一种自动化切章设备制造技术

本申请涉及切割设备领域，尤其是涉及一种自动化切章设备，包括机架，所述机架上依次设置有送料机构、夹持机构和裁切机构；所述送料机构包括第一滑移件、第一驱动件、第二滑移件和第二驱动件，所述第一滑移件与所述机架滑移配合，所述第一驱动件用于驱动所述第一滑移件沿第一方向滑动；所述第二滑移件与所述第一滑移件滑移配合，所述第二驱动件用于驱动所述第二滑移件沿第二方向滑动；所述夹持机构设置于所述滑移件上，所述夹持机构用于夹持原材料；所述裁切机构用于在原材料上裁切出商标章。本申请降低工作人员的劳动强度。申请降低工作人员的劳动强度。申请降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化切章设备


[0001]本申请涉及切割设备领域，尤其是涉及一种自动化切章设备。

技术介绍

[0002]商标是用以识别和区分或者服务来源的。任何能够将、或者其他组织的商品与他人的商品区别开的标志，包括文字、图形、字母、数字、三维标志、颜色组合和声音等，以及上述要素的组合，均可以作为商标申请注册。
[0003]相关技术中公开了一种商标章的切割设备，用于在矩形的原材料上裁切出多个商标章，切割设备包括机架、气缸和裁切件，气缸固定于机架上，气缸的活塞杆与裁切件固定连接。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷：相关技术中的切割设备在加工商标章的过程中，需要工作人员手动移动矩形的原材料，同时通过脚踩踏板从而控制气缸驱动裁切件升降，裁切件在升降的过程中在原材料上裁切出多个商标章；由于商标章的数量较多，且多个商标章呈矩形阵列分布，因此在加工商标章的过程中，需要工作人员多次手动移动原材料的位置，从而增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]为了降低工作人员的劳动强度，本申请提供一种自动化切章设备。
[0006]本申请提供的一种自动化切章设备采用如下的技术方案：
[0007]一种自动化切章设备，包括机架，所述机架上依次设置有送料机构、夹持机构和裁切机构；所述送料机构包括第一滑移件、第一驱动件、第二滑移件和第二驱动件，所述第一滑移件与所述机架滑移配合，所述第一驱动件用于驱动所述第一滑移件沿第一方向滑动；所述第二滑移件与所述第一滑移件滑移配合，所述第二驱动件用于驱动所述第二滑移件沿第二方向滑动；所述夹持机构设置于所述滑移件上，所述夹持机构用于夹持原材料；所述裁切机构用于在原材料上裁切出商标章。
[0008]通过采用上述技术方案，在加工商标章的过程中，只需要工作人员将原材料放置于夹持机构，当夹持机构将原材料夹持住后，第二驱动件驱动第二滑移件沿第二方向滑动，以使原材料运动至裁切机构的正下方，第二驱动件继续驱动第二滑移件沿第二方向滑动，通过裁切机构实现对原材料的一端进行裁切，当裁切机构将原材料的一侧裁切完毕后，第一驱动件驱动第一滑移件沿第一方向滑动，然后第二驱动件继续驱动第二滑移沿第二方向滑动，以使裁切机构对原材料的另一端进行裁切；从而在原材料上同时加工出多个商标章，同时以使多个商标章呈矩形阵列分布；当商标章加工完毕后，第一驱动件驱动滑移件朝向靠近裁切机构的方向滑动，滑移件带动商标章朝向远离裁切机构的方向滑动，工作人员将多个商标章从夹持机构上取下，然后换上新的原材料，相比于
技术介绍
，不需要工作人员多次通过手动移动原材料，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时也提升了对商标章的加工效率。
[0009]可选的，所述夹持机构包括第一夹持件和第二夹持件；所述第一夹持件包括第一气缸、第一升降块和第一夹持块；所述第一气缸固定于所述滑移件上，所述第一气缸的活塞杆与所述第一升降块固定连接，所述第一夹持块固定于所述第一升降块上，所述第一夹持块上开设有第一避位槽；所述第二夹持件包括第二气缸、第二升降块和第二夹持块；所述第二气缸固定于所述第一升降块上，所述第二气缸的活塞杆与所述第二升降块固定连接，所述第二夹持块固定与所述第二升降块上。
[0010]通过采用上述技术方案，在加工商标章的过程中，工作人员先将原材料放置于第一夹持块的上表面，然后通过第一气缸驱动第一升降块上升，第一升降块带动第一夹持块上升，同时通过第二气缸驱动第二升降块下降，第二升降块带动第二夹持块下降，以使第二夹持块抵接于原材料的上表面，第一夹持块和第二夹持块对原材料有夹持作用，从而实现对原材料的固定；由于第一夹持块上开设有第一避位槽，因此当裁切装置在裁切原材料的过程中不会接触到第一升降块，从而对第一升降块有保护作用。
[0011]可选的，所述第一夹持块的上表面开设有用于对原材料进行定位的定位槽。
[0012]通过采用上述技术方案，定位槽对原材料有定位作用，增加了原材料放置于第一夹持块上的稳定性。
[0013]可选的，所述机架上固定设置有第一导轨，所述第一升降块上固定设置有第二滑块；所述第一导轨穿过所述第二滑块，所述第二滑块与所述第一导轨滑移配合。
