一种反光材料切割治具及其加工工艺制造技术

本申请涉及切割治具领域，尤其是涉及一种反光材料切割治具，包括底座和凸起，所述凸起包括刀基和刀锋，所述刀基固定于所述底座上，所述刀锋固定于所述刀基上。本申请延长了反光材料切割治具的使用寿命和解决细线条切割难题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种反光材料切割治具及其加工工艺


[0001]本申请涉及切割治具领域，尤其是涉及一种反光材料切割治具。

技术介绍

[0002]目前刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切割治具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一般包括平刀和圆刀。
[0003]参照图1，相关技术中公开了一种切割治具，切割治具的形状为长方体或圆柱体,长方体形状的切割刀具包括底座1和固定于底座1上的多个凸起2，底座1的形状为长方体，凸起2的形状为长方体。其中底座1的形状为长方体的切割刀具在切割金属材料的过程中，首先将金属材料放置于设备上，然后通过设备驱动切割刀具朝向靠近金属材料的方向运动，从而将金属材料切割成商标。当然，底座1的形状也可以为圆柱体，当底座1的形状为圆柱体时，首先将金属材料放置于设备上，然后通过设备驱动底座1旋转，底座1同时带动多个凸起2旋转，同时通过设备带动金属材料前进，当金属材料前进至切割刀具的位置，多个凸起2挤压金属材料的表面，从而将金属材料切割成商标。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷：利用相关技术中的切割治具切割金属材料的过程中，当金属材料的硬度太软时，切割治具容易钝；当金属材料太硬时，容易蹦刀，从而降低了切割治具的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了延长切割治具的使用寿命，本申请提供一种反光材料切割治具及其加工工艺。
[0006]本申请提供的一种反光材料切割治具及其加工工艺采用如下的技术方案：一种反光材料切割治具，包括底座和凸起，所述凸起包括刀基和刀锋，所述刀基固定于所述底座上，所述刀锋固定于所述刀基上。
[0007]通过采用上述技术方案，将凸起分为刀基和刀锋两个部分，在切割金属材料的过程中，刀基和刀锋两者都不容易钝，同时也不容易蹦刀，从而同时延长了刀基和刀锋的使用寿命，进而延长了切割治具的使用寿命。
[0008]可选的，所述刀锋截面的形状为三角形。
[0009]通过采用上述技术方案，当切割治具切割金属材料的过程中，由于刀锋截面的形状为三角形，因此减小了刀锋的端部与金属材料之间的接触面积，从而增大了刀锋对金属材料的压强，从而延长了切割治具的使用寿命；同时利用刀锋在金属材料上切割复杂反光材线条时，不仅便于切割出小角度和细线路，同时也对刀锋有保护作用。
[0010]可选的，所述刀锋截面顶端的角度为28度。
[0011]通过采用上述技术方案，刀锋截面顶端的角度为28度，以使刀锋在切割金属材料的过程中不容易产生蹦刀，延长了刀锋的使用寿命。
[0012]可选的，所述刀基的截面为梯形。
[0013]通过采用上述技术方案，由于刀基的形状为梯形，从而增加了刀基与刀锋之间的接触面积，从而增大了刀基于刀锋之间连接的牢固性。
[0014]可选的，所述刀基的侧壁与所述底座之间的夹角为50
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60度。
[0015]通过采用上述技术方案，刀基的侧壁与底座之间的夹角为50
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60度，以使刀锋在切割金属材料的过程中不容易产生蹦刀，同时延长了刀基和刀锋的使用寿命，在修刀时精雕钻头以50
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60度对刀锋进行校刀，防止精雕误差出现刀锋出现锋披，大大提高良品率和返修工作量大的问题。
[0016]可选的，所述刀锋的材料为高速钢。
[0017]通过采用上述技术方案，高速钢是一种具有高硬度、高和高的，因此不仅提升了刀锋的硬度，同时也提升了刀锋的耐磨性和耐热性，从而进一步延长了刀锋的使用寿命。
[0018]可选的，所述刀基的边沿开设有圆角。
[0019]通过采用上述技术方案，圆角的设置，减小了刀基的边沿对材料的压强，从而对材料有保护作用。
[0020]可选的，所述刀基的材料为高速钢。
[0021]通过采用上述技术方案，高速钢是一种具有高硬度、高和高的，因此不仅提升了刀基的硬度，同时也提升了刀基的耐磨性和耐热性，从而进一步延长了刀基的使用寿命。
