一种箱梁端头凿毛机制造技术

本发明专利技术提供一种箱梁端头凿毛机，包括固定组件，所述固定组件包括机体和底座，所述机体上安装有凿毛组件，所述凿毛组件包括滑套和凿头，所述机体的内侧安装有稳定驱动组件，所述稳定驱动组件包括电机和曲轴，所述滑套上安装有限位组件，所述限位组件包括导口和弹簧一，所述凿头的上安装有防止冲力过大组件，该箱梁端头凿毛机能够有效地弱化凿头的反冲力，避免机体被推动到远离箱梁的位置，提高工作效率，避免凿头对粗骨料造成破坏，保障箱梁的结构安全，避免凿头的能量的浪费，进行冷却降温工作，避免凿毛作业产生的碎屑被凿头带动到滑套的内侧，避免碎屑造成设备的磨损，进而保障设备的工作寿命，适用于箱梁端头的凿毛工作使用。适用于箱梁端头的凿毛工作使用。适用于箱梁端头的凿毛工作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种箱梁端头凿毛机


[0001]本专利技术涉及箱梁端头凿毛设备
，具体为一种箱梁端头凿毛机。

技术介绍

[0002]在进行桥梁的建造过程中，为保障桥体的主梁的预制件的安装牢固度，需要将预制后的箱梁的端头进行凿毛处理，将骨料露出，以增加相邻梁段混凝土的结合力，专利申请号为CN201510813489.9的专利技术专利，公开了一种机载式凿毛机及混凝土表面凿毛方法，本专利技术机载式凿毛机结构简单，由普通手推式凿毛机改良而成，在凿毛机主体的基础上，增加了固定并能够使凿毛机主体定向移动的凿毛机轨道以及用于为凿毛机轨道和凿毛机主体提供重力支撑的升降式支撑装置，成本低，使用时，只需根据凿毛施工面的方位设置凿毛机轨道的朝向，使凿毛头与施工面对应即可，操作简便，只需启动马达和凿毛头驱动装置，凿毛头即能在动力作用下进行凿毛，操作简便，工作效率高，对施工面的所在的基体无破坏，凿毛质量好，既能对顶面也能对侧面进行凿毛，能够适用于空间狭窄的施工环境，适用范围广，施工安全性好，根据其公开的技术方案来看，现有的箱梁端头凿毛设备在使用时，一方面，凿头对箱梁进行凿毛加工承受的反作用力会使得设备固定不牢固，容易造成设备后方的支撑部件产生松动，使得设备向后移动，需要人员反复进行移动设备并进行固定，降低工作效率，另一方面，在进行凿毛工作时，容易出现因凿头的冲击力过大而对箱梁内的骨料产生破坏，进而不利于保障箱梁的安全，同时若凿毛的深度较大导致部分凿头无法与箱梁接触，容易造成该凿头的能量的浪费，再一方面，在进行凿毛加工时，设备凿头以及连接机构的在滑套的内从往复运动容易产生较多的热量，进而容易因设备的温度升高导致强度下降，同时凿毛作业产生的碎屑容易被凿头带动到滑套的内侧，进而加速设备的磨损，进而降低设备的工作寿命。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种箱梁端头凿毛机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术结构新颖，功能多样，适用于箱梁端头的凿毛工作使用。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种箱梁端头凿毛机，包括固定组件，所述固定组件包括机体和底座，所述机体的底部安装有升降组件，所述升降组件包括液压杆一和液压杆二，所述机体上安装有凿毛组件，所述凿毛组件包括滑套和凿头，所述机体的内侧安装有稳定驱动组件，所述稳定驱动组件包括电机和曲轴，所述滑套上安装有限位组件，所述限位组件包括导口和弹簧一，所述凿头的上安装有防止冲力过大组件，所述防止冲力过大组件包括滑板一和弹簧二。
[0005]进一步的，所述液压杆一的顶端通过螺栓安装在机体的底部，所述液压杆一的底部通过螺栓安装在底座的顶部，所述液压杆二的顶端通过螺栓安装在机体的底部，所述液压杆二的底端延伸至底座的外侧。
[0006]进一步的，所述电机通过螺栓安装在机体的外边侧，所述曲轴安装在机体的内侧，
所述曲轴的一端穿过机体并通过联轴器安装在电机的输出轴上。
[0007]进一步的，所述滑套焊接在机体的一侧，所述滑套均匀分布在机体上，所述滑套的一端与机体的内侧相连通，所述滑套的内侧卡有活塞。
[0008]进一步的，所述机体的内侧安装有导杆，所述导杆的一端通过轴承安装在曲轴上，所述导杆的另一端通过转轴安装在活塞的一侧，所述活塞上开设有气孔，所述气孔均匀分布在活塞的内侧。
[0009]进一步的，所述导口开设在滑套的另一端的内侧，所述弹簧一焊接在导口的内壁上，所述导口的内径等于凿头的直径，所述活塞的另一侧焊接有滑板二。
[0010]进一步的，所述弹簧二的一端卡在凿头的上，所述弹簧二的另一端卡在活塞的另一侧，所述滑板一均匀分布在凿头上，所述滑板二卡在滑板一的间隙处，所述滑板一和滑板二交替拼接成环形桶状结构，所述环形桶状结构的外径等于凿头的直径。
[0011]进一步的，所述滑板一的两侧均开设有滑槽，所述滑板二的一端的两侧均通过螺栓安装有滑块，所述滑块的外边侧卡在滑槽的内壁上，所述滑块上安装有单向阀。
[0012]进一步的，所述机体的一侧焊接有风筒，所述风筒的内侧焊接有支架，所述支架均匀分布在风筒的内侧，所述曲轴的另一端通过轴承安装在支架上。
