一种圆形钣金件加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件加工的技术领域，且公开了一种圆形钣金件加工工装，包括底座，所述底座的外部固定连接有支台，所述底座的外部固定连接有撑柱，所述撑柱的外部固定连接有密封罩；通过往返杆转动使得移动板运动，移动板运动使得测量筒运动，测量筒运动使得裁剪刀运动对支台表面的圆形钣金件进行冲切加工，从而使得不同规格的裁剪刀和刀座方便分离和替换，替换不同规格的裁剪刀可实现同一设备灵活加工不同规格的圆形钣金件，隔离板在腔板内侧滑动使得消声板伸出底座外部对圆形钣金件冲切过程产生噪音进行隔离吸收，降低了圆形钣金件的加工噪音，降低噪音对操作人员的身体影响。降低噪音对操作人员的身体影响。降低噪音对操作人员的身体影响。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形钣金件加工工装


[0001]本技术涉及钣金件加工的
，具体为一种圆形钣金件加工工装。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板通常在6mm以下的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过加工出的产品为钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，其中圆形钣金件加工可以通过冲切裁剪加工从板材表面加工得到，然而目前的圆形钣金件加工采用冲切加工设备加工的圆形钣金件的规格大小不能依据生产需要快速灵活替换，同时圆形钣金件冲切加工设备不具有消声降噪，造成圆形钣金件加工过程噪声较大，影响操作人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]为解决上述然而目前的圆形钣金件加工采用冲切加工设备加工的圆形钣金件的规格大小不能依据生产需要快速灵活替换，同时圆形钣金件冲切加工设备不具有消声降噪，造成圆形钣金件加工过程噪声较大，影响操作人员的身体健康的问题，实现以上圆形钣金件加工规格灵活替换、消声降噪的目的。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆形钣金件加工工装，包括底座，所述底座的外部固定连接有支台，所述底座的外部固定连接有撑柱，所述撑柱的外部固定连接有密封罩，所述密封罩的内侧活动连接有用于钣金件加工的活动组件，所述活动组件的外部固定连接有用于钣金件加工到位检测的测量筒，所述测量筒的内侧固定连接有触条，所述测量筒的内侧滑动连接有伸缩杆，所述测量筒的内侧固定连接有配合环，所述伸缩杆的外部固定连接有弹簧，所述伸缩杆的外部固定连接有刀座，所述刀座的内侧活动连接有裁剪刀，所述刀座的内侧活动连接有用于定位裁剪刀和刀座的替换机构，所述底座的内侧活动连接有腔板，所述腔板的内侧滑动连接有重力板，所述腔板的内侧滑动连接有隔离板，所述隔离板的内侧固定连接有消声板，所述腔板的外部固定连接有气阀，所述活动组件包括外罩、电机、触点、往返杆、丝套、移动板，所述密封罩的内部固定连接有外罩，所述外罩的外部固定连接有电机，所述外罩的内部固定连接有触点，所述外罩的内侧活动连接有往返杆，所述往返杆的外部活动连接有丝套，所述丝套的外部固定连接有移动板，所述替换机构包括定位壳、滑杆、铁板、磁圈、卡柱、圆槽，所述刀座的外部固定连接有定位壳，所述定位壳的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的外部固定连接有铁板，所述定位壳的内部固定连接有磁圈，所述滑杆的外部固定连接有卡柱，所述裁剪刀的侧面开设有圆槽。
[0005]进一步的，所述支台与底座的位置中心对称，所述撑柱对称分布在底座的外部，所述密封罩与支台的位置中心对称。
[0006]进一步的，所述外罩对称分布在密封罩的内部，所述丝套与外罩内侧滑动连接，所述电机与往返杆通过连接轴固定连接，所述丝套与往返杆通过螺纹传动连接，所述丝套与触点的位置相对应，所述电机与触点电连接，所述移动板的外部与测量筒外部固定连接。
[0007]进一步的，所述测量筒与密封罩内侧滑动连接，所述触条与电机电连接，所述配合环与伸缩杆的位置相对应且规格相匹配，所述弹簧的两端分别固定连接在伸缩杆的外部和测量筒的内部下端部，所述刀座和裁剪刀通过方形凹凸结构配合。
[0008]进一步的，所述铁板与磁圈的位置相对应，所述滑杆与定位壳滑动连接，所述卡柱与圆槽的位置相对应且规格相匹配，所述定位壳、铁板、滑杆、磁圈形成封闭空间内部添加有氮气。
[0009]进一步的，所述腔板的数量为四个，四个腔板分别对称分布在底座的前后左右侧面，所述腔板与支台的位置中心对称，所述重力板与腔板内侧滑动密封连接，所述消声板与隔离板的规格相匹配，所述气阀与气泵通过软管连接，所述触点、触条均与电机电连接，所述触点、触条触发，进而使得电机停止通电。
[0010]本技术提供了一种圆形钣金件加工工装。具备以下有益效果：
[0011]该圆形钣金件加工工装，通过往返杆转动使得移动板运动，移动板运动使得测量筒运动，测量筒运动使得裁剪刀运动对支台表面的圆形钣金件进行冲切加工，卡柱在刀座内侧滑动与裁剪刀表面的圆槽接触和分离，从而使得不同规格的裁剪刀和刀座方便分离和替换，替换不同规格的裁剪刀可实现同一设备灵活加工不同规格的圆形钣金件，隔离板在腔板内侧滑动使得消声板伸出底座外部对圆形钣金件冲切过程产生噪音进行隔离吸收，降低了圆形钣金件的加工噪音，提高了操作人员的工作环境舒适度，降低噪音对操作人员的身体影响。
