预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置及冲洗控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置及冲洗控制方法，装置包括两个结构相同相对设置的挡水架，两个挡水架之间空间形成供预制混凝土构件通过的通道，每个挡水架朝向所述通道的一面两侧边位置分别安装有多个喷头以及供水管，两挡水架之间的通道底部安装有若干支撑座，支撑座上安装有重力感应器，挡水架安装有红外感应器；方法通过令预制混凝土构件从两个挡水架之间通道平移通过，利用喷头向预制混凝土构件的上下表面和两个侧面分别冲洗出粗糙面。本发明专利技术可实现流水线式自动化冲洗预制混凝土构件粗糙面的目标，提高了粗糙面的冲洗效率。粗糙面的冲洗效率。粗糙面的冲洗效率。

【技术实现步骤摘要】
预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置及冲洗控制方法


[0001]本专利技术涉及混凝土构件粗糙面冲洗成型装置领域，具体是一种预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置及冲洗控制方法。

技术介绍

[0002]目前现有的预制混凝土构件生产时多采用水洗工艺制作粗糙面。传统水洗工艺是将缓凝剂均匀涂刷模板表面或新浇混凝土表面，待预制混凝土构件养护结束后，用桁吊将一块块预制混凝土构件吊至冲洗区，操作工人直接用高压水枪冲洗混凝土表面，最终形成粗糙面。传统工艺作业时占地面积大，作业环境差，粗糙面的冲洗效率低，成本高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置及冲洗控制方法，以解决现有技术人工冲洗混凝土表面形成粗糙面存在的效率低、成本高的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置，包括两个结构相同的挡水架，两个挡水架分别呈立向，并且两个挡水架相对设置，由两个挡水架之间空间形成供预制混凝土构件通过的通道，每个挡水架朝向所述通道的一面两侧边位置分别安装有多个喷头以及与喷头连接的供水管，每侧边的各个喷头沿竖向分布，其中至少一个侧边的各个喷头中位于最上端的上喷头呈倾斜向下朝向所述通道、最下端的下喷头呈倾斜向上朝向所述通道，每侧边的各个喷头中最上端、最下端之间的各个中间喷头呈水平朝向所述通道，两挡水架之间的通道底部安装有若干支撑座，其中至少一个支撑座上安装有重力感应器，至少一个挡水架安装有红外感应器。
[0005]进一步的，每个挡水架分别为直角梯形结构的架体，两挡水架各自一个直角边对应的架面呈竖直，且两挡水架呈竖直的架面相对。
[0006]进一步的，两挡水架彼此相对的架面分别各自安装有板体，所述喷头安装于板体两侧边位置。
[0007]进一步的，所述红外感应器安装于板体上。
[0008]进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与重力感应器、红外感应器电连接，由控制器获取重力感应器、红外感应器采集的数据，并由控制器控制每侧边的供水管向对应的各个喷头供水。
[0009]进一步的，每侧边的各个喷头分别各自通过电磁阀与供水管连接，所述控制器与电磁阀控制电连接，由此控制器通过控制电磁阀控制供水管向喷头供水。
[0010]一种基于上述预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置的冲洗控制方法，包括以下步骤：步骤1、使预制混凝土构件从两个挡水架之间通道一侧移动至通道中；步骤2、获取红外感应器信号，当红外感应器感应到预制混凝土构件进入通道一侧
上喷头和下喷头的冲洗范围时，控制每个挡水架对应于通道一侧的上喷头和下喷头同时打开，通过上喷头、下喷头分别对预制混凝土构件的上表面和下表面喷射出高压水流；令预制混凝土构件沿通道平移，通过上喷头、下喷头使预制混凝土构件的上表面和下表面被冲洗出粗糙面，当红外感应器感应到预制混凝土构件离开上喷头和下喷头的冲洗范围时，控制上喷头和下喷头同时关闭；步骤3、继续令预制混凝土构件沿通道平移，使预制混凝土构件移动至通道中间位置，接着令预制混凝土构件向下移动至置于支撑座上，获取重力感应器信号，当支撑座上的重力感应器感应到预制混凝土构件时，控制每个挡水架两侧边的各个中间喷头同时打开，通过每个挡水架的中间喷头分别对预制混凝土构件对应侧面喷射出高压水流，冲洗出粗糙面；然后令预制混凝土构件向上移动至脱离支撑座，当重力感应器感应不到预制混凝土构件时，控制每个挡水架的中间喷头同时关闭；接着令预制混凝土构件继续沿通道平移，直至预制混凝土构件从通道另一侧脱离通道。
[0011]与现有技术相比，本专利技术优点为：（1）本专利技术可实现流水线式自动化冲洗预制混凝土构件粗糙面的目标。全自动冲洗粗糙面，不需要人工操作，流水线式作业，提高了粗糙面的冲洗效率。
[0012]（2）本专利技术改善了操作工人的作业环境。使用本专利技术后，解决了工人直接用高压水枪对预制混凝土构件粗糙面冲洗时产生的泥污四溅的问题，减少了环境污染。操作工人作业环境的改善，也极大的降低了工人患职业病的风险。
