一种石油钻采压裂设备液力端总成制造技术

本发明专利技术公开了一种石油钻采压裂设备液力端总成，包括壳体、后板、加压机构、进料口、清理口、出料口、混合机构，所述壳体后表面通过卡扣安装后板，后板内部固定连接加压机构，壳体上方固定安装进料口和清理口，出料口固定安装在壳体表面，且在加压机构的推板上方固定连接件，从而控制进料口的开闭，同时混合机构通过液力端总成外部电机固定在壳体内部，通过电机带动连接杆旋转。本发明专利技术能够在使用者使用时，在水和混沙液进入壳体内部时，通过电机带动扇叶旋转使混沙液内固体无法沉底，从而避免混沙液内固体沉底导致堆积，且使用后可利用顶部清理口对壳体内部进行清理，同时可拆卸的后板令维修人员更容易维修。维修人员更容易维修。维修人员更容易维修。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采压裂设备液力端总成


[0001]本专利技术涉及液力端总成领域，具体是一种石油钻采压裂设备液力端总成。

技术介绍

[0002]在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。在塑料领域，压裂是层合塑料的一种缺陷。通常是指以纸、布或其他材料为基材的层合塑料，因成型压力过大而引起的基材破坏的现象。透过表层树脂可观察到有明显裂纹。
[0003]油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，人们专利技术了压裂工艺技术。压裂的方法分水力压裂和高能气体压裂两大类，水力压裂是靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压，使油层岩石破裂产生裂缝。为防止泵车停止工作后，压力下降，裂缝又自行合拢，在地层破裂后的注入液体中，混入比地层密度大数倍的砂子，同流体一并进入裂缝，并永久停留在裂缝中，支撑裂缝处于开启状态，使油流环境长期得以改善。当前水力压裂技术已经非常成熟，油井增产效果明显，早已成为人们首选的常用技术。特别对于油流通道很小，也就是渗透率较底的油层增产效果特别突出。。
[0004]在中国专利中，公开了一种压裂开采用液力端总成，其专利号为CN214742001U，在该专利一种压裂开采用液力端总成中，包括液力端总成主体，所述液力端总成主体的背面固定安装有安装板，所述安装板背面的一侧可拆卸安装有固定板，所述固定板的背面固定安装有安装杆，所述安装杆的背面卡接有连接板，所述液力端总成主体的一侧连通有第一连接管，所述第一连接管的一侧连通有第一输油管，所述第一输油管的内部可拆卸安装有过滤网。上述方案中，所述液力端总成利用固定板，安装杆和连接凹槽之间的相互配合，从而方便液力端总成的维护，避免了因为液力端总成是固定在压裂车上的，又因为液力端总成有一定的使用寿命，所以一旦液力端总成损坏，需要进行维护的时候，就会导致维护工作无法进行，进而降低装置实用性的问题。。
[0005]上述已公开专利具有以下缺点：
[0006](1)在水和混沙液进入液力总成内部时，混沙液内部的小部分固体会随着重力作用而沉底，就会影响混沙液的质量，从而影响压裂的效果。
[0007](2)在通过压裂设备对油气层进行压裂时，往往是多个管道一起下入不同井中，而液力端总成上方的出料口仅有一个的情况下，就需要使用多个压裂设备，从而浪费了一定的人力物力。
[0008](3)液力端总成使用后，内部常会残留一些杂质，在不对内部进行清理的情况下，往往会影响后续的使用，残留的混沙液堆积在底部也会影响液力端总成的运作，传统的清理方法比较繁琐。

