一种钯萃取剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种钯萃取剂及其制备方法，把萃取剂是由以下重量百分数的原料配置而成：二异戊基硫醚：20

【技术实现步骤摘要】
一种钯萃取剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于冶金试剂
，涉及一种钯萃取剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]在贵金属生产中，目前国内外钯的萃取剂均使用传统的萃取剂，传统的钯萃剂均采用二异戊基硫醚、二乙苯、正十二烷按照3:2:5的比例进行组合配制，目前传统的萃取剂存在以下问题，萃取容量小、效率低，反萃絮状物多，寿命短，后期容易造成管道堵塞，影响正常生产，操作人员长期在二乙苯、正十二烷毒性较大的环境工作，对操作人员人员伤害较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对
技术介绍
中现有把萃取剂萃取容量小、效率低、反萃絮状物多以及对危害操作人员身体健康的问题，提供一种钯萃取剂及其制备方法。
[0004]为此，本专利技术采取如下技术方案：一种钯萃取剂，按质量分数含以下组：二异戊基硫醚：20
‑
50%，异辛醇：5
‑
15%、壬酸甲酯：50
‑
70%，以上组份之和达到100%。
[0005]本专利技术还公开了上述钯萃取剂的制备方法，是先二异戊基硫醚加入到反应容器中加热至20
‑
50℃并搅拌3
‑
7min，加入YW搅拌3
‑
7min，加入异辛醇搅拌3
‑
7min得到粗制钯萃取剂；使用氯化钠溶液洗涤粗制钯萃取剂，得到油相和水相，所述油相为成品钯萃取剂。
[0006]进一步地，使用浓度为40%氯化钠溶液洗涤。
[0007]进一步地，使用氯化钠溶液洗涤两次粗制钯萃取剂。
[0008]本专利技术制备钯萃取剂的机理是：试剂配置比例发生变化后，异辛醇和壬酸甲酯比二乙苯、正十二烷更能减小萃取剂比重和粘度,更利于两相流动和分离，制得的把萃取剂纯度更高，通过大量的实验证明在30℃条件下，先在二异戊基硫醚加入壬酸甲酯，二者混合搅拌5min后，再次异辛醇二者混合搅拌5min后，最后利用40%的氯化钠溶解洗涤两次后，得到的钯萃菆剂萃取钯的效率更高，萃取性能更稳定，且不产生絮状生。
[0009]本专利技术的有益效果在于：（1）异辛醇取代二乙苯作为萃取剂中的稀释剂，相比二乙苯，异辛醇无毒性，稀释效果更好，采用壬酸甲酯代替正十二烷均做为溶剂，壬酸甲酯相比溶解率更佳且无毒性；（2）本萃取剂在反萃过程中几乎不会产生絮状物，使用寿命增加2倍以上，生产操作不会产生堵塞管道，生产效率高，毒性低，具有很好的推广价值和经济效益。
具体实施方式
[0010]下面结合实施例对本专利技术做详细说明：实施1一种钯萃取剂，按质量分数含以下组：二异戊基硫醚：30%，异辛醇：10%、壬酸甲酯：
60%。
[0011]制备方法：一种钯萃取剂及其制备方法，是先二异戊基硫醚加入到反应容器中加热至30℃并搅拌5min，然后加入壬酸甲酯继续搅拌5min，最后加入异辛醇搅拌5min得到粗制钯萃取剂；使用浓度为40%氯化钠溶液连续洗涤两侧粗制钯萃取剂，得到油相和水相，所述油相为成品钯萃取剂。
[0012]将配置的钯萃取剂与对现有的钯萃取剂进行同等条件下的对比实验，分析统计结果见表1：、表1从分析统计表中看出，新型配制钯萃取剂萃取效率高于原钯萃取剂0.64个百分点，反萃取率也高于原钯萃取剂1.31个百分点，操作过程基本无絮状物产生，产生废旧萃取剂的机率也很低，各方面性能均优于原钯萃取剂。
[0013]实施例2一种钯萃取剂，按质量分数含以下组：二异戊基硫醚：30%，异辛醇：10%，壬酸甲酯：60%。
[0014]制备方法：一种钯萃取剂及其制备方法，是先二异戊基硫醚加入到反应容器中加热至30℃并搅拌5min，然后加入壬酸甲酯继续搅拌4min，最后加入异辛醇搅拌4，min得到粗制钯萃取剂；使用浓度为40%氯化钠溶液连续洗涤两侧粗制钯萃取剂，得到油相和水相，所述油相为成品钯萃取剂。
[0015]将配置的钯萃取剂与对现有的钯萃取剂进行同等条件下的对比实验，分析统计结果见表2：表2从表2中看出，新型配制钯萃取剂萃取效率高于原钯萃取剂0.57个百分点，反萃取率也高于原钯萃取剂0.96个百分点，操作过程基本无絮状物产生，萃取性能稳定，各方面性能均优于原钯萃取剂。
[0016]本专利技术所述的方法已成功应用于金川公司的贵金属钯萃取生产线，采用该方法后，公司在保持产能不变的情况下，每年节约钯萃取剂1.8吨，节约生产成本90万元，同时萃钯过程基本上无絮状物产生，设备故障率减少；新型钯萃取的使用寿命增加2倍。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钯萃取剂，其特征在于，是由以下重量百分数的原料配置而成：二异戊基硫醚：20
‑
50%，异辛醇：5
‑
15%、壬酸甲酯：50
‑
70%，以上组份之和达到100%。2.如权利要求1所述的一种钯萃取剂的制备方法，其特征在于，是先二异戊基硫醚加入到反应容器中加热至20
‑
50℃并搅拌3
‑
7min...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢晓钟，宋宏儒，张燕，周鹤立，陈国举，代建军，陈云峰，李睿，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：