【技术实现步骤摘要】
连续纤维增强热塑性复合材料的制备方法及装置
[0001]本专利技术涉及复合材料制备
，具体为连续纤维增强热塑性复合材料的制备方法及装置。
技术介绍
[0002]连续纤维增强热塑性树脂是一种增强纤维单向排布且其长度与树脂粒料长度相等的增强热塑性复合材料，其具有更加优异的机械性能等。
[0003]但当前连续纤维增强热塑性复合材料加工所使用的制备装置还存在一定的不足：现有制备装置缺乏除尘机构，从而导致在对玻璃纤维进行浸渍处理时易出现玻璃纤维表面附着杂质污染浸渍液的现象，且浸渍液与玻璃纤维接触不充分，浸渍效果较差。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出连续纤维增强热塑性复合材料的制备方法及装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决现有制备装置因缺乏除尘机构而导致在对玻璃纤维进行浸渍处理时易出现玻璃纤维表面附着杂质污染浸渍液的问题以及浸渍液与玻璃纤维接触不充分而导致的浸渍效果较差的问题；本专利技术的目的在于提供连续纤维增强热塑性复合材料的制备方法及装置。
[0006]为...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.连续纤维增强热塑性复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将连续的玻璃纤维进行预热与并纱；步骤二，将步骤一的物料通过制备装置进行浸渍聚丙烯热塑性树脂；步骤三，将步骤二的物料进行冷却与切粒并得到连续纤维增强热塑性复合材料。2.连续纤维增强热塑性复合材料的制备装置，引用权1所述的连续纤维增强热塑性复合材料的制备方法，包括浸渍箱(1)，其特征在于，所述浸渍箱(1)的一侧固定安装有除尘机构(2)，且除尘机构(2)的内腔中设有震动机构(3)，所述震动机构(3)与除尘机构(2)之间设有第一连接机构(4)，所述浸渍箱(1)的内腔中设有混合机构(5)，且混合机构(5)与除尘机构(2)之间设有配合使用的第二连接机构(6)。3.如权利要求2所述的连续纤维增强热塑性复合材料的制备装置，其特征在于，所述除尘机构(2)包括除尘箱体(21)，所述除尘箱体(21)与浸渍箱(1)固定连接，且除尘箱体(21)的顶端贯穿开设有对称设置的固定穿孔(22)，所述固定穿孔(22)内固定插接有驱动风扇(23)，所述除尘箱体(21)的一侧固定安装有伺服电机(24)，且伺服电机(24)输出端的末端固定连接有第第一转杆(25)，所述第一转杆(25)转动插接在除尘箱体(21)上，且第一转杆(25)上固定套接有第一半面齿轮(26)与第一齿轮(27)，所述除尘箱体(21)靠近伺服电机(24)的一侧转动插接有第二转杆(28)与第三转杆(29)，且第二转杆(28)上固定套接有第二半面齿轮(210)与第二齿轮(211)，所述第二齿轮(211)与第一齿轮(27)相啮合，所述第三转杆(29)上固定套接有第三齿轮(212)，且第三齿轮(212)能够与第一半面齿轮(26)以及第二半面齿轮(210)相啮合，所述第三转杆(29)远离第三齿轮(212)的一端固定套接有第四齿轮(213)，且第四齿轮(213)的外侧啮合连接有第一齿条(214)与第二齿条(215)，所述第一齿条(214)与第二齿条(215)均与除尘箱体(21)的内壁滑动连接，且第一齿条(214)靠近第四齿轮(213)的一端固定安装有第一侧杆(216)，所述第一侧杆(216)的末端固定连接有第一侧板(218)，且第一侧板(218)的底端固定安装有第一清洁刷(219)，所述第二齿条(215)靠近第四齿轮(213)的一端固定安装有第二侧杆(217)，且第二侧杆(217)的末端固定安装有第二侧板(220)，所述第二侧板(220)的顶端固定安装有第二清洁刷(221)，且第二清洁刷(221)与第一清洁刷(219)活动接触。4.如权利要求3所述的连续纤维增强热塑性复合材料的制备装置，其特征在于，所述除尘箱体(21)的一侧固定安装有固定支座(222)，且伺服电机(24)固定插设在固定支座(222)内。5.如权利要求3所述的连续纤维增强热塑性复合材料的制备装置，其特征在于，所述震动机构(3)包括第四转杆(31)与导向侧板(32)，所述第四转杆(31)转动插设在除尘箱体(21)上，且第四转杆(31)的一端固定套接有驱动凸轮(33)，所述驱动凸轮(33)的末端转动插接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯玉锋，李宁，廖文悦，
申请(专利权)人：杭州马科森复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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