一种CCD视觉检验机制造技术

本申请涉及视觉检测技术领域，尤其是一种CCD视觉检验机，其包括检测台，所述检测台沿长度方向的两侧分别设有送料架和收料架，所述送料架上转动连接有送料辊，所述收料架上转动连接有收卷辊，所述送料辊的一端与所述收卷辊的一端均设置有控制电机，所述检测台上设有摄像装置和处理器，所述摄像装置对卷料上下两侧进行图像采集，所述处理器对图像分析处理并显示检测数据。本申请的有益效果为：解决了人工视觉检验角度较为单一可能出现误检率较高的情况的问题，提高了检测准确率。提高了检测准确率。提高了检测准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种CCD视觉检验机


[0001]本申请涉及视觉检测
，尤其是涉及一种CCD视觉检验机。

技术介绍

[0002]随着工业生产过程中机械自动化程度的提高，许多产品大多采用机械自动化制造，模切卷材卷料也不例外，然而在卷料制作过程中，常常会出现小部分的次品，这些次品将影响后续使用，因此常常会用到视觉检验机对卷料进行检测。
[0003]相关技术中，视觉检验机包括工作台以及安装于工作台两侧的送料装置、收卷装置及调速装置，工作台设有架体，架体上安装有磨砂玻璃台面，磨砂玻璃台面下部安装有检测灯，送料装置包括送料架及安装于送料架上的放料气胀轴，收卷装置包括收卷架及安装于收卷架上的收料气胀轴，调速装置包括电控箱、变频电机、主动胶轮和从动胶轮。卷料从送料装置输送到工作台上，卷料与工作台台面贴合，工作人员对卷料上表面进行检测，收卷装置将检测好的卷料进行收集，调速装置可调节视觉检验机的运作速度。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前人工视觉检验角度较为单一可能出现误检率较高的情况，因此还有改进空间。

