一种球形石墨的提纯设备制造技术

本发明专利技术涉及石墨加工设备领域，公开了一种球形石墨的提纯设备，包括壳体，所述壳体顶部设置有入料口，所述壳体底部设置有出料口，所述壳体顶部中心处可拆卸安装有电机，所述电机的输出轴向下延伸至所述壳体内部，所述输出轴传动连接着转轴，所述转轴上设置有挂架，所述挂架上安装有壁板，所述挂架上还设置轮换机构，所述轮换机构用于轮换壁板的自处理。本发明专利技术通过设置轮换机构，让壁板对壳体内侧壁清除石墨残余的同时，进行循环轮换，从而降低单个壁板的工作时长，进而减少壁板上石墨残余的积累，延长壁板的可持续工作时长；且轮转式结构可增强对壳体内侧壁的清除效果，预防内侧石墨残余的粘附。残余的粘附。残余的粘附。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨的提纯设备


[0001]本专利技术涉及石墨加工设备领域，具体涉及一种球形石墨的提纯设备。

技术介绍

[0002]球形石墨需经过两个工序过程，一是在球形石墨车间中将石墨干精矿经粗碎、修整、磁选后形初始产品球形石墨，再进入纯化车间经高温纯化后成为高纯球形石墨。
[0003]球形石墨的纯化过程一般都是将球形石墨及其他混合物料加入提纯设备中进行化学反应，待反应完毕后，即可得到高纯的球形石墨，此时再将球形石墨从出料口排出。
[0004]在实际使用过程中发现，排出球形石墨后的提纯设备内部，通常会有球形石墨的残余粘附于内壁上，随着时间的增长，球形石墨残余逐渐增多，并重复参与反应过程，对提纯过程的影响越来越大；
[0005]针对这一问题，出现了采用安装电机，利用电机驱动刮壁板围绕反应罐的内壁转动，对反应罐的内壁进行清理的方案；但是该方案中刮壁板在清除内壁残余的过程中，并不能将石墨残余甩脱刮壁板，导致刮壁板成为了石墨残余新的附着区域，改善效果较为有限。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种球形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨的提纯设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部设置有入料口(2)，所述壳体(1)底部设置有出料口(3)，其特征在于，所述壳体(1)顶部中心处可拆卸安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴向下延伸至所述壳体(1)内部，所述输出轴传动连接着转轴(5)，所述转轴(5)上设置有挂架(6)，所述挂架(6)上安装有壁板(7)，所述挂架(6)上还设置轮换机构(8)，所述轮换机构(8)用于轮换壁板(7)的自处理。2.根据权利要求1所述的球形石墨的提纯设备，其特征在于，所述轮换机构(8)包括：转套(81)，所述转套(81)固定设置在所述挂架(6)端部上；轮换轴(82)，所述轮换轴(82)穿插在所述转套(81)内；圆台(83)，所述轮换轴(82)上下两端均固定连接有圆台(83)，所述圆台(83)外侧壁上周向分布有多个壁板(7)，且所述圆台(83)与所述转套(81)转动连接；齿轮(84)，所述齿轮(84)固定安装于上方的所述圆台(83)顶部，内齿圈(85)，所述内齿圈(85)固定设置于所述壳体(1)顶部的内侧壁上，且与所述齿轮(84)啮合。3.根据权利要求2所述的球形石墨的提纯设备，其特征在于，所述圆台(83)上设置有补偿组件(9)，所述补偿组件(9)用于补偿壁板(7)端部磨损后与所述壳体(1)内侧壁之间的间隙。4.根据权利要求3所述的球形石墨的提纯设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锐，孟祥海，张艳财，张利超，王涛，
申请(专利权)人：中建材黑龙江石墨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：