于,所述分散罐(2)固定设置在安装架(1)上,分散罐(2)上开设有投料口(3),分散罐(2)的底端设有用于下料的三通管(4),投料口(3)处紧固设有固定架(19),固定架(19)上转动设有第一伸缩杆,用于连接过滤装置(5)。3.根据权利要求2所述的一种纳米材料的分散装置,其特征在于,所述投料口(3)和过滤装置(5)之间设置有下料斗(8),投料口(3)上设置有防护罩,分散组件包括第一安装环(6)和第二安装环(7),过滤装置(5)位于第一安装环(6)的上方,第一安装环(6)位于第二安装环(7)上方。4.根据权利要求3所述的一种纳米材料的分散装置,其特征在于,搅拌组件包括内搅拌杆(16)和外搅拌杆(15),内搅拌杆(16)和外搅拌杆(15)间隔设置,搅拌组件上固定设有若干个搅拌支杆,搅拌支杆的一端设置有超声波震动头。5.根据权利要求4所述的一种纳米材料的分散装置,其特征在于,所述第一安装环(6)上转动设有第一联动圈(9),第二安装环(7)上转动设有第二联动圈(10),第一联动圈(9)和第二联动圈(10)内均同心设有扩展环(11),扩展环(11)包括多组套接环(1101),两个扩展环(11)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:严回刘波波余正刚梁爽王孟伟
申请(专利权)人:安徽蓝讯微晶科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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