[0013]（3）本专利技术提供的预制混凝土构件流水线式粗糙面冲洗装置，占地面积小，提高了预制构件厂内空间利用率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术实施例一的三维结构示意图。
[0015]图2是本专利技术实施例一的正视图。
[0016]图3是本专利技术实施例一的俯视图。
[0017]图4是本专利技术实施例一的右视图。
[0018]图5是本专利技术实施例二步骤1的三维结构示意图。
[0019]图6是本专利技术实施例二步骤2中开始冲洗上、下表面时的正视图。
[0020]图7是本专利技术实施例二步骤2中持续冲洗上、下表面时的正视图。
[0021]图8是本专利技术实施例二步骤2中冲洗上、下表面的右视图。
[0022]图9是本专利技术实施例二步骤3中冲洗侧面的正视图。
[0023]图10是本专利技术实施例二步骤3中冲洗侧面的俯视图。
[0024]图11是本专利技术实施例二步骤3中冲洗侧面的右视图。
[0025]图12是本专利技术实施例二步骤3结束步骤三的右视图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
实施例一
[0027]如图1
‑
图4所示，本实施例公开了预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置，包括两个结构相同的挡水架，两个挡水架分别呈立向，并且两个挡水架呈前后相对设置，其中一个挡水架作为前挡水架1，另外一个挡水架作为后挡水架2，由前挡水架1、后挡水架2之间空间形成供预制混凝土构件通过的通道。
[0028]本实施例中，前挡水架1、后挡水架2结构相同，分别由若干不同规格长短不一的角钢和方管拼装焊接成侧截面为直角梯形结构的架体，并且架体的一直角边长、另一个直角边短。前挡水架1、后挡水架2较长的直角边一面彼此相对，并且前挡水架1、后挡水架2各自相对的一面分别焊接有钢板12，至少一个挡水架的钢板12上安装有红外感应器，红外感应器可感应预制混凝土构件是否到达两挡水架之间通道。
[0029]前挡水架1、后挡水架2各自左侧边分别焊接固定有左供水管3，前挡水架1、后挡水架2各自右侧边分别焊接固定有右供水管4。前挡水架1、后挡水架2各自左侧边分别设置有多个左侧喷头9，各个左侧喷头9沿竖直方向分布，每个左侧喷头9分别各自通过电磁阀连接对应的左供水管3。前挡水架1、后挡水架2各自右侧边分别设置有多个右侧喷头，各个右侧喷头沿竖直方向分布，每个右侧喷头分别各自通过电磁阀连接对应的右供水管4。其中，每个挡水架右侧喷头数量多于左侧喷头9数量，由此每个挡水架右侧喷头最上端的上喷头6高于左侧喷头9形成的直线上端，每个挡水架右侧喷头最下端的下喷头7低于左侧喷头9形成的直线下端，并且左侧喷头9位置对应于右侧喷头中上喷头6、下喷头7之间的中间喷头8。
[0030]每个挡水架右侧喷头中最上端的上喷头6呈倾斜向下朝向两个挡水架之间通道，每个挡水架右侧喷头中最下端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置，其特征在于，包括两个结构相同的挡水架，两个挡水架分别呈立向，并且两个挡水架相对设置，由两个挡水架之间空间形成供预制混凝土构件通过的通道，每个挡水架朝向所述通道的一面两侧边位置分别安装有多个喷头以及与喷头连接的供水管，每侧边的各个喷头沿竖向分布，其中至少一个侧边的各个喷头中位于最上端的上喷头呈倾斜向下朝向所述通道、最下端的下喷头呈倾斜向上朝向所述通道，每侧边的各个喷头中最上端、最下端之间的各个中间喷头呈水平朝向所述通道，两挡水架之间的通道底部安装有若干支撑座，其中至少一个支撑座上安装有重力感应器，至少一个挡水架安装有红外感应器。2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置，其特征在于，每个挡水架分别为直角梯形结构的架体，两挡水架各自一个直角边对应的架面呈竖直，且两挡水架呈竖直的架面相对。3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置，其特征在于，两挡水架彼此相对的架面分别各自安装有板体，所述喷头安装于板体两侧边位置。4.根据权利要求3所述的预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置，其特征在于，所述红外感应器安装于板体上。5.根据权利要求1所述的预制混凝土构件粗糙面流水线式冲洗装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与重力感应器、红外感应器电连接，由控制器获取重力感应器、红外感应器采集的数据，并由控制器控制每侧边的供水管向对应的各个喷头供水。6.根据权利要求5所述的预制混凝土构件粗糙面流水线...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱旺成，沈彬，束小云，周敏，韩嫣然，李昦，
申请(专利权)人：安徽三建工程有限公司，
类型：发明
国别省市：