一种金属冲剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属冲剪装置，包括：下压结构和承压结构，两者通过导向元件可活动的连接在一起，外部动力驱动下压结构上下运动，靠近或远离承压结构，下压结构设有冲孔组件、冲耳组件、成型组件和活动组件，活动组件包括上齿板和下齿板，以及控制上齿板活动的动力元件，动力元件带动上齿板运动，使上齿板上的齿顶对抵下齿板的齿顶或齿底，下齿板底部设有冲孔组件，活动组件活动，带动冲孔组件开启或关闭冲孔功能；承压结构对应冲耳组件设有顶料组件，两者之间接触的端面形成凹凸配合；对应成型组件形成成型孔，成型孔侧壁设有使加工件侧面发生塑性形变的铆紧元件。本实用新型专利技术实现对冲孔状态的自动调整自动叠压装配。现对冲孔状态的自动调整自动叠压装配。现对冲孔状态的自动调整自动叠压装配。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲剪装置


[0001]本技术涉及金属冲剪设备领域，特别设计一种金属冲剪装置。

技术介绍

[0002]板材通过冲剪机上、下模的相对运动而成型，现有的冲剪机在冲切外轮廓相同，但内部孔位不同的加工件时，需要手动调整或更换冲模，需要耗费额外的工时；而经过冲剪后的零件，仍然需要手工叠压装配在一起，效率低。
[0003]因此需要一种可以自动调整冲模的冲剪机，在冲剪完工件后，自动叠压装配。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种金属冲剪装置，通过设置自动调整的冲模，实现对冲孔状态的自动化调整，和自动叠压装配。
[0005]为达到上述目的，本技术的实施例提出了一种金属冲剪装置，包括：
[0006]下压结构和承压结构，两者通过导向元件可活动的连接在一起，两者之间形成供料板通过的空间，外部动力驱动所述下压结构上下运动，靠近或远离所述承压结构；
[0007]所述下压结构设有冲孔组件、冲耳组件、成型组件和活动组件，所述活动组件包括上齿板和下齿板，以及控制所述上齿板活动的动力元件，所述动力元件带动所述上齿板运动，使所述上齿板上的齿顶对抵所述下齿板的齿顶或齿底，所述下齿板底部设有所述冲孔组件，所述活动组件活动，带动所述冲孔组件开启或关闭冲孔功能；
[0008]所述承压结构对应所述冲耳组件设有顶料组件，两者之间接触的端面形成凹凸配合；对应所述成型组件形成成型孔，所述成型孔侧壁设有使加工件侧面发生塑性形变的铆紧元件。
[0009]料板进入后，下压结构向下运动，料板可以在所述冲孔组件下压下形成冲孔，或在所述冲耳组件下压下形成向下的凸起，所述成型组件将完成前述工序的料板冲切，形成加工件落入所述成型孔，通过所述突起与所述冲孔的配合，实现加工件之间的定位和初步固定，所述铆紧元件约束加工件空间位置，使加工件同轴堆叠于其上空间，随着后续加工件的不断落入，成型组件不断下压，迫使加工件在穿过所述成型孔时，被铆紧元件挤压，形成沿着厚度方向的塑性形变，实现加工件之间的相互固定。
[0010]根据本技术实施例的一种金属冲剪装置，由于下压结构设有活动组件，活动组件运动，使冲孔组件开启或关闭冲孔功能，实现对冲孔状态的自动化调整，通过铆紧元件对加工件边的挤压，使加工件之间进一步固定。
[0011]另外，根据本技术上述实施例提出的一种金属冲剪装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0012]可选地，所述下压结构包括压力组件和设于其底面的压板组件，两者之间设有弹性元件，所述弹性元件推动所述压板组件与所述压力组件保持间隙。
[0013]可选地，所述冲孔组件包括第一冲孔元件和第二冲孔元件，所述活动组件包括第一活动元件和第二活动元件，所述第一冲孔元件设于所述第一活动元件的下齿板，所述第二冲孔元件设于所述第二活动元件的下齿板；所述第一活动元件和所述第二活动元件独立控制与其连接的冲孔元件。
[0014]可选地，所述成型组件包括成型元件和压紧元件，所述压紧元件沿冲剪方向贯通设于所述成型元件内；所述压紧元件下端形成伸入加工件冲孔的梯形压紧端。
[0015]可选地，所述铆紧元件外环设有润滑油槽，所述润滑油槽与外部润滑油系统连通。
