一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法，涉及石墨烯复合电池技术领域。通过控制尺寸和复合低速率的GO达到高容量，制备得到的NiO

【技术实现步骤摘要】
一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及石墨烯复合电池
，尤其是一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法。

技术介绍

[0002]能源是世界上不间断技术发展的最重要组成部分。近几十年来，能源危机日益严重，这是由于化石燃料的高成本和有限的供应以及对环境污染的日益关注。不断增长的能源需求以及对全球变暖和空气污染的日益关注促使对可再生能源和储能装置进行深入研究。由于其间歇性特性，可再生能源面临着需要克服的挑战。因此，高效储能方法是保证21世纪能源可用性的技术挑战。最近，绿色能源技术已用于混合动力和电动汽车、移动电话、娱乐仪器和空间设备。快速充放电、高体积能量密度、低成本、法律资源、安全、环保(可回收)、长寿命、高效是未来新能源储能装置的重要因素。在替代储能形式中，电能储存是最好的技术之一，因为它可以长距离传输，也被认为是一种清洁能源。正极电极在储能系统中具有重要作用，电化学反应中的孔隙率结构、比表面积和电导率是影响储能容量的特殊因素。
[0003]作为一种理想的基体，石墨烯具有许多迷人的特性，如高导电性、大比表面积、高机械柔韧性，具有显著的热稳定性和化学稳定性。在制造用于储能应用的石墨烯过渡金属氧化物复合材料方面进行了广泛的研究，该复合材料可以结合两种组分的优点，并通过相互增强或改性产生特殊性能。近来Meryl D.Stoller课题组报道了用化学修饰的石墨烯作为超级电容器的电极材料(Nano Lett 2008；8(10)：3498
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502)，在具有高电导率，并在宽的电压扫描速率下仍具有很好的性能，但比电容较低。
[0004]众所周知，无定型水合氧化钌是高功率高能量密度超级电容器最有希望的电极材料，但价格昂贵资源匮乏，所用电解质污染环境，大大限制了它的商业开发。而NiO等氧化物电极材料有着与RuO2·
xH2O相似的功能，且价格便宜，但是NiO作为超级电容器材料具有两个非常致命的缺点：一个是导电性比较差，一个是NiO纳米材料容易团聚。近年来，Cheng等(J Power Sources2008；185(2)：1563
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68.)用模板法合成的梯度多孔NiO作为超级电容器的电极材料与市场购买的NiO相比，不管其电容量、功率密度还是能量密度都要好的多，但在较高的电压下其稳定性较差。
[0005]目前的研究热点之一是对氧化镍和石墨烯复合材料的研究，复合材料能发挥出各自的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。专利CN101733985A公开了一种石墨烯/氧化镍层状结构复合薄膜及其制备方法，采用超声法使石墨烯与氧化镍混合，然后高温热处理得到石墨烯/氧化镍层状结构复合膜，该方法制备出得复合膜具有良好的导电性和机械强度，但是需高温烧结处理得到，并且反应时间过长；专利CN102522218A报道了一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料及制备方法和应用，主要利用还原氧化石墨烯的高导电率来降低复合电极的内阻、高比表面及其自身可作为双电层电容器这些特征提高了复合电容器的大功率放电的能力，纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料孔径为2～65nm范围的平均粒径750nm的纳米氧化镍。该方法虽然在一定程度上提高了复合材料的比电容量，但是平均粒径
750nm的纳米氧化镍会导致其电化学性能的受到限制。
[0006]现有技术制备得到的电极容量偏低，可逆性较差以及制备的都的电池充电速度有待进一步提升，从而限制了电池的在更多领域的使用。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纳米氧化镍/石墨烯(NiO
‑
GO)复合电极材料的制备方法，可提升电极容量和可逆性，通过本专利技术制备得到的电极材料制备的电池其充电速度更快，电池损耗低的技术效果，以解决上述
技术介绍
中提出的至少一种技术问题，属于石墨烯复合电池

