浆液循环系统技术方案

本发明专利技术公开了一种浆液循环系统，包括浆液箱体和推进装置，浆液箱体用于承装纸浆，所述浆液箱体内置有浆液回路；推进装置设置在所述浆液回路中，所述推进装置用于驱动纸浆沿所述浆液回路循环流动。利用推进装置驱使纸浆在浆液回路中不断循环流动，使纸浆始终处于流动状态，确保纸浆不会发生沉浆的问题，提高输入至设备内的纸浆均匀度，保证纸塑产品的品质。保证纸塑产品的品质。保证纸塑产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
浆液循环系统


[0001]本专利技术涉及纸塑产品用的自动化设备领域，特别涉及一种浆液循环系统。

技术介绍

[0002]纸塑产品在加工中需要用到模塑用的纸浆，纸浆一般是放置在箱体内进行储存，再利用管道和泵机来向加工用的设备中注入纸浆，纸浆会大量储存在箱体内，以提供长时间的工作使用，如申请号为CN202011319606.3的专利技术专利公开了一种纸浆模塑成型机，该成型机中包含有储存纸浆的浆箱。在上述的现有技术中，浆箱中的纸浆在长时间未使用时，纸浆会发生沉淀，导致沉浆的问题发生，致使输入到成型机中的纸浆均匀度不足，影响产品品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种浆液循环系统，能够避免纸浆发生沉浆，提高产品品质。
[0004]根据本专利技术的第一方面实施例的浆液循环系统，包括浆液箱体和推进装置，浆液箱体用于承装纸浆，所述浆液箱体内置有浆液回路；推进装置设置在所述浆液回路中，所述推进装置用于驱动纸浆沿所述浆液回路循环流动。
[0005]根据本专利技术实施例的浆液循环系统，至少具有如下有益效果：利用推进装置驱使纸浆在浆液回路中不断循环流动，使纸浆始终处于流动状态，确保纸浆不会发生沉浆的问题，提高输入至设备内的纸浆均匀度，保证纸塑产品的品质。
[0006]根据本专利技术的一些实施例，所述浆液箱体的内部设置有隔板，所述隔板的两端和所述浆液箱体间隔设置，所述浆液箱体的侧壁和所述隔板构造出所述浆液回路。
[0007]根据本专利技术的一些实施例，所述隔板和所述浆液箱体的其中一个侧壁之间设置有多个连接杆。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述推进装置包括导流罩、转动轴和导流叶片，导流罩呈圆筒状，所述导流罩的两端贯穿设置，导流罩的一端为进液端，另一端为出液端，所述导流罩内置于所述浆液回路中所述；转动轴的一端从所述进液端伸入至所述导流罩中，另一端连接有驱动机构；导流叶片和所述转动轴伸入至所述导流罩的一端固定连接；其中，所述导流叶片转动，以驱使纸浆从所述进液端流动至所述出液端。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述导流叶片沿轴向设置有通孔，所述转动轴插装于所述通孔，所述转动轴和所述通孔之间设置有平键。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述导流罩的两侧分别固定连接有两个固定板，所述固定板和所述浆液回路的底面固定连接。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述转动轴的外部套设有固定套管，所述转动轴能在所述固定套管内枢转，所述转动轴和所述固定套管之间设置有轴承。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述固定套管的两端和所述转动轴之间均设置有端面
水封，所述端面水封用于封堵所述固定套管和所述转动轴之间的间隙。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述导流罩的表面设置有进浆孔，所述进浆孔位于所述转动轴的上方。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述驱动机构包括电机、主动轮、从动轮和皮带，所述皮带绕设于所述主动轮和所述从动轮之间，以使所述主动轮和所述从动轮传动配合，所述电机和所述主动轮的轴心固定连接，以驱动所述主动轮转动，所述从动轮和转动轴固定连接，以驱动所述转动轴转动。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本专利技术实施例的浆液循环系统的示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的浆液循环系统的推进装置的示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的浆液循环系统的转动轴的示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例的浆液循环系统的驱动机构的示意图。
[0021]100、浆液箱体；110、浆液回路；120、隔板；121、连接杆；200、推进装置；210、导流罩；211、进液端；212、出液端；213、固定板；214、进浆孔；220、转动轴；221、固定套管；222、端面水封；230、驱动机构；231、电机；232、主动轮；233、从动轮；234、皮带；240、导流叶片；241、通孔；242、平键；
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图4，本专利技术实施例的浆液循环系统，包括浆液箱体100和推进装置200，浆液箱体100用于承装纸浆，浆液箱体100内置有浆液回路110；推进装置200设置在浆液回路110中，推进装置200用于驱动纸浆沿浆液回路110循环流动。
[0027]在实际使用的过程中，浆液箱体100承装纸浆，纸浆内置于浆液回路110中，利用推进装置200驱使纸浆在浆液回路110中沿图1的箭头方向不断循环流动，使纸浆始终处于流动状态，确保纸浆不会发生沉浆的问题，提高输入至设备内的纸浆均匀度，保证纸塑产品的品质。
[0028]其中，该浆液箱体100的内部设置有隔板120，隔板120的两端和浆液箱体100间隔设置，浆液箱体100的侧壁和隔板120构造出浆液回路110。隔板120的两端和浆液箱体100的侧壁间隔，以使得由隔板120隔开的浆液箱体100的两个内部空间连通，能构成一个供纸浆循环的浆液回路110，具体地，整个推进装置200设置在隔板120的一侧，推进装置200驱使纸浆沿一个固定的方向流动，促使纸浆在浆液回路110中不断流动。
[0029]在纸浆流动的过程中，会对隔板120产生压力，致使隔板120产生晃动，长久的晃动容易导致隔板120折断或弯曲，影响纸浆流动的流畅性，为此，隔板120和浆液箱体100的其中一个侧壁之间设置有多个连接杆121。多个连接杆121连接在浆液箱体100的侧壁和隔板120之间，以加强隔板120在浆液箱体100中的安装强度，延长使用寿命。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液循环系统，其特征在于，包括：浆液箱体(100)，用于承装纸浆，所述浆液箱体(100)内置有浆液回路(110)；推进装置(200)，设置在所述浆液回路(110)中，所述推进装置(200)用于驱动纸浆沿所述浆液回路(110)循环流动。2.根据权利要求1所述的浆液循环系统，其特征在于，所述浆液箱体(100)的内部设置有隔板(120)，所述隔板(120)的两端和所述浆液箱体(100)间隔设置，所述浆液箱体(100)的侧壁和所述隔板(120)构造出所述浆液回路(110)。3.根据权利要求2所述的浆液循环系统，其特征在于，所述隔板(120)和所述浆液箱体(100)的其中一个侧壁之间设置有多个连接杆(121)。4.根据权利要求1所述的浆液循环系统，其特征在于，所述推进装置(200)包括：导流罩(210)，呈圆筒状，所述导流罩(210)的两端贯穿设置，导流罩(210)的一端为进液端(211)，另一端为出液端(212)，所述导流罩(210)内置于所述浆液回路(110)中所述；转动轴(220)，一端从所述进液端(211)伸入至所述导流罩(210)中，另一端连接有驱动机构(230)；导流叶片(240)，和所述转动轴(220)伸入至所述导流罩(210)的一端固定连接；其中，所述导流叶片(240)转动，以驱使纸浆从所述进液端(211)流动至所述出液端(212)。5.根据权利要求4所述的浆液循环系统，其特征在于，所述导流叶片(240)沿轴向设置有通孔(241)，所述转动轴(220)插装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰敬，黄吉金，
申请(专利权)人：广东旻洁纸塑智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：