本发明专利技术涉及建筑钢梁结构技术领域，具体讲是一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，包括基座和用于安装T型钢梁的传动部件，所述传动部件的旁侧设有支撑部件，所述支撑部件的外侧设有第二检测部件，所述支撑部件的上方设有第一检测部件；本发明专利技术通过设置第一检测部件与第二检测部件分别和显示屏相配合，显示屏内设有集成计算系统，根据图像及检测的数据的反馈，对采集的数据进行比较、分析，可判断发生形变的曲度传感器上判断具体哪一段发生了弯曲形变，降低了计算偏差的可能性，提高了计算效率，节省了测量时间，提高T型钢梁数据检测效率的同时也保证了检测数据的精准度。时也保证了检测数据的精准度。时也保证了检测数据的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种T型建筑钢梁结构形变检测设备
[0001]本专利技术涉及建筑钢梁结构
，具体讲是一种T型建筑钢梁结构形变检测设备。
技术介绍
[0002]T型钢梁作为建筑中常用的钢梁，指横截面形式为T型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋(或腹板)，由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，与原有矩形抗弯强度完全相同外，既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力，常被用于高负荷的位置；
[0003]T型钢梁等建筑钢结构的形变是否符合相关规范，直接决定着建筑物本身的质量，其中，钢梁一般安装在建筑物的顶端，位置较高，在长期使用后，受钢梁的自重、风着力墙面等各项因素，可能会导致钢梁出现挠度形变，因此，钢梁构件施工前，应检查构件的规量，并对运输过程中产生的形变进行检查与校正，符合生产标准的钢梁才能被应用于建筑作业中，确保构件的质量，其中检测过程中，需要对钢梁主体形变进行检测，以评估钢梁构件结构坚固安全，然而通过传统的测量器具检测时，需要携带不同的测量工具，费时费力的同时过程较为繁琐，效率低下且检测数据的准确性也存在偏差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，包括基座和用于安装T型钢梁的传动部件，所述传动部件的旁侧设有支撑部件，所述支撑部件的外侧设有第二检测部件，所述支撑部件的上方设有第一检测部件；所述第一检测部件包括机械臂、立柱、第一电机、连接底板、第一电动推杆和行走轮，所述基座上表面的中部位置通过轴承安装有连接底板，所述基座内腔的顶壁位置安装有第一电机，所述第一电机的输出端与连接底板的端部键固定连接，所述连接座的上方固定安装有立柱，所述立柱的一侧外壁固定连接有机械臂，所述机械臂远离立柱的一端转动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离机械臂的一端转动连接有行走轮。
[0006]优选的，所述第二检测部件包括壳体、螺纹杆、第二电机、连接块和检测器本体，所述壳体固定安装在基座的外侧壁，所述壳体内通过轴承安装有一个竖直设置的螺纹杆，所述壳体的底侧位置安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆的端部键固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有一个连接块，所述壳体的内壁开设有与其长度方向一致的滑槽，所述滑槽与连接块滑动配合，所述连接块延伸至壳体外侧的一端固定连接有检测器本体。
[0007]优选的，所述壳体的顶部位置安装有摄像头，所述立柱远离机械臂的一侧外壁安装有显示屏，所述摄像头与显示屏通过WPN相连接，所述显示屏分别与第一检测部件和第二检测部件电性连接。
[0008]优选的，所述传动部件包括第二电动推杆、支撑机架、主动辊、伺服电机、传送皮带、链条轮组和若干从动辊，所述第二电动推杆的数量为四个，四个所述电动推杆两两对称设置，四个所述电动推杆的上方固定安装有支撑机架，所述支撑机架上通过轴承安装有主动辊与若干从动辊，所述主动辊与若干从动辊上覆有同一个传送皮带，相邻的两组辊筒之间通过所述链条轮组传动连接，所述伺服电机的输出端与主动辊的一端固定连接。
[0009]优选的，所述基座的内腔开设有用于储纳测量设备的容纳槽，所述容纳槽的中部位置通过竖板分隔至两个独立的空间，其中一个空间的外侧铰接有柜门，另一个空间内安装有两个上下平行设置的储纳抽屉。
[0010]优选的，所述基座远离第二检测部件的一侧设有放置部件，所述放置部件包括置物板和滑轨，所述基座的外壁安装有与其长度方向一致的滑轨，所述滑轨上滑动连接有两个置物板，两个所述置物板呈L形设置，两个所述置物板上设有橡胶防滑垫。
[0011]优选的，所述置物板上表面的两侧位置贯穿开设有第一装配孔，所述基座上贯穿开设有若干与第一装配孔孔径相适配的第二装配孔。
[0012]优选的，所述基座上表面安装有警示灯和蜂鸣警报器，所述警示灯与蜂鸣警报器分别与显示屏电性连接。
[0013]优选的，所述基座的底侧位置安装有万向轮。
[0014]优选的，所述基座的一侧外壁通过螺栓安装有握把。
[0015]本专利技术通过改进在此提供一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]其一：本专利技术通过设置第一检测部件与第二检测部件分别和显示屏相配合，显示屏内设有集成计算系统，根据图像及检测的数据的反馈，对采集的数据进行比较、分析，可判断发生形变的曲度传感器上判断具体哪一段发生了弯曲形变，降低了计算偏差的可能性，提高了计算效率，节省了测量时间，提高T型钢梁数据检测效率的同时也保证了检测数据的精准度。