附图说明
[0012]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0013]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0015]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0016]图5为本技术图2中部分结构连接关系结构示意图；
[0017]图6为本技术图5中C处结构放大示意图；
[0018]图7为本技术图5中D处结构放大示意图；
[0019]图8为本技术图5中E处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支台；3、撑柱；4、密封罩；5、活动组件；51、外罩；52、电机；53、触点；54、往返杆；55、丝套；56、移动板；6、测量筒；7、触条；8、伸缩杆；9、配合环；10、弹簧；11、刀座；12、裁剪刀；13、替换机构；131、定位壳；132、滑杆；133、铁板；134、磁圈；135、卡柱；136、圆槽；14、腔板；15、重力板；16、隔离板；17、消声板；18、气阀。
具体实施方式
[0021]该钣金件加工的实施例如下：
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1－图8，一种圆形钣金件加工工装，包括底座1，底座1的外部固定连接有支台2，底座1的外部固定连接有撑柱3，撑柱3的外部固定连接有密封罩4，支台2与底座1的位置中心对称，撑柱3对称分布在底座1的外部，密封罩4与支台2的位置中心对称，密封罩4
的内侧活动连接有用于钣金件加工的活动组件5，活动组件5的外部固定连接有用于钣金件加工到位检测的测量筒6，测量筒6的内侧固定连接有触条7，测量筒6的内侧滑动连接有伸缩杆8，测量筒6的内侧固定连接有配合环9，伸缩杆8的外部固定连接有弹簧10，伸缩杆8的外部固定连接有刀座11，测量筒6与密封罩4内侧滑动连接，触条7与电机52电连接，配合环9与伸缩杆8的位置相对应且规格相匹配，弹簧10的两端分别固定连接在伸缩杆8的外部和测量筒6的内部下端部，刀座11和裁剪刀12通过方形凹凸结构配合。
[0024]刀座11的内侧活动连接有裁剪刀12，刀座11的内侧活动连接有用于定位裁剪刀12和刀座11的替换机构13，底座1的内侧活动连接有腔板14，腔板14的内侧滑动连接有重力板15，腔板14的内侧滑动连接有隔离板16，隔离板16的内侧固定连接有消声板17，腔板14的外部固定连接有气阀18，活动组件5包括外罩51、电机52、触点53、往返杆54、丝套55、移动板56，密封罩4的内部固定连接有外罩51，外罩51的外部固定连接有电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形钣金件加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部固定连接有支台(2)，所述底座(1)的外部固定连接有撑柱(3)，所述撑柱(3)的外部固定连接有密封罩(4)，所述密封罩(4)的内侧活动连接有用于钣金件加工的活动组件(5)，所述活动组件(5)的外部固定连接有用于钣金件加工到位检测的测量筒(6)，所述测量筒(6)的内侧固定连接有触条(7)，所述测量筒(6)的内侧滑动连接有伸缩杆(8)，所述测量筒(6)的内侧固定连接有配合环(9)，所述伸缩杆(8)的外部固定连接有弹簧(10)，所述伸缩杆(8)的外部固定连接有刀座(11)，所述刀座(11)的内侧活动连接有裁剪刀(12)，所述刀座(11)的内侧活动连接有用于定位裁剪刀(12)和刀座(11)的替换机构(13)，所述底座(1)的内侧活动连接有腔板(14)，所述腔板(14)的内侧滑动连接有重力板(15)，所述腔板(14)的内侧滑动连接有隔离板(16)，所述隔离板(16)的内侧固定连接有消声板(17)，所述腔板(14)的外部固定连接有气阀(18)。2.根据权利要求1所述的一种圆形钣金件加工工装，其特征在于：所述活动组件(5)包括外罩(51)、电机(52)、触点(53)、往返杆(54)、丝套(55)、移动板(56)，所述密封罩(4)的内部固定连接有外罩(51)，所述外罩(51)的外部固定连接有电机(52)，所述外罩(51)的内部固定连接有触点(53)，所述外罩(51)的内侧活动连接有往返杆(54)，所述往返杆(54)的外部活动连接有丝套(55)，所述丝套(55)的外部固定连接有移动板(56)，所述替换机构(13)包括定位壳(131)、滑杆(132)、铁板(133)、磁圈(134)、卡柱(135)、圆槽(136)，所述刀座(11)的外部固定连接有定位壳(131)，所述定位壳(131)的内侧滑动连接有滑杆(132)，所述滑杆(132)的外部固定连接有铁板(133)，所述定位壳(131)的内部固定连接有磁圈(134)，所述滑杆(132)的外部固定连接有卡柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，唐娜，赵春海，
申请(专利权)人：天津精锐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：