[0016]可选地，所述下压结构一侧设有剪料元件，所述下压结构运动，带动所述剪料元件切断余料。
附图说明
[0017]图1为根据本技术一个实施例的结构侧面示意图；
[0018]图2为根据本技术一个实施例的冲孔、冲耳及成型组件装配示意图；
[0019]图3为根据本技术一个实施例的活动组件结构示意图；
[0020]图4为根据本技术一个实施例的承压结构顶面结构示意图；
[0021]图5为根据本技术一个实施例的顶料组件、成型孔及铆紧元件位置示意图。
[0022]标号说明：
[0023]下压结构1 冲孔组件11 第一冲孔元件111 第二冲孔元件112
[0024]冲耳组件12 成型组件13 成型元件131 压紧元件132
[0025]活动组件14 上齿板141 下齿板142 动力元件143
[0026]压力组件15上盖板151上模座152上垫板153上夹板154
[0027]压板组件16 止挡板161 脱料板162
[0028]承压结构2 顶料组件21 成型孔22 铆紧元件221
[0029]下模板23下垫板24下模座25下垫块26导向柱27润滑油槽28
[0030]导向元件3
[0031]剪料元件4。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]本技术由于下压结构设有活动组件，活动组件运动，使冲孔组件开启或关闭冲孔功能，实现对冲孔状态的自动化调整，通过铆紧元件对加工件边的挤压，使加工件之间进一步固定。
[0034]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体地实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0036]图1至图5为根据本技术实施例的一种金属冲剪装置，包括：下压结构1和承压结构2，两者通过导向元件3可活动的连接在一起，两者之间形成供料板通过的空间，外部动力驱动所述下压结构1上下运动，靠近或远离所述承压结构2：
[0037]所述下压结构1设有冲孔组件11、冲耳组件12、成型组件13和活动组件14，所述活动组件14包括上齿板141和下齿板142，以及控制所述上齿板141活动的动力元件143，所述动力元件143带动所述上齿板141运动，使所述上齿板141上的齿顶对抵所述下齿板142的齿顶或齿底，所述下齿板142底部设有所述冲孔组件11，所述活动组件14活动，带动所述冲孔组件11开启或关闭冲孔功能；
[0038]上齿板141的齿朝下，下齿板142的齿朝上，在下齿板142的底面，设有冲孔组件11，冲孔组件11可沿着冲剪方向活动，因此，当动力元件143使上齿板141的齿顶对准下齿板142的齿顶时，冲压组件在下压时突出，实现对板材的冲剪，反之，冲压组件则会因为上齿板141的齿底对准下齿板142的齿顶，而使冲孔组件11可以缩回，实现关闭冲孔组件11功能的目的。
[0039]所述承压结构2对应所述冲耳组件12设有顶料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冲剪装置，其特征在于：包括：下压结构和承压结构，两者通过导向元件可活动的连接在一起，两者之间形成供料板通过的空间，外部动力驱动所述下压结构上下运动，靠近或远离所述承压结构；所述下压结构设有冲孔组件、冲耳组件、成型组件和活动组件，所述活动组件包括上齿板和下齿板，以及控制所述上齿板活动的动力元件，所述动力元件带动所述上齿板运动，使所述上齿板上的齿顶对抵所述下齿板的齿顶或齿底，所述下齿板底部设有所述冲孔组件，所述活动组件活动，带动所述冲孔组件开启或关闭冲孔功能；所述承压结构对应所述冲耳组件设有顶料组件，两者之间接触的端面形成凹凸配合；对应所述成型组件形成成型孔，所述成型孔侧壁设有使加工件侧面发生塑性形变的铆紧元件。2.如权利要求1所述一种金属冲剪装置，其特征在于：所述下压结构包括压力组件和设于其底面的压板组件，两者之间设有弹性元件，所述弹性元件推...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏旻，张金铨，
申请(专利权)人：建宁和骏工业有限公司，
类型：新型
国别省市：