[0014]通过采用上述技术方案，第一导轨和第二滑块对第一升降块有导向作用，增加了第一升降块升降的稳定性。
[0015]可选的，所述第一升降块上开设有第一安装槽，所述第二滑块的侧壁抵接于所述第一安装槽的内侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，第一安装槽对第二滑块有定位作用，不仅增加了工作人员将第二滑块安装于第一升降块上的效率，同时也增加了第二滑块安装的牢固性。
[0017]可选的，所述第一驱动件包括第一主动轮、第一从动轮、第一电机和第一皮带，所述第一电机固定于所述机架上，所述第一主动轮套设于所述第一电机的输出轴上并与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第一从动轮转动设置于所述机架上；所述第一皮带环绕设置于所述第一主动轮与所述第一从动轮之间，所述滑移件与所述第一皮带固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一主动轮旋转，第一主动轮在旋转的过程中带动第一皮带和第一从动轮旋转，第一皮带在旋转的过程中带动滑移件沿水平方向滑动，滑移件带动夹持机构沿水平方向滑动，从而便于沿水平方向传送商标章。
[0019]可选的，所述裁切机构包括第三气缸、升降件和裁切刀，所述第三气缸固定于所述机架上，所述第三气缸的活塞杆与所述升降件固定连接，所述裁切刀固定于所述升降件上。
[0020]通过采用上述技术方案，第三气缸驱动升降件升降，升降件在升降的过程中带动裁切刀，裁切刀在升降的过程中实现对原材料进行裁切，从而在原材料上加工出多个商标章。
[0021]可选的，所述裁切刀上固定设置有防脱块，所述升降件上开设有防脱槽，所述防脱块的外侧壁抵接于所述防脱槽的内侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，升降件上的防脱槽一方面对防脱块有定位作用，从而便于工作人员将裁切刀安装于升降件上；另一方面，由于防脱块的侧壁抵接于防脱槽的侧壁，
因此防脱槽和防脱块也便于放置裁切刀升降件上脱离，增加了裁切刀与防脱块之间连接的牢固性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在加工商标章的过程中，只需要工作人员将原材料放置于夹持机构，当夹持机构将原材料夹持住后，第二驱动件驱动第二滑移件沿第二方向滑动，以使原材料运动至裁切机构的正下方，第二驱动件继续驱动第二滑移件沿第二方向滑动，通过裁切机构实现对原材料的一端进行裁切，当裁切机构将原材料的一侧裁切完毕后，第一驱动件驱动第一滑移件沿第一方向滑动，然后第二驱动件继续驱动第二滑移沿第二方向滑动，以使裁切机构对原材料的另一端进行裁切；从而在原材料上同时加工出多个商标章，同时以使多个商标章呈矩形阵列分布；当商标章加工完毕后，第一驱动件驱动滑移件朝向靠近裁切机构的方向滑动，滑移件带动商标章朝向远离裁切机构的方向滑动，工作人员将多个商标章从夹持机构上取下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化切章设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有送料机构、夹持机构和裁切机构；所述送料机构包括第一滑移件(2)、第一驱动件(3)、第二滑移件(4)和第二驱动件(5)，所述第一滑移件(2)与所述机架(1)滑移配合，所述第一驱动件(3)用于驱动所述第一滑移件(2)沿第一方向滑动；所述第二滑移件(4)与所述第一滑移件(2)滑移配合，所述第二驱动件(5)用于驱动所述第二滑移件(4)沿第二方向滑动；所述夹持机构设置于所述滑移件上，所述夹持机构用于夹持原材料；所述裁切机构用于在原材料上裁切出商标章。2.根据权利要求1所述的一种自动化切章设备，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹持件(6)和第二夹持件(7)；所述第一夹持件(6)包括第一气缸(61)、第一升降块(62)和第一夹持块(63)；所述第一气缸(61)固定于所述滑移件上，所述第一气缸(61)的活塞杆与所述第一升降块(62)固定连接，所述第一夹持块(63)固定于所述第一升降块(62)上，所述第一夹持块(63)上开设有第一避位槽(632)；所述第二夹持件(7)包括第二气缸(71)、第二升降块(72)和第二夹持块(73)；所述第二气缸(71)固定于所述第一升降块(62)上，所述第二气缸(71)的活塞杆与所述第二升降块(72)固定连接，所述第二夹持块(73)固定与所述第二升降块(72)上。3.根据权利要求2所述的一种自动化切章设备，其特征在于：所述第一夹持块(63)的上表面开设有用于对原材料进行定位的定位槽(631)。4.根据权利要求2所述的一种自动化切...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思荣，熊伟，师睿，赵耀，王涛，
申请(专利权)人：东莞市冠荣商标织造有限公司，
类型：新型
国别省市：