[0008]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0009]在本专利技术中的第一个方面，提供了氧化石墨烯(GO)上修饰NiO NPs的方法，采用溶胶
‑
凝胶方法在氧化石墨烯(GO)上修饰NiO NPs，即一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法，包括以下步骤：
[0010](1)取水溶性镍盐、氧化石墨烯和明胶分别溶于水中，形成水溶性镍盐溶液，氧化石墨烯溶液和明胶溶液；
[0011](2)将水溶性镍盐溶液加入到氧化石墨烯溶液中形成混合溶液，将所述混合溶液加入到明胶溶液中，加热搅拌，得到凝胶；
[0012](3)将凝胶干燥后得到所述纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料；
[0013]其中，所述水溶性镍盐、氧化石墨烯和明胶的质量比为80
‑
200∶1∶40
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125
[0014]现有技术中的颗粒尺寸在500nm左右，本专利技术的方法制备的颗粒尺寸在10nm左右，在溶胶
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凝胶法中必须使用一种试剂来控制颗粒大小，申请人使明胶，合成的纳米粒子具有高质量和均匀的尺寸，且明胶在300℃就可以去除。
[0015]在本专利技术氧化石墨烯(GO)上修饰NiO NPs方法的一个示例性实施例中，所述水溶性镍盐为硝酸镍、硫酸镍、醋酸镍、氯化镍、亚硫酸镍中的至少一种。
[0016]在本专利技术氧化石墨烯(GO)上修饰NiO NPs方法的一个示例性实施例中，步骤(1)中，明胶溶于水中时，水浴加热溶解，保持温度为60～80℃。
[0017]具体的，所述氧化石墨烯按Hummers法制备，所述Hummers法包括以下步骤：将0.1
‑
2M硫酸溶液、0.1
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2M磷酸溶液、石墨片和高锰酸钾用磁力搅拌混合均匀得到混合液，所述硫酸溶液、磷酸溶液、石墨片和高锰酸钾的质量比为50～170∶10～50∶1∶2.67～12，混合液的颜色从深紫绿色变为深棕色后，逐步加入H2O2溶液发生外消旋反应，反应10
‑
15min后，即当混合液的颜色变为亮黄色，得到反应液，将反应液的上清液离心洗涤，得到所述氧化石墨烯。
[0018]本专利技术得到的是复合低速率的GO，相比较使用还原氧化石墨烯(RGO)以高速率到达大容量的工作中，且RGO比GO昂贵，本专利技术更适合工业生产。
[0019]在本专利技术氧化石墨烯(GO)上修饰NiO NPs方法的一个示例性实施例中，所述H2O2溶液的体积浓度为30％，加入H2O2溶液的量为30mL。
[0020]在本专利技术氧化石墨烯(GO)上修饰NiO NPs方法的一个示例性实施例中，步骤(2)中，将所述混合溶液加入到明胶溶液中，加热搅拌时，保持温度为60～80℃。
[0021]在本专利技术氧化石墨烯(GO)上修饰NiO NPs方法的一个示例性实施例中，步骤(3)
中，干燥条件为：以速率为20
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30℃/min加热到300
‑
350℃，在300
‑
350℃下保持1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)取水溶性镍盐、氧化石墨烯和明胶分别溶于水中，形成水溶性镍盐溶液、氧化石墨烯溶液和明胶溶液；(2)将水溶性镍盐溶液加入到氧化石墨烯溶液中形成混合溶液，将所述混合溶液加入到明胶溶液中，加热搅拌，得到凝胶；(3)将凝胶干燥后得到所述纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料；其中，所述水溶性镍盐、氧化石墨烯和明胶的质量比为80
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200∶1∶40
‑
125。2.如权利要求1所述纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法，其特征在于，所述水溶性镍盐为硝酸镍、硫酸镍、醋酸镍、氯化镍、亚硫酸镍中的至少一种。3.如权利要求1所述纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，明胶溶于水中时，水浴加热溶解，保持温度为60～80℃。4.如权利要求1所述纳米氧化镍/石墨烯复合电极材料的制备方法，其特征在于，所述氧化石墨烯按Hummers法制备，所述Hummers法包括以下步骤：将0.1
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2M硫酸溶液、0.1
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2M磷酸溶液、石墨片和高锰酸钾用磁力搅拌混合均匀得到混合液，所述硫酸溶液、磷酸溶液、石墨片和高锰酸钾的质量比为50～170∶10～50∶1∶2.67～12，逐步加入H2O2溶液发生外消旋反应，反应10
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15min后，得到反应液，将反应液的上清液离心洗涤，得到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮尔班，
申请(专利权)人：天能电池集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：