技术实现思路

[0005]为了解决人工视觉检验角度较为单一可能出现误检率较高的情况的问题，本申请提供一种CCD视觉检验机。
[0006]本申请提供的一种CCD视觉检验机采用如下的技术方案：
[0007]一种CCD视觉检验机，包括检测台，所述检测台沿长度方向的两侧分别设有送料架和收料架，所述送料架上转动连接有送料辊，所述收料架上转动连接有收卷辊，所述送料辊的一端与所述收卷辊的一端均设置有控制电机，所述检测台上设有摄像装置和处理器，所述摄像装置对卷料上下两侧进行图像采集，所述处理器对图像分析处理并显示检测数据。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员可以启动控制电机，控制电机的输出轴带动送料辊与收卷辊转动，从而将整卷套在送料辊上的待检测卷料不断地向检测台输送，并通过检测台检测后，继续向收卷架输送，最终盘卷在收卷辊上，在检测过程中，摄像装置将多个角度的图像内容传输给处理器，处理器对图像进行分析，从而得到更为精确的检测结果，间接提高检测准确率。
[0009]优选的，还包括第一调节组件，所述第一调节组件包括固定座、驱动电机、主动辊和从动辊，所述固定座与所述收料架固定连接，所述驱动电机固定于所述固定座上，所述主动辊和所述从动辊均转动承载于所述固定座上，所述驱动电机驱动所述主动辊转动，所述从动辊位于所述主动辊上方且与卷料表面贴合，所述主动辊与所述从动辊配合辅助实现卷料的传送。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴驱动主动辊转动，卷料铺设于主动辊上，主动辊带动卷料传送，从动辊与主动辊共同夹持卷料，从动辊随卷料移动而转动，从而
使得从动辊与主动辊配合辅助卷料传送。
[0011]优选的，所述固定座上设置有转动轴承，所述从动辊的转轴的外周壁设置有让位槽，所述转动轴承与所述让位槽槽壁抵接，所述转动轴承对所述从动辊进行承托。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员转动从动辊，让位槽侧壁与转动轴承之间产生相互作用力，使得转动轴承脱离让位槽且与从动辊转轴的圆弧侧壁抵接，从动辊的转轴被转动轴承抬起，从而改变了从动辊与主动辊之间的间隙，转动轴承的设置辅助改变从动辊与主动辊之间的间隙以便工作人员铺设卷料于主动辊上。
[0013]优选的，所述第一调节组件还包括转动辊，所述转动辊穿设于所述固定座上，所述转动辊与所述固定座转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，由于卷料材质存在多方面差异，工作人员可根据不同的卷料材质来选择使用转动辊配合主动辊与从动辊共同辅助卷料传送。
[0015]优选的，还包括第二调节组件，所述第二调节组件包括轴承座、限位筒、限位螺杆、限位弹簧和限位块，所述轴承座与所述固定座固定连接，所述限位筒螺纹贯穿所述轴承座，所述限位螺杆螺纹贯穿于所述限位筒，所述固定座上设置有容置槽，所述限位块容置于所述容置槽内，所述从动辊转动承载于所述限位块上，所述从动辊贯穿所述限位块，所述限位螺杆一端与所述限位块螺纹连接，所述限位弹簧套设于所述限位螺杆上，所述限位弹簧设置于所述限位筒和所述限位块之间。
[0016]通过采用上述技术方案，限位筒与轴承座螺纹连接，限位螺杆与限位筒螺纹连接，限位弹簧套设于限位螺杆上，且限位弹簧两端分别与限位筒及限位块抵接，工作人员拧动限位螺筒，限位弹簧受到压力，使得限位块受到的限位弹簧压力改变，从而使得从动辊受到的压力改变，实现从动辊与轴承座之间的松紧调节。
[0017]优选的，还包括张紧组件，所述张紧组件用于实现卷料与所述检测台之间贴合，所述张紧组件包括固定架、转动杆和限位环，所述固定架与所述检测台侧壁固定连接，所述转动杆转动连接于所述固定架上，所述限位环固定于所述转动杆上。
[0018]通过采用上述技术方案，卷料绕设于转动杆上，转动杆使得卷料在传送过程中保持适当的张力，使得卷料贴合于检测台台面上，限位环在水平方向上对卷料进行限位，使得检测台更好的对卷料进行检测。
[0019]优选的，还包括限位盘，所述限位盘套设于所述送料辊与所述收卷辊的两端，所述限位盘上螺纹连接有用于将所述限位盘固定在所述送料辊与所述收卷辊上的固定螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，限位盘对送料辊和收卷辊上的卷料进行限位，减少了卷料产生偏移的情况发生，从而减少了因卷料偏移而影响检测的情况发生，提高了检测效率。
[0021]优选的，所述收料架上设置有传动组件，所述传动组件用于实现所述控制电机与所述收卷辊之间的传动，所述传动组件包括主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮与所述控制电机的输出轴同轴固定，所述从动链轮与所述收卷辊固定连接，所述链条套设于所述主动链轮与所述从动链轮上，所述控制电机与所述收卷辊平行设置。
[0022]通过采用上述技术方案，在实际生产过程中，由于控制电机与收卷辊的长度较长，控制电机的输出轴不便直接与收卷辊连接，通过传动组件实现控制电机与收卷辊之间的传动，控制电机与收卷辊平行设置，从而提高生产环境的空间利用率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：解决了人工视觉检验角度较
为单一可能出现误检率较高的情况的问题，提高了检测准确率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例的送料辊、控制电机及送料架的配合关系图。
[0026]图3是本申请实施例的第一调节组件与驱动电机的配合关系图。
[0027]图4是图1中的A部分的放大示意图。
[0028]图5是图1中的B部分的放大示意图。
[0029]图6是本申请实施例的收卷辊、传动组件、控制电机及收料架的配合关系图。
[0030]附图标记说明：1、检测台；2、送料架；3、收料架；4、送料辊；41、内杆；42、外杆；5、收卷辊；6、控制电机；7、摄像装置；8、处理器；9、限位槽；10、定位螺栓；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CCD视觉检验机，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)沿长度方向的两侧分别设有送料架(2)和收料架(3)，所述送料架(2)上转动连接有送料辊(4)，所述收料架(3)上转动连接有收卷辊(5)，所述送料辊(4)的一端与所述收卷辊(5)的一端均设置有控制电机(6)，所述检测台(1)上设有摄像装置(7)和处理器(8)，所述摄像装置(7)对卷料上下两侧进行图像采集，所述处理器(8)对图像分析处理并显示检测数据。2.根据权利要求1所述的一种CCD视觉检验机，其特征在于：还包括第一调节组件(12)，所述第一调节组件(12)包括固定座(121)、驱动电机(122)、主动辊(123)和从动辊(124)，所述固定座(121)与所述收料架(3)固定连接，所述驱动电机(122)固定于所述固定座(121)上，所述主动辊(123)和所述从动辊(124)均转动承载于所述固定座(121)上，所述驱动电机(122)驱动所述主动辊(123)转动，所述从动辊(124)位于所述主动辊(123)上方且与卷料表面贴合，所述主动辊(123)与所述从动辊(124)配合辅助实现卷料的传送。3.根据权利要求2所述的一种CCD视觉检验机，其特征在于：所述固定座(121)上设置有转动轴承(15)，所述从动辊(124)的转轴的外周壁设置有让位槽(16)，所述转动轴承(15)与所述让位槽(16)槽壁抵接，所述转动轴承(15)对所述从动辊(124)进行承托。4.根据权利要求2所述的一种CCD视觉检验机，其特征在于：所述第一调节组件(12)还包括转动辊(125)，所述转动辊(125)穿设于所述固定座(121)上，所述转动辊(125)与所述固定座(121)转动连接。5.根据权利要求2所述的一种CCD视觉检验机，其特征在于：还包括第二调节组件(19)，所述第二调节组件(19)包括轴承座(191)、限位筒(192)、限位螺杆(193)、限位弹簧(194)和限位块(195)，所述轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思荣，熊伟，师睿，王涛，赵耀，
申请(专利权)人：东莞市冠荣商标织造有限公司，
类型：新型
国别省市：