技术实现思路

[0009]本专利技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种石油钻采压裂设备液力端总成。
[0010]为了解决上述问题，本专利技术提出如下技术方案：
[0011]一种石油钻采压裂设备液力端总成,包括：壳体、后板、加压机构、进料口、清理口、出料口、混合机构；
[0012]所述壳体背面安装后板，所述加压机构固定安装在后板内侧，所述进料口以及清理口固定安装在壳体上表面，所述壳体表面安装多个出料口，所述进料口与出料口均伸入壳体内部，所述混合机构固定在壳体一侧，并且伸入壳体内部。
[0013]进一步，所述后板表面设有手持件，所述手持件底部设有连接板，两个所述连接板一侧侧面均设有卡扣，两个所述连接板底部均设有固定块，两个所述手持件之间设有弹簧一，两个所述连接板内侧设有弹簧二，所述弹簧二两侧连接两个连接板。
[0014]进一步，所述加压机构设有电推杆，所述电推杆一侧设有推板，所述推板四周贴合壳体内侧。
[0015]进一步，所述出料口表面设有顶盖，所述顶盖通过螺纹固定在出料口的液体出口处。
[0016]进一步，所述清理口位于壳体顶部表面，所述清理口液体进口处有与出料口相同的顶盖。
[0017]进一步，所述混合机构设有电机，所述电机位于壳体外侧，所述电机一侧连接连接件二，所述连接件二远离电机一侧设有连接杆，所述连接杆表面设有扇叶，多个所述扇叶固定在连接杆上。
[0018]进一步，所述后板上设有卡槽，所述加压机构的端部设有卡块，所述卡块位于卡槽的内部。
[0019]进一步，所述推板表面设有连接件一，所述连接件一远离推板一侧设有L型连接杆，所述L型连接杆一侧设有挡板，所述挡板靠近L型连接杆一侧表面设有滑槽一，所述L型连接杆一端在滑槽一内部滑动，所述挡板一侧设有滑块，所述滑块外侧设有滑槽二，所述滑块在滑槽二内部滑动。
[0020]与现有技术相比，本使用新型所达到的有益效果是：
[0021](1)通过设置壳体内部的混合机构，利用壳体外部电机带动连接杆转动，从而令固定在连接杆上的多个扇叶随之旋转，使水和混沙液一起运动，避免混沙液内部的固体沉底。
[0022](2)在壳体表面设置三个排液口，每个排液口都可以连接不同的管道，不使用的排液口时只需通过顶盖将排液口出口处堵住。
[0023](3)壳体的后板通过卡扣固定在壳体上，卡扣通过捏合手持件进行收缩，从而将后板从壳体上取下，同时在壳体顶部进料口旁固定安装清理口，只需通过清理口向内部灌入清洗液再从排液口排出，就可以对壳体内部进行清理。
附图说明
[0024]图1是本专利技术一种石油钻采压裂设备液力端总成的立体图。
[0025]图2是本专利技术一种石油钻采压裂设备液力端总成的零一角度立体图。
[0026]图3是本专利技术一种石油钻采压裂设备液力端总成的组合立体图。
[0027]图4是本专利技术一种石油钻采压裂设备液力端总成的剖面图。
[0028]图5是本专利技术一种石油钻采压裂设备液力端总成的后板卡扣细节图。
[0029]图6是图4中A处细节图。
[0030]图7是本专利技术一种石油钻采压裂设备液力端总成的混合机构细节图。
[0031]如图所示：1、壳体；2、后板；3、加压机构；4、进料口；5、清理口；6、出料口；7、混合机构；201、手持件；202、连接板；203、卡扣；204、固定块；205、弹簧一；206、弹簧二；301、电推杆；302、推板；401、连接件一；402、L型连接杆；403、滑槽一；404、挡板；405、滑块；406、滑槽二；601、顶盖；701、电机；702、连接件二；703、连接杆；704、扇叶。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]如图1至图7所示，一种石油钻采压裂设备液力端总成，包括壳体1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻采压裂设备液力端总成，其特征在于：包括壳体(1)、后板(2)、加压机构(3)、进料口(4)、清理口(5)、出料口(6)、混合机构(7)；所述壳体(1)背面安装后板(2)，所述加压机构(3)固定安装在后板(2)内侧，所述进料口(4)以及清理口(5)固定安装在壳体(1)上表面，所述壳体(1)表面安装多个出料口(6)，所述进料口(4)与出料口(6)均伸入壳体(1)内部，所述混合机构(7)固定在壳体(1)一侧，并且伸入壳体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种石油钻采压裂设备液力端总成，其特征在于：所述后板(2)表面设有手持件(201)，所述手持件(201)底部设有连接板(202)，两个所述连接板(202)一侧侧面均设有卡扣(203)，两个所述连接板(202)底部均设有固定块(204)，两个所述手持件(201)之间设有弹簧一(205)，两个所述连接板(202)内侧设有弹簧二(206)，所述弹簧二(206)两侧连接两个连接板(202)。3.根据权利要求1所述的一种石油钻采压裂设备液力端总成，其特征在于：所述加压机构(3)设有电推杆(301)，所述电推杆(301)一侧设有推板(302)，所述推板(302)四周贴合壳体(1)内侧。4.根据权利要求1所述的一种石油钻采压裂设备液力端总成，其特征在于：所述出料口(6)表面设有顶盖(601)，所述顶盖(601)通过螺纹固定在出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武佳楠，张楠，武佳君，武舒利，王秀荣，于鑫，吴涤，张彬，高原，李哲，历小路，
申请(专利权)人：大庆市宏博晟达石油机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：