[0017]其二：本专利技术通过设置蜂鸣警报器和警示灯相配合，当检测到T型钢梁结构存在形变时，显示屏控制蜂鸣警报器发出警示声响，警示灯同时闪烁，以提醒工作人员该T型钢梁结构存在异常，需要进行后续的校正，避免后续危险的发生，起到警示效果。
[0018]其二：本专利技术通过在基座的内腔设置容纳槽、外侧设置置物板，可储纳检测过程中需要用到的各项设备，为工作人员减负，提高基座的实用性。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0020]图1为本专利技术的正视图；
[0021]图2为本专利技术的基座正面结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的基座侧视图；
[0023]图4为本专利技术的传动部件立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术的放置部件立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术的第二检测部件正面结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图1的A处放大结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、基座；2、机械臂；3、立柱；4、第一电机；5、连接底板；6、第一电动推杆；7、行走轮；8、壳体；9、螺纹杆；10、第二电机；11、连接块；12、检测器本体；13、滑槽；14、摄像头；15、显示屏；16、第二电动推杆；17、支撑机架；18、主动辊；19、伺服电机；20、传送皮带；21、从动辊；22、竖板；23、容纳槽；24、柜门；25、储纳抽屉；26、置物板；27、滑轨；28、T型钢梁；29、橡胶防滑垫；30、第一装配孔；31、第二装配孔；32、警示灯；33、蜂鸣警报器；34、万向轮；35、握把。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图1至图7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术通过改进在此提供一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，如图1
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图7所示，包括基座1和用于安装T型钢梁28的传动部件，所述传动部件的旁侧设有支撑部件，所述支撑部件的外侧设有第二检测部件，所述支撑部件的上方设有第一检测部件；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，其特征在于：包括基座(1)和用于安装T型钢梁(28)的传动部件，所述传动部件的旁侧设有支撑部件，所述支撑部件的外侧设有第二检测部件，所述支撑部件的上方设有第一检测部件；所述第一检测部件包括机械臂(2)、立柱(3)、第一电机(4)、连接底板(5)、第一电动推杆(6)和行走轮(7)，所述基座(1)上表面的中部位置通过轴承安装有连接底板(5)，所述基座(1)内腔的顶壁位置安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端与连接底板(5)的端部键固定连接，所述连接座的上方固定安装有立柱(3)，所述立柱(3)的一侧外壁固定连接有机械臂(2)，所述机械臂(2)远离立柱(3)的一端转动连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)远离机械臂(2)的一端转动连接有行走轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，其特征在于：所述第二检测部件包括壳体(8)、螺纹杆(9)、第二电机(10)、连接块(11)和检测器本体(12)，所述壳体(8)固定安装在基座(1)的外侧壁，所述壳体(8)内通过轴承安装有一个竖直设置的螺纹杆(9)，所述壳体(8)的底侧位置安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端与螺纹杆(9)的端部键固定连接，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有一个连接块(11)，所述壳体(8)的内壁开设有与其长度方向一致的滑槽(13)，所述滑槽(13)与连接块(11)滑动配合，所述连接块(11)延伸至壳体(8)外侧的一端固定连接有检测器本体(12)。3.根据权利要求2所述的一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，其特征在于：所述壳体(8)的顶部位置安装有摄像头(14)，所述立柱(3)远离机械臂(2)的一侧外壁安装有显示屏(15)，所述摄像头(14)与显示屏(15)通过WPN相连接，所述显示屏(15)分别与第一检测部件和第二检测部件电性连接。4.根据权利要求1所述的一种T型建筑钢梁结构形变检测设备，其特征在于：所述传动部件包括第二电动推杆(16)、支撑机架(17)、主动辊(18)、伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹学析，兰永德，唐洪强，廖天化，刘燕琼，
申请(专利权)人：四川新高工程质量检测有限公司，
类型：发明
国别省市：
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