[0022]第二方面，本申请还提供了一种反光材料切割治具的加工工艺，包括以下步骤：步骤一：将高速钢板根据图纸切割成所需要的尺寸；步骤二：切割出定位孔，用定位孔定位将图纸之间线条间隔小于0.7毫米大于0.3毫米使用线切割工艺镂空。
[0023]步骤三：利用精雕机在底座上雕出刀基和刀锋，所述刀基(3)的侧壁与所述底座1之间的夹角为50
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60度；步骤四：利用精雕机对刀锋进行精加工，使所述刀锋截面顶端的角度为28度。
[0024]通过采用上述技术方案，在加工切割治具的过程中，利用定位孔将底座进行定位，粗钻头在加工切割治具的过程中，只需要把刀基高度降低给到刀锋高度，然后通过细钻头来修整刀锋，解决了传统精雕在加工刀锋的过程中需要用细钻头刀基精雕到刀锋工作量大的问题；同时利用线割工艺在底座上加工镂空孔，由于镂空内部存在尖角，利用线割工艺能够高效快速的在底座上加工出存在尖角的镂空孔，从而克服了精雕机在切割复杂反光材线条时，小角度和细线路无法精雕足够的深度，材料硬精雕深度不够刀锋磨损后会抵住材料的切割不断，不仅延长了延长了刀基和刀锋的使用寿命，进而延长了切割治具的使用寿命。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.将凸起分为刀基和刀锋两个部分，在切割金属材料的过程中，刀基和刀锋两者都不容易钝，同时也不容易蹦刀，从而同时延长了刀基和刀锋的使用寿命，进而延长了切割治具的使用寿命；2.当切割治具切割金属材料的过程中，由于刀锋截面的形状为三角形，因此减小了刀锋的端部与金属材料之间的接触面积，从而增大了刀锋对金属材料的压强，从而延长了切割治具的使用寿命；同时利用刀锋在金属材料上切割复杂反光材线条时，不仅便于切割出小角度和细线路，同时也对刀锋有保护作用；
3.刀锋截面顶端的角度为28度，以使刀锋在切割金属材料的过程中不容易产生蹦刀，延长了刀锋的使用寿命；4.刀基的侧壁与底座之间的夹角为50
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60度，以使刀锋在切割金属材料的过程中不容易产生蹦刀，同时延长了刀基和刀锋的使用寿命，在修刀时精雕钻头以50
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60度对刀锋进行校刀，防止精雕误差出现刀锋出现锋披，大大提高良品率和返修工作量大的问题。
附图说明
[0026]图1是相关技术中切割刀具的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例1中反光材料切割治具的结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例1中反光材料切割治具另一视角的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例1中其中一个凸起的结构示意图。
[0030]图5是本申请实施例1中凸起的截面示意图。
[0031]图6是本申请实施例2中反光材料切割治具的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、底座；11、镂空孔；12、尖角；13、定位孔；2、凸起；3、刀基；31、圆角；4、刀锋；5、旋转轴。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光材料切割治具，其特征在于：包括底座(1)和凸起(2)，所述凸起(2)包括刀基(3)和刀锋(4)，所述刀基(3)固定于所述底座(1)上，所述刀锋(4)固定于所述刀基(3)上。2.根据权利要求1所述的一种反光材料切割治具，其特征在于：所述刀锋(4)截面的形状为三角形。3.根据权利要求2所述的一种反光材料切割治具，其特征在于：所述刀锋(4)截面顶端的角度为28度。4.根据权利要求1所述的一种反光材料切割治具，其特征在于：所述刀基(3)的截面为梯形。5.根据权利要求4所述的一种反光材料切割治具，其特征在于：所述刀基(3)的侧壁与所述底座(1)之间的夹角为50
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60度。6.根据权利要求1所述的一种反光材料切割治具，其特征在于：所述刀锋(4)的材料为高速钢。7.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思荣，熊伟，王涛，赵耀，
申请(专利权)人：东莞市冠荣商标织造有限公司，
类型：发明
国别省市：