[0013]进一步的，所述风筒的内侧焊接有滤网，所述滤网通过螺栓分别安装在支架和风筒的内壁上，所述曲轴的另一端通过螺栓安装有扇叶，所述扇叶安装在风筒的内侧，所述底座的通过螺栓安装有控制器，所述控制器通过电线与液压杆一、液压杆二和电机连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0015]1.该箱梁端头凿毛机在对箱梁的端头进行凿毛处理时，将底座安装在箱梁的端头处的底部，通过伸缩杆一和伸缩杆二调节机体的顶部，并使得凿头卡紧在箱梁的端头的外边侧，电机带动曲轴转动，曲轴通过轴承带动多个导杆，导杆带动活塞在滑套的内侧进行来回移动，进而使得活塞通过弹簧二带动凿头在导口的限位下进行来回移动，对箱梁的端头进行锤凿工作，将端头断面上的混凝土表面浮浆全部凿除，保证外露部分为新鲜的粗骨料，同时多个凿头交替工作，并使得凿头之间产生对向移动，进而有效地弱化凿头的在受到反作用力后对机体产生向后的反冲力，进而能够有效地利用液压杆保障对机体的支撑力，同时利用弹簧二和液压杆二在受到较大的撞击力产生缓冲，有效地避免机体被推动到远离箱梁的位置，保障后续的凿毛处理工作，无需人员进行不断的移动和加固工作，提高工作效率。
[0016]2.该箱梁端头凿毛机在凿头撞击到粗骨料后，使得粗骨料的无法被凿除，进而使得凿头压缩弹簧二，并使得滑板一向滑板二的间隙处移动，有效地避免凿头对粗骨料造成破坏，保障箱梁的结构安全，当凿除的毛料较多，使得个别凿头无法触及箱梁时，使得活塞被推动到靠近导口处，进而利用弹簧一压缩活塞，活塞利用弹簧一的弹力向后弹开，进使得活塞通过导杆和轴承推动曲轴转动，为其他的凿头工作通过助力，有效地避免此处的凿头的能量的浪费，当凿头在工作时因受到箱梁较大的阻力而产生压缩弹簧二移动时，当曲轴通过导杆带动活塞向滑套的内侧移动时，使得弹簧二伸长，滑板二上的滑块在滑板一内的滑槽的内侧移动，利用滑块在滑槽内的密封，使得滑槽内的空气无法快速排出，进而有效地避免滑块对滑槽产生较大的撞击，保障滑块的安全，同时利用滑板对滑槽的限位，使得弹簧二在初始状态向具有一定的弹力，进而保障凿头的凿除工作。
[0017]3.该箱梁端头凿毛机在曲轴转动时，曲轴带动扇叶转动，扇叶通过滤网吸入无尘空气，空气进入到机体的内侧后，通过活塞上的气孔流动到滑套的内侧，再通过滑板一和滑板二之间的间隙处流动到凿头处，进而有效地对机体内的传动机构，以及滑套内的往复移动的部件进行冷却降温工作，保障设备内的部件的工作强度，同时空气在导口处对凿头产生向外的吹力，避免凿毛作业产生的碎屑被凿头带动到滑套的内侧，避免碎屑造成设备的磨损，进而保障设备的工作寿命。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种箱梁端头凿毛机的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种箱梁端头凿毛机的俯剖图；
[0020]图3为本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱梁端头凿毛机，包括固定组件，所述固定组件包括机体(1)和底座(2)，所述机体(1)的底部安装有升降组件，所述升降组件包括液压杆一(3)和液压杆二(4)，所述机体(1)上安装有凿毛组件，所述凿毛组件包括滑套(7)和凿头(8)，其特征在于：所述机体(1)的内侧安装有稳定驱动组件，所述稳定驱动组件包括电机(5)和曲轴(6)，所述滑套(7)上安装有限位组件，所述限位组件包括导口(13)和弹簧一(14)，所述凿头(8)的上安装有防止冲力过大组件，所述防止冲力过大组件包括滑板一(15)和弹簧二(17)。2.根据权利要求1所述的一种箱梁端头凿毛机，其特征在于：所述液压杆一(3)的顶端通过螺栓安装在机体(1)的底部，所述液压杆一(3)的底部通过螺栓安装在底座(2)的顶部，所述液压杆二(4)的顶端通过螺栓安装在机体(1)的底部，所述液压杆二(4)的底端延伸至底座(2)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种箱梁端头凿毛机，其特征在于：所述电机(5)通过螺栓安装在机体(1)的外边侧，所述曲轴(6)安装在机体(1)的内侧，所述曲轴(6)的一端穿过机体(1)并通过联轴器安装在电机(5)的输出轴上。4.根据权利要求1所述的一种箱梁端头凿毛机，其特征在于：所述滑套(7)焊接在机体(1)的一侧，所述滑套(7)均匀分布在机体(1)上，所述滑套(7)的一端与机体(1)的内侧相连通，所述滑套(7)的内侧卡有活塞(11)。5.根据权利要求1所述的一种箱梁端头凿毛机，其特征在于：所述机体(1)的内侧安装有导杆(9)，所述导杆(9)的一端通过轴承(10)安装在曲轴(6)上，所述导杆(9)的另一端通过转轴安装在活塞(11)的一侧，所述活塞(11)上开设有气孔(12)，所述气孔(12)均匀分布在活塞(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向邦正，罗华松，尚彩霞，李二伟，朱智泉，白举，
申请(专利权)人：中铁七局集团武汉工程有限公司，
类型：发明
国别省市：